多喷头燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多喷头燃烧器，包括底板、上壳、若干外环喷气燃烧火盖、中心喷气燃烧火盖、纵向进氧气孔；上壳与底板之间的中间形成有燃气分配腔；上壳的中心开设有中心上气孔并盖合有中心喷气燃烧火盖；上壳的底部开设有若干条内凹且径向延伸的Y字形燃气分配流道，其前端均与燃气分配腔连通；每条Y字形燃气分配流道末段的两条分支流道末端处的上壳顶部均开设有外环出气孔并连通该分支流道，所有外环出气孔的顶部孔口均盖合有外环喷气燃烧火盖；相邻的两条Y字形燃气分配流道之间设置纵向进氧气孔；本产品的Y字形燃气分配流道减少开设燃气分配流道的数量及减少开设燃气分配流道的结构复杂性；整体燃气分配流通更加均匀、燃气流通的气压更加平衡。燃气流通的气压更加平衡。燃气流通的气压更加平衡。

【技术实现步骤摘要】
多喷头燃烧器


[0001]本技术涉及家用燃气炉的炉头燃烧装置，具体是一种多喷头燃烧器。

技术介绍

[0002]例如1：中国专利文献公开号：CN214840826U，公开了一种分火器外圈，包括上开口的底托(1)、下开口的上盖(2)和火嘴(4)，所述底托(1)和所述上盖(2)相连以形成密闭的混合腔(8)，所述底托(1)上开设有进气孔(11)，所述上盖(2)上开设有至少一个安装孔(21)，每个所述安装孔(21)内均设置有一个所述火嘴(4)。所述上盖(2)套设于所述底托(1)，所述上盖(2)的内侧壁与所述底托(1)的外侧壁抵紧形成密封。所述上盖(2)开口两端均设有包覆部(3)，所述底托(1)底壁设有限位槽(31)，两个所述包覆部(3)朝向相互靠近的方向弯曲延伸并分别沉入到一个所述限位槽(31)内，所述包覆部(3)与所述限位槽(31)的槽壁抵紧形成密封。
[0003]本产品的进气孔(11)仅有一个，设置在底托(1)一侧，从进气孔(11)进入的燃气360度环绕分配流通过，靠前的火嘴(4)得到的分配燃气越多，气流更大，在燃烧时，与进气孔(11)越近的火嘴(4)得到的燃气越多，燃烧火力越大，远离进气孔(11)的火嘴(4)得到的燃气分配量少，燃烧火力小，导致各火嘴(4)的燃烧火不均匀。
[0004]例如2：中国专利文献公开号：CN217503667U，公开了一种多头燃烧器，包括炉头(1)，所述的炉头(1)上设有外环引射管(11)和中心引射管(12)，所述的炉头(1)上设有火盖座(2)，所述的火盖座(2)上设有上端开口并与外环引射管(11)连通的外环燃气通道(21)、上端开口与中心引射管(12)连通的中心燃气通道(22)、将外环燃气通道(21)开口盖住的外环火盖(3)、将中心燃气通道(22)开口盖住的中心火盖(4)，所述的外环火盖(3)为环形，所述的外环火盖(3)上设有多个围成一圈的连接孔(31)，所述的外环火盖(3)上设有与所述的连接孔(31)一一对应设置的分火头(5)，所述的连接孔(31)内设有固定分火头(5)的连接螺钉(6)，所述的分火头(5)内设有下端开口的分火腔(51)和与分火腔(51)连通的火孔(52)，所述的外环火盖(3)端面上设有多个连通中心燃气通道(22)和分火腔(51)的连通孔(32)。
[0005]上述的外环燃气通道(21)与所有的分火头(5)共用，环绕式的外环燃气通道(21)与所有分火头(5)连通，其外环燃气通道(21)比较宽广、比较深，整体的火盖座(2)比较厚度。
[0006]例如3：中国专利文献公开号：CN102777917A，公开了一种直喷式燃气炉的炉头，包括底座，分火器，底座上固定若干个燃气喷嘴，燃气喷嘴上设有若干条导气管，若干个分火器固定在导气管上。所述底座内部设有两条燃气通道，燃气通道的若干个燃气入口设在底座的侧部，燃气通道的若干个燃气出口均匀分布在底座的上表面。所述一条燃气通道只有一燃气入口和一燃气出口，另一条燃气通道有一燃气入口和若干个燃气出口。所述燃气通道的每个燃气出口上均固定一燃气喷嘴。所述导气管和分火器的数量与燃气喷嘴数量相同。所述导气管固定在底板与集合板上，底板固定在底座上。所述底座上设有让空气进入的缺口和通孔。所述分火器上部设有燃气大直喷孔和小直喷孔，小直喷孔均匀分布在大直喷
孔周围，直喷孔具有一向下凸出的孔壁。所述分火器上部设有燃气直喷孔和侧喷口，侧喷口均匀分布在分火器的侧壁上，直喷孔具有一向下凸出的孔壁，孔壁的下端不高于侧喷口的下端。
[0007]上述产品在底座上固定若干个燃气喷嘴，燃气喷嘴上设有若干条导气管，若干个分火器固定在导气管上。每个分火器均对应设置一条导气管、一个燃气喷嘴、燃气出口，其燃气流通结构设计复杂，零部件多，装配成本高，生产效率低；不适用于炉面进风类燃气炉使用。

