一种电池包模组的底座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包模组的底座组件，包括若干个上底座、下底座、连接管、双通直管、四通直管，每个上底座的底端设置的凹槽为座槽，每个上底座的四个角部的顶端都设置的缺口为连接口，每个连接口的底端各设置的通孔为定位孔，若干个上底座呈方形排列拼合；每个下底座的结构与每个上底座的结构相同，且与每个上底座上下对称，若干个下底座呈方形排列拼合，且设置在若干个上底座的正下方；每个连接管的顶底端部位分别穿过上下对称的一个上底座和一个下底座的定位孔中，且分别螺接一个螺母；每个双通直管套在两个相邻的连接管上；每个四通直管套在四个相邻连接管上。本实用新型专利技术方便根据电池芯的个数排列组合后拼装。方便根据电池芯的个数排列组合后拼装。方便根据电池芯的个数排列组合后拼装。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包模组的底座组件


[0001]本技术涉及电池模组
，具体涉及一种电池包模组的底座组件。

技术介绍

[0002]锂电池模组是由几颗到百颗电池芯经由并联及串联所组成的多个模组，除了机构设计部分，再加上电池管理系统和热管理系统就可组成一个较完整的锂电池包系统。组装时，是将若干个电池芯呈方形整齐排列，并且顶底端的底座将若干个电池芯固定连接、组合在一起。
[0003]现有技术的底座呈板状的，底座上的每个槽中各插入一个电池芯，是故每种型号的底座上只能固定安装定量的电池芯。因此，本领域技术人员提供了一种电池包模组的底座组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种电池包模组的底座组件，包括若干个上底座、下底座、连接管、双通直管、四通直管，每个上底座的底端设置的凹槽为座槽，每个上底座的四个角部的顶端都设置的缺口为连接口，每个连接口的底端各设置的通孔为定位孔，若干个上底座呈方形排列拼合，每个电池芯的顶端部位插入到一个上底座的座槽中；每个下底座的结构与每个上底座的结构相同，且与每个上底座上下对称，若干个下底座呈方形排列拼合，且设置在若干个上底座的正下方，每个电池芯的底端部位插入到一个下底座的座槽中；每个连接管的顶底端部位分别穿过上下对称的一个上底座和一个下底座的定位孔中，且分别螺接一个螺母；每个双通直管套在两个相邻的连接管上；每个四通直管套在四个相邻连接管上。
[0005]优选的：每个上底座和每个下底座的右侧壁上都设置的凸起块为一号插块、左侧壁上都设置的凹槽为一号插口，每个上底座的一号插块插入到右侧相邻的上底座的一号插口中，每个下底座的一号插块插入到右侧相邻的下底座的一号插口中。
[0006]优选的：每个上底座和每个下底座的前侧壁上都设置的凸起块为二号插块、后侧壁上都设置的凹槽为二号插口，每个上底座的二号插块插入到后侧相邻的上底座的二号插口中，每个下底座的二号插块插入到右侧相邻的下底座的二号插口中。
[0007]优选的：所述底槽的槽底圆孔为焊接口。
[0008]优选的：所述焊接口的前后端各设置的缺口为嵌入口。
[0009]优选的：所述嵌入口的底侧壁上设置的缺口为连片口。
[0010]优选的：每列上底座的顶端和每列下底座的底端各设置一个绝缘条，每个绝缘条上设置的若干个圆形延弧边为绝缘盖，所述绝缘条嵌入到一列上底座或一列下底座的嵌入口中，每个绝缘盖各嵌入一个焊接口的外侧口中。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过连接管将上下对称的上底座和下底座固定连接，通过双通直管
将相邻两个连接管固定连接，通过四通直管将相邻四个连接管固定连接，使得若干个上底座和下底座固定连接呈框体，包裹住若干个电池芯，并且方便随电池芯的个数进行调节。
[0013]2、本技术通过电极片穿过一列上底座或下底座的连片口中，可防止电极片直接打在上底座或下底座的表壁，受外力碰压损坏；通过绝缘套嵌入到一列上底座或下底座的嵌入口中，覆盖住电极片，起到绝缘和保护作用。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例提供的电池包模组的底座组件的立体图；
[0015]图2是本申请实施例提供的电池包模组的底座组件的上底座的立体图；
[0016]图3是本申请实施例提供的电池包模组的底座组件的下底座的立体图。
