一种预制管道模块及管道成型方法技术

本发明专利技术涉及预制管道技术领域，具体的说是一种预制管道模块及管道成型方法，包括用于离心制造管道的预制机构；所述预制机构包括上夹具以及下夹具，所述下夹具四周固定有支撑座，所述支撑座上端竖直安装有气缸，所述上夹具的四周分别与气缸上端固定连接，所述上夹具转动连接有半圆形结构的上模管，所述下夹具转动连接与上模管同直径的下模管；在上夹具

【技术实现步骤摘要】
一种预制管道模块及管道成型方法


[0001]本专利技术涉及预制管道
，具体的说是一种预制管道模块及管道成型方法
。

技术介绍

[0002]离心铸管又叫离心铸造钢管，特别适用于耐热钢管的离心铸造，利用管道模具转动产生的离心力使金属液成型，是预制管道的一种基本方法，而喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的，在工件表面形成涂膜，形成一层防护
。
[0003]在现有技术中，管道的预制
、
喷粉分为两个流程，通常需要管道预制以及管道喷粉两个装置单独进行工作，依次进行管道预制然后喷粉，过程繁琐，需要两套设备进行，成本高，效率低，并且离心铸管利用一体成型的管道模具离心预制管道，管道与管道模具之间存在一定的摩擦力度，成型的管道取出不便，影响管道的喷粉工作
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种预制管道模块及管道成型方法
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制管道模块，包括用于离心制造管道的预制机构；
[0006]所述预制机构包括上夹具以及下夹具，所述下夹具四周固定有支撑座，所述支撑座上端竖直安装有气缸，所述上夹具的四周分别与气缸上端固定连接，所述上夹具转动连接有半圆形结构的上模管，所述下夹具转动连接与上模管同直径的下模管；
[0007]所述预制机构安装有用于驱动管道转动的滚模机构，所述滚模机构安装有用于对管道涂刷的喷粉机构，所述滚模机构安装有用于驱动喷粉机构调节喷粉角度的调角机构；
[0008]所述喷粉机构连接有用于对滚模机构除粉的铲粉机构
。
[0009]具体的，所述预制机构还包括电机一，所述电机一安装在上夹具端部内壁，所述电机一的输出轴固定有齿轮一，所述上模管
、
下模管的端部分别固定有上半齿条和下半齿条，所述齿轮一与上半齿条啮合连接，所述上半齿条和下半齿条为同心的半圆环结构，所述上半齿条和下半齿条的端部紧密接触
。
[0010]具体的，所述滚模机构包括横杆，所述横杆固定在支撑座的内表面呈横向设置，所述横杆位于下夹具上端两侧，所述横杆的端部转动连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧固定有支撑架，所述支撑架转动连接有与管道外表面相切的摩擦轮
。
[0011]具体的，所述滚模机构还包括双头电机，所述双头电机固定安装在支撑架的一侧，所述双头电机的输出轴与摩擦轮的转动点固定连接，所述上夹具下端两侧开设有收缩腔，所述上夹具固定有竖向设置且伸入收缩腔内部的齿条，所述齿条的一侧与齿轮二啮合连接，所述下夹具上表面端部开设有供齿条插入的插槽
。
[0012]具体的，所述喷粉机构包括导轨，所述导轨固定在支撑架上表面呈横向设置，所述导轨长度与管道长度一致，所述导轨上端水平滑动连接有滑动平台，所述导轨的端部固定有竖直设置的轴架，所述轴架转动连接有横向设置的往复丝杆，所述往复丝杆与滑动平台
螺纹连接，所述滑动平台一侧固定安装有储粉箱，所述储粉箱上端固定有安装架，所述安装架转动连接有喷粉泵，所述喷粉泵与储粉箱之间固定有软管，所述喷粉泵的出粉口固定有朝向管道的喷管，所述往复丝杆的端部以及双头电机的另一端输出轴通过皮带轮连接有皮带
