一种玻璃杯生产用压模气顶结构制造技术

本申请涉及玻璃杯生产技术领域，且公开了一种玻璃杯生产用压模气顶结构，包括底座，底座顶端的中部旋转插接有旋转柱，旋转柱的顶端焊接有旋转台，旋转台的顶端设置有六个左模块和六个右模块，且该六个左模块分别与六个旋转柱一一配合形成六个下模；六个左模块的底端和六个右模块的底端均焊接有活动块，十二个活动块的一端均固定安装有密封活塞

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯生产用压模气顶结构


[0001]本申请涉及玻璃杯生产
，尤其是涉及一种玻璃杯生产用压模气顶结构
。

技术介绍

[0002]在进行玻璃杯制作时多采用压制法进行，首先将玻璃熔液注入到两半式的下模具中，接着将上模具下压至下模具中，对下模具中的玻璃熔液进行挤压，此时玻璃熔液会在压力作用下充满下模具与上模具之间的间隙处，从而形成特定的形状，在制作结束后需要操作人员手动将下模拆分进行打开，从而将玻璃杯取出，此操作不仅繁琐而且耗费时间，同时降低了玻璃杯生产的自动化程度
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的在制作结束后需要操作人员手动将下模拆分进行打开，从而将玻璃杯取出，此操作不仅繁琐而且耗费时间，同时降低了玻璃杯生产的自动化程度，本申请提供一种玻璃杯生产用压模气顶结构
。
[0004]本申请提供的一种玻璃杯生产用压模气顶结构采用如下的技术方案：
[0005]一种玻璃杯生产用压模气顶结构，包括底座，所述底座顶端的中部旋转插接有旋转柱，所述旋转柱的顶端焊接有旋转台，所述旋转台的顶端设置有六个左模块和六个右模块，且该六个所述左模块分别与六个旋转柱一一配合形成六个下模；
[0006]六个所述左模块的底端和六个右模块的底端均焊接有活动块，所述旋转台顶端的边缘处开设有十二个通孔，且该十二个所述活动块分别活动贯穿十二个通孔，十二个所述活动块的一端均固定安装有密封活塞，所述旋转台的底端均焊接有六个固定筒，十二个所述密封活塞分别滑动连接在六个固定筒内腔的两端，六个所述固定筒的一侧均连通设有自带电磁阀的气管，所述旋转台的一侧设置有气动组件，所述底座的一侧设置有用于对气动组件进行移动的支撑组件
。
[0007]优选的，所述支撑组件由支撑框
、
支撑柱和活动杆组成，所述支撑框焊接在底座的一侧，所述支撑柱位于支撑框的内部，所述支撑柱的两端分别与支撑框其中的两个内侧壁焊接，所述活动杆活动套设在支撑柱的外表面，所述活动杆的底端滑动连接在支撑框的内部
。
[0008]优选的，所述支撑框顶部的一端焊接有支撑板，所述支撑板的一侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿支撑板，所述电动伸缩杆的输出端与活动杆的一侧焊接
。
[0009]优选的，所述气动组件由气泵和充气头组成，所述气泵固定安装在活动杆另一侧的顶端，所述气泵的排气嘴固定贯穿活动杆，所述充气头固定套设在气泵的抽气嘴，所述充气头均与若干个气管处于同一高度
。
[0010]优选的，十二个所述密封活塞的外表面分别与六个固定筒内腔两端的内壁紧密贴合，所述底座顶端的中部开设有凹槽，所述旋转柱的底端旋转插接在凹槽的内部，所述凹槽
的内部设置有轴承，所述轴承的外套环与凹槽内壁焊接，所述轴承的内套环固定套设在旋转柱底端的外表面
。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过打开气管的阀门，同时利用气动组件向气管中吹气时，气管将气体冲进固定筒中，此时两个密封活塞则会受到固定筒中的气顶力，带动两个活动块相互远离，同时两个活动块带动左模块和右模块相互远离，使得下模被打开，进而方便将玻璃杯取出；相较于现有技术，具有操作便捷的效果，而且有效提高玻璃杯生产的自动化程度
。
附图说明
[0012]图1是申请实施例的整体结构示意图
。
[0013]图2是申请实施例中旋转台的俯视结构示意图
。
[0014]图3是申请实施例中活动杆和气泵的组合结构示意图
。
[0015]图4是申请实施例中旋转台的局部结构示意图