技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供一种设计合理，提供配件少，易生产，在燃烧器内部设置若干条内凹的Y字形燃气分配流道，每条Y字形燃气分配流道末端安装两个外环喷气燃烧火盖，其燃气分配均匀、气压平衡的多喷头燃烧器。
[0009]解决上述技术问题的技术方案是：
[0010]一种多喷头燃烧器，包括底板、上壳、若干外环喷气燃烧火盖、中心喷气燃烧火盖；外环喷气燃烧火盖上开设有若干外环喷气小孔；中心喷气燃烧火盖上开设有若干中心喷气小孔；底板的中心开设有炉头底座接头孔；底板上环绕式平均分配开设有若干个下半进氧气孔；所述上壳环绕式平均分配开设有若干个上半进氧气孔；底板的顶部与上壳的底部盖合固定密封连接，下半进氧气孔与上半进氧气孔垂直对应组成纵向进氧气孔；所述上壳与底板之间的中间形成有燃气分配腔；燃气分配腔与炉头底座接头孔垂直连通；所述上壳的中心开设有中心上气孔，中心上气孔的顶部盖合有中心喷气燃烧火盖；所述上壳的底部开设有若干条内凹且径向延伸的Y字形燃气分配流道，每条Y字形燃气分配流道的前端均与燃气分配腔连通；每条Y字形燃气分配流道末段的两条分支流道末端处的上壳顶部均开设有外环出气孔并连通该分支流道，所有外环出气孔的顶部孔口均盖合有外环喷气燃烧火盖；相邻的两条Y字形燃气分配流道之间设置纵向进氧气孔。
[0011]本技术的一种多喷头燃烧器有益效果为：1、本产品可以减少底板与上壳连接后的厚度，更加适用于燃气炉顶部进风的家用燃气炉使用；2、Y字形燃气分配流道可以减少开设燃气分配流道的数量，无需对应每个外环喷气燃烧火盖开设一条流道，降低开设燃气分配流道的结构复杂性及降低开模具的成本；3、Y字形燃气分配流道再将燃气流一分为二流通至各分支流道，整体燃气分配流通更加均匀，整体燃气流通的气压更加平衡；4、每个外环喷气燃烧火盖独立燃烧，组成若干个独立火焰球，增加外环燃烧面积，整体火力更大，提高热负荷功率；4、本产品可以通用于天燃气和液化气的燃气炉安装使用，二合一，改变以往不通用燃气种类的缺点。
附图说明
[0012]图1、图2为本技术产品的立体图；
[0013]图3为本技术产品的侧面图；
[0014]图4为图3的A
‑
A方向剖视图；
[0015]图5为本技术产品的俯视图；
[0016]图6为图5的D
‑
D方向剖视图；
[0017]图7、图8、图9为本技术产品的拆分图；
[0018]图10、图11、图12、图13为本技术产品燃气炉头底座上安装多喷头燃烧器组成燃气炉头的立体图；
[0019]图14、图15为本技术产品燃气炉头底座、多喷头燃烧器的拆分图；
[0020]图16、图17为本技术产品燃气炉头底座、多喷头燃烧器组成燃气炉头的剖视图。
[0021]底板A、上壳B、外环喷气燃烧火盖C、中心喷气燃烧火盖D、纵向进氧气孔AB、燃气分配腔AC、炉头底座接头孔A1、炉头底座对接凸环A11、炉头底座对接台阶A12、下半进氧气孔A2、导气柱A3、下半凹槽A4、密封物A5、穿钉孔A6、上半进氧气孔B2、中心上气孔B3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多喷头燃烧器，包括底板(A)、上壳(B)、若干外环喷气燃烧火盖(C)、中心喷气燃烧火盖(D)；外环喷气燃烧火盖(C)上开设有若干外环喷气小孔(C1)；中心喷气燃烧火盖(D)上开设有若干中心喷气小孔(D1)；底板(A)的中心开设有炉头底座接头孔(A1)；底板(A)上环绕式平均分配开设有若干个下半进氧气孔(A2)；所述上壳(B)环绕式平均分配开设有若干个上半进氧气孔(B2)；底板(A)的顶部与上壳(B)的底部盖合固定密封连接，下半进氧气孔(A2)与上半进氧气孔(B2)垂直对应组成纵向进氧气孔(AB)；所述上壳(B)与底板(A)之间的中间形成有燃气分配腔(AC)；燃气分配腔(AC)与炉头底座接头孔(A1)垂直连通；其特征在于：所述上壳(B)的中心开设有中心上气孔(B3)，中心上气孔(B3)的顶部盖合有中心喷气燃烧火盖(D)；所述上壳(B)的底部开设有若干条内凹且径向延伸的Y字形燃气分配流道(B4)，每条Y字形燃气分配流道(B4)的前端均与燃气分配腔(AC)连通；每条Y字形燃气分配流道(B4)末段的两条分支流道(B42、B43)末端处的上壳(B)顶部均开设有外环出气孔(B5)并连通对应该支路的分支流道，所有外环出气孔(B5)的顶部孔口均盖合有外环喷气燃烧火盖(C)；相邻的两条Y字形燃气分配流道(B4)之间设置纵向进氧气孔(AB)。2.根据权利要求1所述的一种多喷头燃烧器，其特征在于：每个外环出气孔(B5)下方中间设置有圆锥形的导气柱(A3)，导气柱(A3)的底部与底板(A)固定连接；导气柱(A3)与底板(A)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种多喷头燃烧器，其特征在于：所述Y字形燃气分配流道(B4)包括前段主燃气流道(B41)、两条左右设置的分支流道(B42、B43)，前段主燃气流道(B41)属于文丘里式管道结构；分支流道(B42、B43)属于文丘里式管道结构。4.根据权利要求1所述的一种多喷头燃烧器，其特征在于：所有Y字形燃气分配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永光，
申请(专利权)人：中山市亿镇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：