。
[0013]具体的，述调角机构包括侧架，所述侧架下端固定在轴架上表面，所述侧架上端固定有横向设置的横板，所述横板贯穿在滑动平台上端，所述滑动平台上端开设有滑槽，所述滑槽内部水平滑动连接有滑动块，所述滑动块右侧开设有弧形槽，所述横板的外表面固定有横向呈线状分布的凸台，所述凸台滑动插入弧形槽内部，所述凸台外表面呈弧形结构，所述滑动块一侧与滑动平台之间固定有弹簧一，所述滑动块上端转动连接有连杆，所述连杆的上端与喷管的下端转动连接，所述横板的长度与导轨的长度一致
。
[0014]具体的，所述铲粉机构包括活动架，所述活动架上端与滑动平台上端右侧转动连接，所述活动架的上表面与喷管的下表面之间固定有弹簧二，所述活动架下端固定有铲粉刀，所述铲粉刀下表面与摩擦轮的外表面紧密贴合，所述铲粉刀的下表面呈弧形结构，所述铲粉刀的右侧呈楔形结构
。
[0015]另外，本专利技术还公开上述预制管道模块的管道成型方法，它包括以下步骤：
[0016]步骤
1)
：在合模时，通过气缸工作收缩，带动上夹具下移，使上模管与下模管接触合模，上模管
、
下模管合模在一起形成一个圆柱形的管子；
[0017]步骤
2)
：将金属液从合模后的管子左端注入，通过电机一转动，带动齿轮一转动，使上半齿条
、
下半齿条持续转动，带动上模管
、
下模管转动，在离心力的作用下使内部金属液直至凝固成型为管道；
[0018]步骤
3)
：控制气缸工作伸长时，带动上夹具上移，使上模管上移分模露出管道上端后，通过双头电机工作带动摩擦轮在管道外表面转动，利用摩擦力带动管道一起转动，从而驱动管道转动；
[0019]步骤
4)
：在皮带传动作用下，带动往复丝杆转动，在往复丝杆作用下，驱动滑动平台沿着导轨来回滑动，即沿着管道长度方向来回移动，通过喷粉泵工作将粉末涂料由软管抽出储粉箱，再由喷管喷向管道外表面，在静电力作用下，使粉末吸附在管道外表面，并且通过滑动平台来回移动，带动喷粉泵
、
喷管来回移动，使得摩擦轮驱动管道转动过程中，使喷粉泵一起来回移动能更加全部对管道外表面喷粉防护，实现管道的预制成型
、
喷粉一体化干燥；
[0020]步骤
5)
：最后，停止摩擦轮转动以及喷粉泵喷粉，由上模管
、
下模管端部推出成型
、
喷粉的管道
。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022](1)
本专利技术在上夹具
、
下夹具对贴在一起时，上模管
、
下模管合模在一起形成一个圆柱形的管子，通过上模管
、
下模管转动，在离心力的作用下使内部金属液直至凝固成型为管道，方便管道的预制，而上夹具上移时，上模管与下模管分离进行分模，露出管道上端，不再夹持管道，方便管道脱模取出
。
[0023](2)
通过气缸工作伸长，推动上夹具上移，使上模管上移与下模管分模，露出管道上端，这时通过摩擦轮在管道外表面转动，利用摩擦力带动管道一起转动，从而驱动管道转动，当气缸工作收缩，带动上夹具下移，使上模管与下模管接触合模过程中，上夹具带动齿
条一起下移进入插槽，这时下夹具左侧的齿条驱动齿轮二逆时针转动，带动支撑架
、
摩擦轮逆时针转动直至进入收缩腔内部，然后上模管和下模管刚好贴在一起合模，使上模管
、
下模管形成中空的管子，进行离心铸造管道，防止摩擦轮阻挡合模，方便管道预制
。
[0024](3)...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制管道模块，其特征在于，包括用于离心制造管道
(5)
的预制机构
(2)
；所述预制机构
(2)
包括上夹具
(21)
以及下夹具
(22)
