本实用新型专利技术公开了一种封接件退火处理装置，涉及金属与玻璃加工技术领域，包括工作架，所述工作架上安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有加热喷管，加热喷管的输入端固定且贯通连接有燃气管，加热喷管的下次设置有安装箱，安装箱的设置有大齿轮，大齿轮的一侧啮合有小齿轮，小齿轮的一侧设置有减速电机，减速电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹套移动时，会通过齿板带动小齿轮旋转，小齿轮旋转时带动大齿轮旋转，大齿轮通过驱动杆使阻流板的逐渐闭合燃气管，其中阻流板在闭合的过程中，会逐渐减少燃气管进入到加热喷管内部的燃气，使加热喷管的火焰逐渐减小，从而间接的降低加热喷管火焰的温度，便于金属管和玻璃管进行退火处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种封接件退火处理装置
[0001]本技术涉及金属与玻璃加工
，具体是一种封接件退火处理装置。
技术介绍
[0002]温太阳能真空集热管一般用于槽式太阳能热发电系统中，通过可跟踪太阳的抛物面反射镜将入射光线聚焦到该集热管上，集热管吸收太阳光加热管内工质，从而产生高温蒸汽。高温太阳能真空集热管一般包括带有选择性吸收辐射涂层的金属内管和环绕在金属内管外的玻璃管，由于玻璃管和金属内管间膨胀系数不同和工作温度不同，玻璃管和金属内管之间通过位于两端的波纹管缓解两者的轴向膨胀差。为了减少热损失和防止选择性吸收膜氧化，在玻璃管与金属内管之间需要抽真空，因此在波纹管与玻璃管之间具有最关键的玻璃与金属封接环节，因此金属与玻璃封接必须保证封接抗拉强度和使用寿命，中国专利公开了一种金属与玻璃封接装置及其封接方法(授权公告号CN103145350B)，该专利技术能够通过打开加热火头开始预热，控制玻璃管的温度为200
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700℃。同时通过上同轴定位装置和下同轴定位装置的转动轮分别控制玻璃管和金属环同轴旋转对正；进一步提高加热火头温度，控制金属环加热温度在850
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1050℃。待玻璃管的下端面与金属环接触部分软化或熔融后，上电机驱动装置控制移动定位装置将玻璃管缓慢向下移动，使金属环的端部压入到玻璃管的壁面内，形成双面封接，但是，上述结构中的退火结构不能缓慢的降低火焰的大小，从而会使火焰突然熄灭，突然熄灭的火会影响金属与玻璃封接的退火工艺，因此，本领域技术人员提供了一种封接件退火处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种封接件退火处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种封接件退火处理装置，包括工作架，所述工作架上安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端安装有加热喷管，加热喷管的输入端固定且贯通连接有燃气管，加热喷管的下次设置有安装箱，安装箱的设置有大齿轮，大齿轮的一侧啮合有小齿轮，小齿轮的一侧设置有减速电机，减速电机安装在安装箱的内部，减速电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆上螺旋连接有螺纹套，螺纹套与小齿轮相邻的一侧固定连接有齿板，齿板与小齿轮啮合，燃气管的内部活动连接有阻流板，阻流板的下端固定连接有驱动杆，驱动杆贯穿燃气管。
[0006]作为本技术再进一步的方案：其中，所述工作架上安装有气缸，气缸的输出端安装有伺服电机，伸缩杆的一侧设置有伺服电机，伺服电机安装在工作架上，两组伺服电机的输出端均固定连接有安装板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中，所述大齿轮与小齿轮均与安装箱的内壁活动连接，驱动杆的尾端贯穿安装箱与大齿轮固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述螺纹丝杆的一端设置有限位板，限位
板与安装箱的内壁固定连接，螺纹丝杆的一端与限位板活动连接，限位板上固定连接有限位杆，限位杆贯穿螺纹套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述限位板上安装有开关，开关与减速电机电性连接，开关与齿板对齐设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述安装板上固定连接有固定块，固定块的一侧设置有滑动块，固定块和滑动块相邻的一侧均开设有固定槽，滑动块通过滑动槽与安装板滑动连接，滑动槽开设在安装板上，固定块与滑动块一侧之间螺旋连接有螺纹杆，固定块与滑动块另一侧贯穿设置有辅助杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置的加热喷管可以对固定块和滑动块之间的金属管和玻璃管进行加热处理，其中加热喷管上的燃气管可以对加热喷管注入燃料，当需要进行退火处理时，启动减速电机，减速电机通过螺纹丝杆带动螺纹套进行移动，螺纹套移动时，会通过齿板带动小齿轮旋转，小齿轮旋转时带动大齿轮旋转，大齿轮通过驱动杆使阻流板的逐渐闭合燃气管，其中阻流板在闭合的过程中，会逐渐减少燃气管进入到加热喷管内部的燃气，使加热喷管的火焰逐渐减小，从而间接的降低加热喷管火焰的温度，便于金属管和玻璃管进行退火处理。
