一种玻璃与金属型材的热装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃与金属型材的热装装置，属于金属玻璃元器件封接加工技术领域，包括机体，机体内槽底部固定连接有底座，底座顶部插接限位有扩口块，机体侧壁内槽螺栓连接有加热喷头，机体内槽升降移动设有物料板，物料板底部相对扩口块的位置开设有转槽，转槽内槽转动设有固定转盘，本实用新型专利技术通过对金属型材的端头进行加热，然后通过下方的扩口块，使得金属型材端口扩大到适配玻璃端头的尺寸，之后在金属端头内侧或玻璃端头外侧涂上密封粉末，再将玻璃封接到金属型材端头，继续加热使得玻璃和金属型材的连接端头通过密封粉末形成致密体烧结密封，进而实现和玻璃的封接，过程中无需焊接，减少焊缝对后续使用的影响。减少焊缝对后续使用的影响。减少焊缝对后续使用的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃与金属型材的热装装置


[0001]本技术涉及金属玻璃元器件封接加工
，具体是一种玻璃与金属型材的热装装置。

技术介绍

[0002]热装是指具有过盈量配合的两个零件，装配时先将包容件加热胀大，再将被包容件装入到配合位置的过程，即将金属型材的端头加热软化后扩大，再将对应的玻璃插入到其中，实现二者的密封封接。
[0003]经检索专利公开号为：CN202792655U的“一种玻璃管和金属管密封连接装置”，其中包括：过渡管，套在金属管外，其一端连接在金属管上，另一端设置有外翻边并延伸入玻璃管内；金属端盖，为膨胀合金材质，套在过渡管上，其外周边缘热压封接在玻璃管的管口端面上；以及波纹管，套在位于金属端盖内侧的过渡管上，其一端与金属端盖的内周边缘共同焊接，另一端焊接在过渡管的外翻边上，本技术减少了装配组件，降低了生产成本，且使焊口数量减半，降低了生产工艺难度，提高了成品率，降低了生产成本，有效提高真空管的集热效率和使用寿命；上述方案通过热压方式进行封接，能够有效的降低工艺难度提升成品率，但是依然存在焊缝，因此长期使用后，元器件仍然存在气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃与金属型材的热装装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内槽底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶部插接限位有扩口块(3)，所述机体(1)侧壁内槽螺栓连接有加热喷头(4)，所述机体(1)内槽升降移动设有物料板(5)，所述物料板(5)底部相对扩口块(3)的位置开设有转槽(6)，所述转槽(6)内槽转动设有固定转盘(7)，所述固定转盘(7)底部设有开槽，且开槽内部滑动设有两个夹板(8)，两个所述夹板(8)相对一侧均内嵌固定连接有电磁铁(9)，所述固定转盘(7)靠近转槽(6)内槽的一侧固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)外侧啮合套接有传动带(11)，所述物料板(5)顶部螺栓连接有一号电机(12)，所述一号电机(12)输出端贯穿物料板(5)与其中一个传动杆(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃与金属型材的热装装置，其特征在于，所述固定转盘(7)靠外的外弧壁固定连接有转环(13)，所述转环(13)与转槽(6)内槽适配滑动，所述转环(13)底部固定连接有转辊(14)，所述转辊(14)与转槽(6)相对内壁贴合滚动。3.根据权利要求1所述的一种玻璃与金属型材的热装装置，其特征在于，所述物料板(5)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，孙天宇，
申请(专利权)人：扬州千裕电气有限公司，
类型：新型
国别省市：