一种电池模块用盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模块用盖板结构，包括外板和内板，所述外板下侧开设向上的凹槽，内板设置在凹槽内，所述内板和外板下端连接处设置固定组件，所述内板顶部等间距设置与单组电池单元对应的正极铝排，正极铝排之间通过导线连接，所述内板下侧对应正极铝排设置正电极组件，正电极组件与正极铝排电性连通，盖板结构通过螺钉安装在外壳上后，正电极组件压在电池单体的正极，正极铝排和连接正极铝排的导线设置在外板凹槽内

【技术实现步骤摘要】
一种电池模块用盖板结构


[0001]本技术涉及电池模组
，具体涉及一种电池模块用盖板结构
。

技术介绍

[0002]锂离子电池单体通过一定串并联方式组成电池模块，电池模块再以一定的排列方式组成电池包
。
[0003]申请号为
202022169391.3
的技术专利公开一种锂离子电池模块集成盖板，包括集成盖板
、
绝缘顶盖
、
多对线束组和测试表；绝缘顶盖设置在集成盖板顶端，每对线束包括正极线束和负极线束，正极线束
、
负极线束一端均与测试表连接且正极线束
、
负极线束另一端均依次穿过绝缘顶盖
、
集成盖板；测试表连接有数据传输线
。
本技术通过设置测试表
、
线束组，实时监测电池模块同一串并联电池单体的电压，根据一致性判断模块集成盖板是否存在虚焊；监测模块所有电池单体的内阻，根据一致性判断模块内所有电池单体是否正常；基于以上两点，本技术能够实时监测电池模块健康状态，规避安全隐患；上述专利中的电极连接线束均穿过顶盖与测试表连接，线束集中排列在顶盖上部，线束裸露在外在对顶盖拆卸时，如果工具不小心碰到线束，有可能将线束损坏，到时电池组件故障，不利于电池的拆装维护
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种电池模块用盖板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种电池模块用盖板结构，包括外板和内板，所述外板下侧开设向上的凹槽，内板设置在凹槽内，所述内板和外板下端连接处设置固定组件，所述内板顶部等间距设置与单组电池单元对应的正极铝排，正极铝排之间通过导线连接，所述内板下侧对应正极铝排设置正电极组件，正电极组件与正极铝排电性连通，盖板结构通过螺钉安装在外壳上后，正电极组件压在电池单体的正极，正极铝排和连接正极铝排的导线设置在外板凹槽内
。
[0006]优选的：所述外板凹槽顶部等间距设置隔离板，隔离板位于相邻的两个正极铝排之间
。
[0007]优选的：所述固定组件包括间隔开设在内板和外板下端连接处的安装槽，安装槽为圆弧槽，其圆心角大于度，安装槽的圆心处通过销钉安装挡片，挡片以销钉为轴心在安装槽转动
。
[0008]优选的：所述正电极组件包括对应正极铝排等间距开设在内板下端的长槽体，长槽体顶部固定设置正极板，正极板下端对应电池单体处固定设置导电弹簧，导电弹簧另一端固定连接正极触块
。
[0009]优选的：所述隔板上对应导线处开设豁口，导线由豁口内穿过
。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、
本技术中正极铝排和连接正极铝排的导线设置在外板凹槽内，导线不需要排布到盖板或外壳的外部，能够降低拆卸上盖时，工具误碰线束的情况，能够有效保护线束，防止线束被损坏
。
[0012]2、
本技术设置的隔板的设置对内板起到定位作用，使内板与外板之间留有一定的空间，用于设置正极铝排和导线，避免安装时，正极铝排和导线被内板和外板压迫，造成正极铝排和导线损伤，影响电池模块正常使用
。
[0013]3、
本技术设置的正极触块采用弹性固定，在接触电池单体正极后能够进行微调位置，以确保与电池单体的充分接触，保证电池工作的稳定性
。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的电池模块用盖板结构与外壳的配合状态图；
[0015]图2是本申请实施例提供的电池模块用盖板结构内板的俯视图；
[0016]图3是本申请实施例提供的电池模块用盖板结构内板与外板配合的仰视图；
[0017]图4是图1中
A
处结构图；
[0018]图5是图3中
B
处结构图；
[0019]图6是本申请实施例提供的电池模块用盖板结构中隔离板
。
[0020]图中：外板
1、
内板
2、
正极触块
3、
导电弹簧
4、
正极板
5、
隔离板
6、
导线
7、
正极铝排
8、
安装槽
10、
挡片
11、
豁口
12、
销钉
13、
外壳
14、
电池单体
15。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式
。
很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的
。
选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例
。
[0022]实施例1[0023]请参阅图1～6，在本实施例中提供为解决上述技术问题，本技术提供一种电池模块用盖板结构，包括外板1和内板2，所述外板1下侧开设向上的凹槽，内板2设置在凹槽内，所述内板2和外板1下端连接处设置固定组件，所述内板2顶部等间距设置与单组电池单元对应的正极铝排8，正极铝排之间通过导线7连接，所述内板2下侧对应正极铝排8设置正电极组件，正电极组件与正极铝排8电性连通，盖板结构通过螺钉安装在外壳
14
上后，正电极组件压在电池单体
15
的正极，正极铝排8和连接正极铝排8的导线7设置在外板1凹槽内，导线不需要排布到盖板或外壳的外部，能够降低拆卸上盖时，工具误碰线束的情况，能够有效保护线束，防止线束被损坏
。
[0024]所述外板1凹槽顶部等间距设置隔离板6，隔离板6位于相邻的两个正极铝排8之间，隔板6的设置对内板2起到定位作用，使内板2与外板1之间留有一定的空间，用于设置正极铝排8和导线7，避免安装时，正极铝排8和导线7被内板2和外板1压迫，造成正极铝排8和导线7损伤，影响电池模块正常使用
。
[0025]所述固定组件组件包括间隔开设在内板2和外板1下端连接处的安装槽
10
，安装槽
10
为圆弧槽，其圆心角大于
180
度，安装槽的圆心处通过销钉
13
安装挡片
11
，挡片
11
以销钉
13
为轴心在安装槽
10
转动，挡片
11
的活动端转到内板2下方时对内板2进行固定，放置内板2从外板1凹槽内脱落导致的电池组件故障
。
[0026]所述正电极组件包括对应正极铝排8等间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池模块用盖板结构，包括外板
(1)
和内板
(2)
，其特征在于，所述外板
(1)
下侧开设向上的凹槽，内板
(2)
设置在凹槽内，所述内板
(2)
和外板
(1)
下端连接处设置固定组件，所述内板
(2)
顶部等间距设置与单组电池单元对应的正极铝排
(8)
，正极铝排之间通过导线
(7)
连接，所述内板
(2)
下侧对应正极铝排
(8)
设置正电极组件，正电极组件与正极铝排
(8)
电性连通，盖板结构通过螺钉安装在外壳
(14)
上后，正电极组件压在电池单体
(15)
的正极，正极铝排
(8)
和连接正极铝排
(8)
的导线
(7)
设置在外板
(1)
凹槽内
。2.
根据权利要求1所述的一种电池模块用盖板结构，其特征在于，所述外板
(1)
凹槽顶部等间距设置隔离板
(6)
，隔离板
(6)
位于相邻的两个正极铝排
(8)
之间
。3.
根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿先明，
申请(专利权)人：苏州恒荣精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：