。
[0016]图5是申请实施例中左模块和右模块的拆分结构示意图
。
[0017]附图标记说明：
11、
底座；
12、
旋转柱；
13、
旋转台；
21、
左模块；
22、
右模块；
23、
活动块；
24、
密封活塞；
25、
固定筒；
26、
气管；
201、
下模；
3、
气动组件；
31、
气泵；
32、
充气头；
4、
支撑组件；
41、
支撑框；
42、
支撑柱；
43、
活动杆；
44、
支撑板；
45、
电动伸缩杆
。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明
。
[0019]本申请实施例公开一种玻璃杯生产用压模气顶结构，参照图
1、
图2和图4，包括底座
11
，底座
11
顶端的中部旋转插接有旋转柱
12
，底座
11
可对旋转柱
12
进行支撑旋转柱
12
的顶端焊接有旋转台
13
，通过在旋转柱
12
中部外表面固定套设一个齿轮环，并利用外设的电机动力轴带动其动力轴端部的另一个齿轮环，与套设在旋转柱
12
上的齿轮环啮合，并驱动套设在旋转柱
12
上的齿轮环进行旋转，则可使得旋转柱
12
带动旋转台
13
进行旋转，旋转台
13
的顶端设置有六个左模块
21
和六个右模块
22
，且该六个左模块
21
分别与六个旋转柱
12
一一配合形成六个下模
201
，通过向下模
201
中注入玻璃熔液，然后采用外设的上模具挤压进入至下模
201
中，玻璃熔液会在压力作用下形成特定的形状，待玻璃熔液冷却成型后则可成为玻璃杯，进而完成玻璃杯的制作；
[0020]参照图
2、
图4和图5，六个左模块
21
的底端和六个右模块
22
的底端均焊接有活动块
23
，旋转台
13
顶端的边缘处开设有十二个通孔，且该十二个活动块
23
分别活动贯穿十二个通孔，十二个活动块
23
的一端均固定安装有密封活塞
24
，旋转台
13
的底端均焊接有六个固定筒
25
，十二个密封活塞
24
分别滑动连接在六个固定筒
25
内腔的两端，十二个活动块
23
用于对十二个密封活塞
24
与六个左模块
21
以及六个右模块
22
起到连接的作用，且在十二个活动块
23
带动十二个密封活塞
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃杯生产用压模气顶结构，包括底座
(11)
，其特征在于，所述底座
(11)
顶端的中部旋转插接有旋转柱
(12)
，所述旋转柱
(12)
的顶端焊接有旋转台
(13)
，所述旋转台
(13)
的顶端设置有六个左模块
(21)
和六个右模块
(22)
，且该六个所述左模块
(21)
分别与六个旋转柱
(12)
一一配合形成六个下模
(201)
；六个所述左模块
(21)
的底端和六个右模块
(22)
的底端均焊接有活动块
(23)
，所述旋转台
(13)
顶端的边缘处开设有十二个通孔，且该十二个所述活动块
(23)
分别活动贯穿十二个通孔，十二个所述活动块
(23)
的一端均固定安装有密封活塞
(24)
，所述旋转台
(13)
的底端均焊接有六个固定筒
(25)
，十二个所述密封活塞
(24)
分别滑动连接在六个固定筒
(25)
内腔的两端，六个所述固定筒
(25)
的一侧均连通设有自带电磁阀的气管
(26)
，所述旋转台
(13)
的一侧设置有气动组件
(3)
，所述底座
(11)
的一侧设置有用于对气动组件
(3)
进行移动的支撑组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃杯生产用压模气顶结构，其特征在于：所述支撑组件
(4)
由支撑框
(41)、
支撑柱
(42)
和活动杆
(43)
组成，所述支撑框
(41)
焊接在底座
(11)
的一侧，所述支撑柱
(42)
位于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，刘关平，芮世吉，易善亮，
申请(专利权)人：安徽省劲达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：