一种高效安全铸造机制造技术

本发明专利技术涉及铸造设备技术领域，具体涉及一种高效安全铸造机，包括底座和其两侧的安全斗，两个安全斗之间的底座上方设置有旋转铸造仓，所述旋转铸造仓的平面两侧设置有开口，此两侧的外部设置有移动的浇注斗，所述旋转铸造仓的下部设置有安全推台，所述安全斗内填充吸能阻燃物质，所述安全推台带动旋转铸造仓升高并决定其滚动方向；所述旋转铸造仓的下方设置有与之接触的旋转主动轮，所述旋转铸造仓包括外围的金属型，所述金属型的内壁设置有衬套，所述金属型的两侧贯通端分别设置有前盖和后盖；本发明专利技术采用两端浇注金属液方式，速度翻倍，还能实现两种金属液混合；实现控制高温高速转动的旋转铸造仓进入指定的吸能阻燃斗内，提高铸造流程的安全性

【技术实现步骤摘要】
一种高效安全铸造机


[0001]本专利技术涉及铸造设备
，具体涉及一种高效安全铸造机
。

技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固
、
清整处理后得到有预定形状
、
尺寸和性能的铸件的工艺过程；离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法
。
离心铸造用的机器称为离心铸造机传统的铸造机在操作过程中存在一定的安全隐患，如操作不当可能导致烫伤
、
机械伤害等
。
此外，由于传统铸造机的自动化程度较低，需要人工参与较多，这也增加了操作过程中的风险，效率提升缓慢
。
因此，有必要提高铸造机的效率和安全性
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了提供一种高效安全的铸造机
。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高效安全铸造机，包括底座和其两侧的安全斗，两个安全斗之间的底座上方设置有旋转铸造仓，所述旋转铸造仓的平面两侧设置有开口，此两侧的外部设置有移动的浇注斗，所述旋转铸造仓的下部设置有安全推台，所述安全斗内填充吸能阻燃物质，所述安全推台带动旋转铸造仓升高并决定其滚动方向
。
[0005]进一步地，所述旋转铸造仓的下方设置有与之接触的旋转主动轮，所述旋转铸造仓包括外围的金属型，所述金属型的内壁设置有衬套，所述金属型的两侧贯通端分别设置有前盖和后盖，所述前盖和后盖的中心均开有浇注口
。
[0006]进一步地，所述浇注斗的下方设置有滑轨，所述滑轨与旋转铸造仓的轴线平行
。
[0007]进一步地，所述安全推台包括与底座固定的基台，所述基台内设置有升降台，所述升降台上设置有拨动台，所述拨动台与升降台的顶部之间设置有转轴，所述转轴轴线位于旋转铸造仓的旋转轴线的正下方并与之平行
。
[0008]进一步地，所述安全斗内部能容纳旋转铸造仓
。
[0009]进一步地，所述吸能阻燃物质为液体和颗粒状固体中的一种或两者混合物
。
[0010]进一步地，所述浇注口大于浇注斗的前端
。
[0011]进一步地，所述拨动台内设置有磁块一和磁块二，所述升降台内设置有电磁装置，所述磁块一和磁块二于拨动台旋转轴心两侧下部对称设置且极性相反
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术方案所产生的有益效果为：
1、
本专利技术的一种高效安全铸造机通过设置底部旋转动力，采用两端浇注金属液方式，速度翻倍，铸造效率高，操作人员与旋转铸造仓的安全距离大；还能实现两种金属液在铸造仓内混合，提升铸造件性能
。
[0013]2、
本专利技术的一种高效安全铸造机通过设置安全推台，带动旋转铸造仓升高并决定其滚动方向，控制高温且高速转动的旋转铸造仓在遇到危险状况时迅速利用惯性滚入指定
的吸能阻燃斗内，有效提高铸造流程的安全性
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为图1中
A
‑
A
向剖面示意图；图4为本专利技术中安全推台的剖面结构示意图
。
[0015]图中：
1、
