一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机，涉及减速机设备技术领域，包括安装板，所述安装板上设置伺服电机以及行星减速机，伺服电机的动力输出轴上通过联轴器设置有第一带轮，所述安装板上还通过转轴设置第二带轮，第一带轮与第二带轮通过同步齿形带连接，行星减速机的动力输入轴通过联轴器与转轴连接。本实用新型专利技术在第一带轮、第二带轮以及同步齿形带的作用下，使得整个减速机为一级行星齿轮传动加上一级同步带轮实现16左右速比，此外使得装置中的电机以及减速机可以平行布置，节省了轴向空间，解决了轴向尺寸过长的问题，用一级带轮传动替代行星齿轮传动经济性较好可以降低整个减速机的成本。可以降低整个减速机的成本。可以降低整个减速机的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机


[0001]本技术涉及减速机设备
，具体是一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(液压马达)，然后行星减速机具有体积小、重量轻、过载能力强等诸多优点，正被广泛用于注塑机电熔胶处用于替代油压马达。
[0003]在现有技术中，注塑螺杆需要转速低，扭矩大时，此时需要减速机16左右速比.行星减速机单级速比一般不超10比，速比16需要做两级减速，此时减速机长度较长，由于行星减速机输入与输出在同一轴向上，再加上伺服电机长度，将导致整个设备轴向尺寸较长，此外在上述原因的情况下，也导致减速机的成本提升。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机，包括安装板，所述安装板左侧上设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴贯穿安装板且与安装板转动连接，所述伺服电机的动力输出轴上通过联轴器设置有第一带轮，所述安装板上位于第一带轮下方通过转轴转动设置有第二带轮，所述第一带轮通过同步齿形带与第二带轮连接，所述安装板上位于伺服电机下方还设置有行星减速机，所述行星减速机的动力输入轴通过联轴器与转轴连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述伺服电机通过固定螺栓设置于安装板上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装板上还滑动设置有滑动槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动槽上滑动设置有调节杆，调节杆上转动设置有限位转辊。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节杆上还通过螺纹连接设置有与安装板配合使用的固定螺母。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]1、在第一带轮、第二带轮以及同步齿形带的作用下，使得整个减速机为一级行星齿轮传动加上一级同步带轮实现16左右速比，无需多级减速即可使得减速机保持在16左右的速比；
[0013]2、在一级行星齿轮传动加上一同步带的作用下，使得装置中的电机以及减速机可
以平行布置，起到了节省轴向空间的作用，在一定程度上有助于解决轴向尺寸过长的问题；3、用一级带轮传动替代行星齿轮传动经济性较好可以降低整个减速机的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例主视的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例后侧视的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例右视的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1、安装板；101、滑动槽；2、伺服电机；3、第一带轮；4、第二带轮；5、同步齿形带；6、行星减速机；7、限位转辊；8、调节杆；9、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机，包括安装板1，所述安装板1左侧上设置有伺服电机2，伺服电机2通过固定螺栓设置于安装板1上，在固定螺栓的作用下，使得伺服电机2可以更好地被设置与安装板1上，保证了伺服电机2的工作效率，同时也减少了伺服电机2固定不充分导致装置损坏等影响装置使用效率情况发生，所述伺服电机2的动力输出轴贯穿安装板1且与安装板1转动连接，所述伺服电机2的动力输出轴上通过联轴器设置有第一带轮3，所述安装板1上位于第一带轮3下方通过转轴转动设置有第二带轮4，所述第一带轮3通过同步齿形带与第二带轮4连接，利用伺服电机2带动第一带轮3转动，此时第一带轮3转动从使得同步齿形带5带动第二带轮4转动，所述安装板1上位于伺服电机2下方还设置有行星减速机6，所述行星减速机6的动力输入轴通过联轴器与转轴连接，此时在同步齿形带5的作用下，会带动第二带轮4转动，第二带轮4则会带动行星减速机6运作，在行星减速机6的作用下，可以将输入的动力进行减少并通过输出轴输出，从而实现对于动力减速并输出的功能，所述行星减速机6的动力输出轴与注塑机的动力输入轴连接，此时注塑机即可通过获得减速后的动力，并使得注塑机运作，在第一带轮3、第二带轮4、同步齿形带5以及行星减速机6的作用下，使得装置整体仅仅采用一级行星齿轮传动加一级同步带轮即可实现16左右速比的稳定动力输出，并且在同步带轮的作用下，可以实现电机和减速机平行布置在安装板一侧不仅节省轴向空间，解决了轴向尺寸太长问题，此外用一级带轮传动替代行星齿轮传动经济性较好可以降低整个减速机的成本。
[0022]所述安装板1上还设置有滑动槽101，滑动槽101上滑动设置有调节杆8，调节杆8上转动设置有限位转辊7，在限位转辊7的作用下，可以对同步齿形带5的松紧度进行调节，从而使得同步齿形带5可以更好地带动第二带轮4转动，从而保证减速机的使用效率，所述调节杆8上还设置有固定螺母9，在固定螺母9的作用下可以对调节杆8的位置进行固定，从而更好地方便限位转辊7对同步带5进行松紧度的调节，保证了第一带轮3可以更好地带动第
二带轮转动，进而保证装置的使用效率。
[0023]使用时，工作人员启动伺服电机2使得，伺服电机2带动第一带轮3转动，并利用同步齿形带5带动第二带轮4转动，当第二带轮4转动时，会带动行星减速机6的动力输入轴转动，从而使得行星减速机6可以对输入的动力进行减速工作，并将削减后的动力通过行星减速机6的动力输出轴输入至注塑机中，从而实现动力减速的功能，在长时间使用后，同步齿形带5的松紧度会发生改变，此时利用调节杆8带动限位转辊7移动，可以对同步齿形带5进行按压，从而保证同步齿形带5的松紧度，使得第一带轮3可以更好地带动第二带轮4转动，此时装置仅仅采用一级行星齿轮传动加上一级同步带轮实现了16左右的速比，同时该装置将伺服电机2与行星减速机6平行布置，不仅节省了轴向空间，同时也解决了轴向尺寸过大的问题。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机电熔胶用大速比行星减速机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)左侧上设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的动力输出轴贯穿安装板(1)且与安装板(1)转动连接，所述伺服电机(2)的动力输出轴上通过联轴器设置有第一带轮(3)，所述安装板(1)上位于第一带轮(3)下方通过转轴转动设置有第二带轮(4)，所述第一带轮(3)通过同步齿形带(5)与第二带轮(4)连接，所述安装板(1)上位于伺服电机(2)下方还设置有行星减速机(6)，所述行星减速机(6)的动力输入轴通过联轴器与转轴连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，潘聚刚，李田阳，李嘉鑫，
申请(专利权)人：纽氏重载伺服行星传动科技淄博有限公司，
类型：新型
国别省市：