一种机床主轴用定速比齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床主轴用定速比齿轮箱，涉及齿轮箱技术领域，包括输入法兰和连接法兰，连接法兰左侧安装内齿圈，内齿圈左侧连接输出法兰，输出法兰外侧设有皮带轮，内齿圈内部设有行星架，行星架上安装行星轮，行星轮两侧啮合内齿圈和太阳轮，太阳轮轴两端分别连接输入轴和输出轴，输出轴外侧间隔安装两组圆柱滚子轴承，连接法兰外侧壁设有冷却水腔

【技术实现步骤摘要】
一种机床主轴用定速比齿轮箱


[0001]本技术涉及齿轮箱
，具体是一种机床主轴用定速比齿轮箱
。

技术介绍

[0002]数控机床主轴由主轴电机提供动力带动刀具或工件旋转完成工件的加工，大型立式车床主轴带动工件旋转，主轴转速一般不超过
500r/min
，但主轴扭矩要求大于
1000Nm。
此时采用标准主轴电机扭矩不能满足要求，采用低速大扭矩电机和双速齿轮箱可以满足速度和扭矩的要求，但成本太高，不利于企业发展
。
[0003]针对以上问题，授权公告号
CN206111964U
的技术公开了一种行星齿轮减速机，上述装置通过皮带和飞轮带动行星齿轮减速机构工作，突破了单级传动大扭矩的传递，结构简单，装置成本低
。
但是为防止打滑，皮带预紧力一般比较大，此时齿轮箱太阳轮轴承受较大径向负荷，容易导致轴承损坏，影响齿轮箱工作效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床主轴用定速比齿轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机床主轴用定速比齿轮箱，包括输入法兰，所述输入法兰固定连接连接法兰，连接法兰左侧通过螺栓安装有内齿圈，内齿圈左侧固定连接输出法兰，连接法兰左侧安装行星架，行星架上通过滚柱和轮轴转动安装行星轮，行星轮两侧分别啮合内齿圈和太阳轮，太阳轮另一端通过花键齿连接有输出轴，输出轴外侧与输出法兰内侧间隔安装有两组圆柱滚子轴承
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述太阳轮一端同轴固定有输入轴，输入轴通过联轴器与外部机床标准主轴电机动力输出端连接
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输出轴一端与行星架一侧啮合，输出轴另一端穿过输出法兰与外部被驱动机器动力输入端连接
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输出法兰外侧设有皮带轮，皮带轮通过法兰螺钉与输出轴进行连接
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接法兰外侧壁上设有安装槽，安装槽设置为环形，安装槽内部安装有冷却水腔
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冷却水腔底端和顶端分别设有进水口和出水口，进水口和出水口均通过管道与外部冷却水系统连接
。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
通过行星齿轮减速机构增大扭矩，提升减速比，从而进行动力输出，通过圆柱滚子轴承使皮带轮的预紧力产生的径向负荷正好作用在圆柱滚子轴承上，有利于延长轴承寿命，加大轴承跨距有利于提升输出轴的支撑刚性；
[0014]2、
通过在连接法兰外壁设置安装槽并在安装槽内安装冷却水腔，向冷却水腔内注入冷却水，并经由进水口和出水口形成循环系统，使齿轮箱内部的热量与冷却水腔内部的冷却水持续产生热交换，从而对齿轮箱实现冷却降温，有利于齿轮箱持续运作
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的立体结构示意图
。
[0016]图2和图3为本技术实施例1的侧视结构示意图
。
[0017]图4为本技术实施例1的正视剖面结构示意图
。
[0018]图5为本技术实施例2的立体结构示意图
。
[0019]图6为本技术实施例2的正视剖面结构示意图
。
[0020]图中：
1、
输入法兰；
2、
连接法兰；
3、
内齿圈；
4、
输出法兰；
5、
行星架；
6、
行星轮；
7、
太阳轮；
8、
输入轴；
9、
输出轴；
10、
圆柱滚子轴承；
11、
皮带轮；
12、
安装槽；
13、
冷却水腔
。
具体实施方式
[0021]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状
、
厚度或高度可扩大或缩小
。
本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围
。
对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围
。
[0022]实施例1[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种机床主轴用定速比齿轮箱，包括输入法兰1，所述输入法兰1固定连接连接法兰2，所述连接法兰2左侧通过螺栓安装有内齿圈3，所述内齿圈3左侧固定连接输出法兰
4。
[0024]所述连接法兰2左侧安装行星架5，所述行星架5上通过滚柱和轮轴转动安装行星轮6，所述行星轮6两侧分别啮合内齿圈3和太阳轮7，所述太阳轮7同轴固定有输入轴8，所述输入轴8通过联轴器与外部机床标准主轴电机动力输出端连接，所述太阳轮7通过花键齿连接有输出轴9，所述输出轴9一端与行星架5一侧啮合，输出轴9另一端穿过输出法兰4与外部被驱动机器动力输入端连接，输出轴9外侧与输出法兰4内侧间隔安装有两组圆柱滚子轴承
10
，所述输出法兰4外侧设有皮带轮
11
，所述皮带轮
11
通过法兰螺钉与输出轴9进行连接
。
通过行星齿轮减速机构增大扭矩，提升减速比，从而进行动力输出，通过圆柱滚子轴承
10
使皮带轮
11
的预紧力产生的径向负荷正好作用在圆柱滚子轴承
10
上，有利于延长轴承寿命，加大轴承跨距有利于提升输出轴9的支撑刚性
。
[0025]使用时，在输入轴8处安装机床标准主轴电机轴进行动力输入，输入轴8转动带动太阳轮7进行转动，太阳轮7带动行星轮6转动，行星轮6同时在内齿圈3内部做圆周运动，圆周运动带动行星架5绕轴线旋转，行星架5旋转带动输出轴9转动，输出轴9转动带动皮带轮
11
转动，最终通过皮带轮
11
上的皮带实现动力输出
。
[0026]实施例2[0027]请参阅图5～6，在实施例1的基础上，所述连接法兰2外侧壁上设有安装槽
12
，所述安装槽
12
设置为环形，安装槽
12
内部安装有冷却水腔
13
，所述冷却水腔
13
底端和顶端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均通过管道与外部冷却水系统连接
。
通过向冷
却水腔
13
内注入冷却水，并经由进水口和出水口形成循环系统，使齿轮箱内部的热量与冷却水腔
13<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床主轴用定速比齿轮箱，包括输入法兰
(1)
，其特征在于，所述输入法兰
(1)
固定连接连接法兰
(2)
，所述连接法兰
(2)
左侧通过螺栓安装有内齿圈
(3)
，所述内齿圈
(3)
左侧固定连接输出法兰
(4)
，所述连接法兰
(2)
左侧安装行星架
(5)
，所述行星架
(5)
上通过滚柱和轮轴转动安装行星轮
(6)
，所述行星轮
(6)
两侧分别啮合内齿圈
(3)
和太阳轮
(7)
，所述太阳轮
(7)
另一端通过花键齿连接有输出轴
(9)
，输出轴
(9)
外侧与输出法兰
(4)
内侧间隔安装有两组圆柱滚子轴承
(10)。2.
根据权利要求1所述的机床主轴用定速比齿轮箱，其特征在于，所述太阳轮
(7)
一端同轴固定有输入轴
(8)
，所述输入轴
(8)
通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，潘聚刚，李田阳，李嘉鑫，
申请(专利权)人：纽氏重载伺服行星传动科技淄博有限公司，
类型：新型
国别省市：