底座；
2、
安全斗；
3、
旋转铸造仓；
3a、
金属型；
3b、
衬套；
3c、
前盖；
3d、
后盖；
4、
浇注斗；
5、
安全推台；
5a、
基台；
5b、
升降台；
5b
‑
1、
电磁装置；
5c、
拨动台；
5c
‑
1、
磁块一；
5c
‑
2、
磁块二
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述；在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0017]如图1～图4所示，一种高效安全铸造机，包括底座1和其两侧的安全斗2，两个安全斗2之间的底座1上方设置有旋转铸造仓3，旋转铸造仓3的平面两侧设置有开口，用于从此处灌注入金属溶液，此两侧的外部设置有移动的浇注斗4，旋转铸造仓3的下部设置有安全推台5，在遇到需迅速冷却旋转铸造仓3并使其停止旋转的危险情况时，安全推台5带动旋转铸造仓3升高并决定其滚动方向，即使得旋转铸造仓3脱离旋转动力装置并利用惯性滚入指定的安全斗2，安全斗2内部能容纳旋转铸造仓3，填充有吸能阻燃物质，吸能阻燃物质为液体和颗粒状固体中的一种或两者混合物，能够快速吸收热能和动能，使旋转铸造仓3快速冷却和停止运动
。
[0018]为使旋转铸造仓3实现旋转离心铸造，旋转铸造仓3的下方设置有与之接触的旋转主动轮，旋转主动轮在下部带动旋转铸造仓3旋转，相比于侧面连接，能够实现两侧灌液，提高铸造效率；旋转铸造仓3包括外围的金属型
3a
，金属型
3a
的内壁设置有衬套
3b
，金属型
3a
的两侧贯通端分别设置有前盖
3c
和后盖
3d
，前盖
3c
和后盖
3d
的中心均开有浇注口，浇注口大于浇注斗4的前端，浇注斗4的前端伸入旋转铸造仓3内浇注金属液
。
[0019]为使浇注斗4能相对旋转铸造仓3移动，浇注斗4的下方设置有滑轨，滑轨与旋转铸造仓3的轴线平行，待金属液输送至浇注斗4内后，浇注斗4再移动接近旋转铸造仓3，操作人员与旋转铸造仓3间保持充足的安全距离，提高安全性，双浇注斗4的设置还能实现两种金属液在铸造仓内混合，提升铸造件性能
。
[0020]安全推台5包括与底座1固定的基台
5a
，基台
5a
内设置有升降台
5b
，升降台
5b
上设置有拨动台
5c
，拨动台
5c
与升降台
5b
的顶部之间设置有转轴，所述转轴轴线位于旋转铸造仓3的旋转轴线的正下方并与之平行；拨动台
5c
内设置有磁块一
5c
‑1和磁块二
5c
‑2，升降台
5b
内设置有电磁装置
5b
‑1，磁块一...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效安全铸造机，其特征在于：包括底座（1）和其两侧的安全斗（2），两个安全斗（2）之间的底座（1）上方设置有旋转铸造仓（3），所述旋转铸造仓（3）的平面两侧设置有开口，此两侧的外部设置有移动的浇注斗（4），所述旋转铸造仓（3）的下部设置有安全推台（5），所述安全斗（2）内填充吸能阻燃物质，所述安全推台（5）带动旋转铸造仓（3）升高并决定其滚动方向
。2.
根据权利要求1所述的一种高效安全铸造机，其特征在于：所述旋转铸造仓（3）的下方设置有与之接触的旋转主动轮，所述旋转铸造仓（3）包括外围的金属型（
3a
），所述金属型（
3a
）的内壁设置有衬套（
3b
），所述金属型（
3a
）的两侧贯通端分别设置有前盖（
3c
）和后盖（
3d
），所述前盖（
3c
）和后盖（
3d
）的中心均开有浇注口
。3.
根据权利要求1所述的一种高效安全铸造机，其特征在于：所述浇注斗（4）的下方设置有滑轨，所述滑轨与旋转铸造仓（3）的轴线平行
。4.
根据权利要求1所述的一种高效安全铸造机，其特征在于：所述安全推台（5）包括与底座（1）固定的基台（
5a
），所述基台（

【专利技术属性】
技术研发人员：周道鹏，王晋丰，
申请(专利权)人：祥铸常州机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：