基岛露出及多凸点基岛露出引线框结构及其先刻后镀方法技术

本发明专利技术涉及一种基岛露出及多凸点基岛露出引线框结构及其先刻后镀方法，包括基岛（１）和引脚（２），所述基岛（１）有二组，一组为第一基岛（１．１），另一组为第二基岛（１．２），所述第二基岛（１．２）正面设置成多凸点状结构，在所述基岛（１）和引脚（２）的正面和背面分别设置有第一金属层（４）和第二金属层（５），在所述引脚（２）外围的区域、基岛（１）与引脚（２）之间的区域、第一基岛（１．１）与第二基岛（１．２）之间的区域以及引脚（２）与引脚（２）之间的区域嵌置有无填料的塑封料（３），且使所述基岛和引脚背面尺寸小于基岛和引脚正面尺寸，形成上大下小的基岛和引脚结构。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术塑封体与金属脚的束缚能力大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。属于半导体封装

技术介绍
传统引线框结构主要有二种第一种采用金属基板的正面进行化学蚀刻及表面电镀层后，在金属基板的背面贴上一层 耐高温的胶膜形成可以进行封装过程的引线框载体(如图14所示)。第二种采用金属基板的正面进行化学蚀刻及表面电镀层后，即完成引线框的制作(如图 15所示)。而引线框的背面则在封装过程中再进行背面蚀刻。而上述的二种引线框在封装过程中存在了以下的不足点第一种1)此种的引线框架因背面必须要贴上一层昂贵可抗高温的胶膜。所以直接增加了 高昂的成本。2)也因为此种的引线框架的背面必须要贴上一层可抗高温的胶膜，所以在封装过 程中的装片工艺只能使用导电或是不导电的树脂工艺，而完全不能采用共晶工艺以及软焊 料的工艺进行装片，所以可选择的产品种类就有较大的局限性。3)又因为此种的引线框架的背面必须要贴上一层可抗高温的胶膜，而在封装过程 中的球焊键合工艺中，因为此可抗高温的胶膜是软性材质，所以造成了球焊键合参数的不 稳定，严重的影响了球焊的质量与产品可靠度的稳定性。4)再因为此种的引线框架的背面必须要贴上一层可抗高温的胶膜，而在封装过程 中的塑封工艺过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基岛露出及多凸点基岛露出引线框结构，包括基岛（１）和引脚（２），其特征在于：所述基岛（１）有二组，一组为第一基岛（１．１），另一组为第二基岛（１．２），所述第二基岛（１．２）正面设置成多凸点状结构，在所述基岛（１）和引脚（２）的正面和背面分别设置有第一金属层（４）和第二金属层（５），在所述引脚（２）外围的区域、基岛（１）与引脚（２）之间的区域、第一基岛（１．１）与第二基岛（１．２）之间的区域以及引脚（２）与引脚（２）之间的区域嵌置有无填料的塑封料（３），所述无填料的塑封料（３）将引脚下部外围、第一基岛（１．１）与第二基岛（１．２）下部、基岛（１）与引脚（２）下部以及引脚（２）与引脚（２）下...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新潮，梁志忠，
申请(专利权)人：江苏长电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]