附图说明
[0013]图1为本技术中整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中安装箱结构俯剖示意图；
[0015]图3为本技术中大齿轮和小齿轮结构啮合示意图；
[0016]图4为本技术中安装板结构俯视示意图；
[0017]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0018]1、工作架；101、气缸；2、伺服电机；3、安装板；301、固定块；302、滑动块；303、滑动槽；304、螺纹杆；305、固定槽；306、辅助杆；4、伸缩杆；5、加热喷管；6、安装箱；601、驱动杆；602、大齿轮；603、小齿轮；604、开关；605、限位板；606、螺纹套；607、齿板；608、减速电机；609、限位杆；610、燃气管；611、螺纹丝杆；612、阻流板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4：一种封接件退火处理装置，包括工作架1，工作架1上安装有伸缩杆4，伸缩杆4的输出端安装有加热喷管5，加热喷管5的输入端固定且贯通连接有燃气管610，加热喷管5的下次设置有安装箱6，安装箱6的设置有大齿轮602，大齿轮602的一侧啮合有小齿轮603，大齿轮602与小齿轮603均与安装箱6的内壁活动连接，驱动杆601的尾端贯穿安装箱6与大齿轮602固定连接，小齿轮603的一侧设置有减速电机608，减速电机608通过螺纹丝杆611带动螺纹套606进行移动，螺纹套606移动时，会通过齿板607带动小齿轮603旋转，小齿轮603旋转时带动大齿轮602旋转，大齿轮602通过驱动杆601使阻流板612的逐渐闭合燃气管610，其中阻流板612在闭合的过程中，会逐渐减少燃气管610进入到加热喷管5内部的燃气，减速电机608安装在安装箱6的内部，减速电机608的输出端固定连接有螺纹丝杆611，螺纹丝杆611上螺旋连接有螺纹套606，螺纹套606与小齿轮603相邻的一侧固定连接有齿板607，齿板607与小齿轮603啮合，燃气管610的内部活动连接有阻流板612，阻流板612的下端
固定连接有驱动杆601，驱动杆601贯穿燃气管610，阻流板612在闭合的过程中，会逐渐减少燃气管610进入到加热喷管5内部的燃气，使加热喷管5的火焰逐渐减小，从而间接的降低加热喷管5火焰的温度，便于金属管和玻璃管进行退火处理。
[0020]如图1所示，工作架1上安装有气缸101，气缸101的输出端安装有伺服电机2，伸缩杆4的一侧设置有伺服电机2，伺服电机2安装在工作架1上，两组伺服电机2的输出端均固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有固定块301，固定块301的一侧设置有滑动块302，固定块301和滑动块302相邻的一侧均开设有固定槽305，滑动块302通过滑动槽303与安装板3滑动连接，滑动槽303开设在安装板3上，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封接件退火处理装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)上安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的输出端安装有加热喷管(5)，加热喷管(5)的输入端固定且贯通连接有燃气管(610)，加热喷管(5)的下次设置有安装箱(6)，安装箱(6)的设置有大齿轮(602)，大齿轮(602)的一侧啮合有小齿轮(603)，小齿轮(603)的一侧设置有减速电机(608)，减速电机(608)安装在安装箱(6)的内部，减速电机(608)的输出端固定连接有螺纹丝杆(611)，螺纹丝杆(611)上螺旋连接有螺纹套(606)，螺纹套(606)与小齿轮(603)相邻的一侧固定连接有齿板(607)，齿板(607)与小齿轮(603)啮合，燃气管(610)的内部活动连接有阻流板(612)，阻流板(612)的下端固定连接有驱动杆(601)，驱动杆(601)贯穿燃气管(610)。2.根据权利要求1所述的一种封接件退火处理装置，其特征在于，所述工作架(1)上安装有气缸(101)，气缸(101)的输出端安装有伺服电机(2)，伸缩杆(4)的一侧设置有伺服电机(2)，伺服电机(2)安装在工作架(1)上，两组伺服电机(2)的输出端均固定连接有安装板(3)。3.根据权利要求1所述的一种封接件退火处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，孙天宇，
申请(专利权)人：扬州千裕电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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