，所述下夹具
(22)
四周固定有支撑座
(1)
，所述支撑座
(1)
上端竖直安装有气缸
(23)
，所述上夹具
(21)
的四周分别与气缸
(23)
上端固定连接，所述上夹具
(21)
转动连接有半圆形结构的上模管
(25)
，所述下夹具
(22)
转动连接与上模管
(25)
同直径的下模管
(24)
；所述预制机构
(2)
安装有用于驱动管道
(5)
转动的滚模机构
(3)
，所述滚模机构
(3)
安装有用于对管道
(5)
涂刷的喷粉机构
(4)
，所述滚模机构
(3)
安装有用于驱动喷粉机构
(4)
调节喷粉角度的调角机构
(6)
；所述喷粉机构
(4)
连接有用于对滚模机构
(3)
除粉的铲粉机构
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种预制管道模块，其特征在于：所述预制机构
(2)
还包括电机一
(28)
，所述电机一
(28)
安装在上夹具
(21)
端部内壁，所述电机一
(28)
的输出轴固定有齿轮一
(27)
，所述上模管
(25)、
下模管
(24)
的端部分别固定有上半齿条
(26)
和下半齿条
(29)
，所述齿轮一
(27)
与上半齿条
(26)
啮合连接，所述上半齿条
(26)
和下半齿条
(29)
为同心的半圆环结构，所述上半齿条
(26)
和下半齿条
(29)
的端部紧密接触
。3.
根据权利要求2所述的一种预制管道模块，其特征在于：所述滚模机构
(3)
包括横杆
(33)
，所述横杆
(33)
固定在支撑座
(1)
的内表面呈横向设置，所述横杆
(33)
位于下夹具
(22)
上端两侧，所述横杆
(33)
的端部转动连接有齿轮二
(32)
，所述齿轮二
(32)
的一侧固定有支撑架
(31)
，所述支撑架
(31)
转动连接有与管道
(5)
外表面相切的摩擦轮
(34)。4.
根据权利要求3所述的一种预制管道模块，其特征在于：所述滚模机构
(3)
还包括双头电机
(36)
，所述双头电机
(36)
固定安装在支撑架
(31)
的一侧，所述双头电机
(36)
的输出轴与摩擦轮
(34)
的转动点固定连接，所述上夹具
(21)
下端两侧开设有收缩腔
(202)
，所述上夹具
(21)
固定有竖向设置且伸入收缩腔
(202)
内部的齿条
(35)
，所述齿条
(35)
的一侧与齿轮二
(32)
啮合连接，所述下夹具
(22)
上表面端部开设有供齿条
(35)
插入的插槽
(201)。5.
根据权利要求4所述的一种预制管道模块，其特征在于：所述喷粉机构
(4)
包括导轨
(44)
，所述导轨
(44)
固定在支撑架
(31)
上表面呈横向设置，所述导轨
(44)
长度与管道
(5)
长度一致，所述导轨
(44)
上端水平滑动连接有滑动平台
(41)
，所述导轨
(44)
的端部固定有竖直设置的轴架
(42)
，所述轴架
(42)
转动连接有横向设置的往复丝杆
(43)
，所述往复丝杆
(43)
与滑动平台
(41)
螺纹连接，所述滑动平台
(41)
一侧固定安装有储粉箱
(45)
，所述储粉箱
(45)
上端固定有安装架
(49)
，所述安装架
(49)
转动连接有喷粉泵
(47)
，所述喷粉泵
(47)
与储粉箱
(45)
之间固定有软管
(46)
，所述喷粉泵
(47)
的出粉口固定有朝向管道
(5)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙孝宇，熊威，晏宇春，余海凤，陈怡仁，蹇立军，刘宇航，
申请(专利权)人：中建五局安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：