[0017]图中：上底座10、下底座11、座槽12、连接口13、定位孔14、焊接口15、嵌入口16、连片口17、连接管18、螺母19、双通直管20、四通直管21、绝缘条22、绝缘盖23、一号插块24、二号插块25。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种电池包模组的底座组件，包括若干个上底座10、下底座11、连接管18、双通直管20、四通直管21，每个上底座10的底端设置的凹槽为座槽12，每个上底座10的四个角部的顶端都设置的缺口为连接口13，每个连接口13的底端各设置的通孔为定位孔14，若干个上底座10呈方形排列拼合，方便根据电池芯的个数进行组合调整，每个电池芯的顶端部位插入到一个上底座10的座槽12中；每个下底座11的结构与每个上底座10的结构相同，且与每个上底座10上下对称，若干个下底座11呈方形排列拼合，且设置在若干个上底座10的正下方，方便根据电池芯的个数进行组合调整，每个电池芯的底端部位插入到一个下底座11的座槽12中；每个连接管18的顶底端部位分别穿过上下对称的一个上底座10和一个下底座11的定位孔14中，且分别螺接一个螺母19，上下对称的一个上底座10和下底座11固定连接；每个双通直管20套在两个相邻的连接管18上，使得相邻两个连接管18固定；每个四通直管21套在四个相邻连接管18上，使得相邻四个连接管18固定。
[0021]每个上底座10和每个下底座11的右侧壁上都设置的凸起块为一号插块24、左侧壁上都设置的凹槽为一号插口，每个上底座10的一号插块24插入到右侧相邻的上底座10的一号插口中，每个下底座11的一号插块24插入到右侧相邻的下底座11的一号插口中，可防止左右相邻的上底座10或下底座11上下错位。
[0022]每个上底座10和每个下底座11的前侧壁上都设置的凸起块为二号插块25、后侧壁上都设置的凹槽为二号插口，每个上底座10的二号插块25插入到后侧相邻的上底座10的二号插口中，每个下底座11的二号插块25插入到右侧相邻的下底座11的二号插口中，可防止
前后相邻的上底座10或下底座11上下错位。
[0023]所述底槽12的槽底圆孔为焊接口15，方便将电池芯与电极片焊接。
[0024]所述焊接口15的前后端各设置的缺口为嵌入口16。
[0025]所述嵌入口16的底侧壁上设置的缺口为连片口17，方便电极片穿行在一列上底座10或下底座11间。
[0026]每列上底座10的顶端和每列下底座的底端各设置一个绝缘条22，每个绝缘条22上设置的若干个圆形延弧边为绝缘盖23，所述绝缘条22嵌入到一列上底座10或一列下底座11的嵌入口中，每个绝缘盖23各嵌入一个焊接口15的外侧口中，可覆盖住电极片和焊接口15，起到绝缘和保护作用。
[0027]本技术的工作原理：根据电池芯的个数取用若干个上底座10和下底座11，并将若干个上底座10和若干个下底座11呈相同的形状排列拼合：拼合时，将每个上底座10的一号插块24插入到右侧相邻的上底座10的一号插口中，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包模组的底座组件，其特征在于，包括若干个上底座(10)、下底座(11)、连接管(18)、双通直管(20)、四通直管(21)，每个上底座(10)的底端设置的凹槽为座槽(12)，每个上底座(10)的四个角部的顶端都设置的缺口为连接口(13)，每个连接口(13)的底端各设置的通孔为定位孔(14)，若干个上底座(10)呈方形排列拼合，每个电池芯的顶端部位插入到一个上底座(10)的座槽(12)中；每个下底座(11)的结构与每个上底座(10)的结构相同，且与每个上底座(10)上下对称，若干个下底座(11)呈方形排列拼合，且设置在若干个上底座(10)的正下方，每个电池芯的底端部位插入到一个下底座(11)的座槽(12)中；每个连接管(18)的顶底端部位分别穿过上下对称的一个上底座(10)和一个下底座(11)的定位孔(14)中，且分别螺接一个螺母(19)；每个双通直管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿先明，
申请(专利权)人：苏州恒荣精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：