多工位化油器本体加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位化油器本体加工夹具，涉及化油器加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
多工位化油器本体加工夹具


[0001]本技术涉及化油器加工
，具体为一种多工位化油器本体加工夹具
。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置
。
化油器作为一种精密的机械装置，它能利用吸入空气流的动能实现汽油雾化
。
[0003]现有的化油器需要对其进行加工，通常需要经过钻孔
、
磨削等工序进行加工，在进行加工时，需要相应的夹具进行夹持，而现有的夹具大多只能对单个的化油器进行夹持，导致在加工时，只能对一组化油器进行加工，导致整体的加工效率较低，且现有的夹具在对化油器进行固定时，通常无法调整化油器的角度，因在加工时需要对化油器的多个面进行加工，导致需要对化油器进行多次的拆卸，操作起来较为麻烦
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位化油器本体加工夹具，解决了上述
技术介绍
提到的现有的夹具影响加工效率的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位化油器本体加工夹具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有两组支撑板，所述支撑板的内侧侧壁上滑动连接有滑动板，所述支撑板的内壁上插接有插杆，所述支撑板上设置有夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括转动轴，所述转动轴的贯穿且转动连接在支撑板的上方内壁上，所述转动轴的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设置有摇柄，所述螺纹杆的外壁上滑动连接有若干组连接杆，所述螺纹杆的外壁上滑动连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在转动轴的内壁上，所述连接杆的外端固定连接有夹板一，所述转动轴的外壁上固定连接有夹板二
。
[0009]优选的，所述转动轴的左端固定连接有转盘，所述支撑板的外侧侧壁上插接有若干组限位杆，所述限位杆的右端固定连接有滑动环，所述滑动环贯穿且滑动连接在转动轴的外壁上，所述滑动环的通过复位弹簧弹性连接有固定环，所述滑动环的通过连接绳固定连接有压板，所述转动轴的左端外壁上固定连接有导向杆，所述压板的顶端通过弹性伸缩杆弹性连接在转盘的内壁上
。
[0010]优选的，所述滑动环的左端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定环的右侧侧壁上
。
[0011]优选的，所述固定环固定连接在转动轴的外壁上
。
[0012]优选的，所述滑动环的左侧侧壁与连接绳的一端固定连接，所述连接绳的另一端固定连接在压板的底端上
。
[0013]优选的，所述连接绳绕设在导向杆上
。
[0014]优选的，所述压板的顶端与弹性伸缩杆的一端固定连接，所述弹性伸缩杆的另一端固定连接在转盘的内壁上
。
[0015]优选的，所述夹板一贯穿转动轴
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]本技术提供了一种多工位化油器本体加工夹具
。
具备以下有益效果：
[0018](1)、
该多工位化油器本体加工夹具在使用时，通过设置夹持机构，使本装置能够通过转动螺纹杆带动夹板一与夹板二相互靠近，对多组的化油器进行夹持固定，使得能够在本夹具上对多组的化油器进行同步加工，有效的提高加工的效率
。
[0019](2)、
该多工位化油器本体加工夹具在使用时，通过设置夹持机构，使本装置通过按压压板并带动转动轴产生旋转，能够对化油器的角度进行调整，来适应不同的加工面以及加工工序，并且在加工后，可以对其进行冲洗，便于进入下一步的工序，无需对化油器进行拆卸，进一步提高加工的效率
。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体立体右视结构示意图；
[0022]图3为本技术转动轴分离状态立体结构示意图；
[0023]图4为本技术压板分离状态立体结构示意图；
[0024]图5为本技术支撑板立体结构示意图
。
[0025]图中：
1、
底座；
2、
支撑板；
3、
插杆；
4、
夹持机构；
5、
滑动板；
41、
转动轴；
42、
夹板二；
43、
螺纹杆；
44、
夹板一；
45、
连接杆；
46、
限位杆；
47、
滑动环；
48、
复位弹簧；
49、
固定环；
410、
导向杆；
411、
连接绳；
412、
弹性伸缩杆；
413、
压板；
414、
转盘
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种多工位化油器本体加工夹具，包括底座1，底座1的顶端固定连接有两组支撑板2，底座1的内部开设有空腔，底座1的内壁上设置有过滤网，在对化油器进行冲洗时，表面的碎屑会被过滤网拦截，而冷却水会流入底座1的内部的空腔，通过外接的排水管道排出，支撑板2的内侧侧壁上滑动连接有滑动板5，支撑板2的内壁上插接有插杆3，插杆3的顶端与滑动板5的底端相接触，并对滑动板5起到支撑的效果，如图5所示，支撑板2的内壁上开设有供插杆3容纳的槽，当插杆3完全移动进支撑板2的内壁上的槽内，则解除滑动板5的限位使其向下移动，从而使顶部具有给化油器旋转的空间，支撑板2上设置有夹持机构4；
[0028]夹持机构4包括转动轴
41
，转动轴
41
的贯穿且转动连接在支撑板2的上方内壁上，转动轴
41
的内壁上螺纹连接有螺纹杆
43
，螺纹杆
43
的右侧外壁上开设有螺纹槽并与转动轴
41
螺纹连接，螺纹杆
43
的左端呈光滑的状态，螺纹杆
43
的右端设置有摇柄，螺纹杆
43
的外壁
上滑动连接有若干组连接杆
45
，螺纹杆
43
的外壁开设有若干组环形的滑槽，环形的滑槽的内壁上滑动连接有连接杆<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位化油器本体加工夹具，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶端固定连接有两组支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
的内侧侧壁上滑动连接有滑动板
(5)
，所述支撑板
(2)
的内壁上插接有插杆
(3)
，所述支撑板
(2)
上设置有夹持机构
(4)
；所述夹持机构
(4)
包括转动轴
(41)
，所述转动轴
(41)
的贯穿且转动连接在支撑板
(2)
的上方内壁上，所述转动轴
(41)
的内壁上螺纹连接有螺纹杆
(43)
，所述螺纹杆
(43)
的右端设置有摇柄，所述螺纹杆
(43)
的外壁上滑动连接有若干组连接杆
(45)
，所述螺纹杆
(43)
的外壁上滑动连接有连接杆
(45)
，所述连接杆
(45)
滑动连接在转动轴
(41)
的内壁上，所述连接杆
(45)
的外端固定连接有夹板一
(44)
，所述转动轴
(41)
的外壁上固定连接有夹板二
(42)。2.
根据权利要求1所述的多工位化油器本体加工夹具，其特征在于：所述转动轴
(41)
的左端固定连接有转盘
(414)
，所述支撑板
(2)
的外侧侧壁上插接有若干组限位杆
(46)
，所述限位杆
(46)
的右端固定连接有滑动环
(47)
，所述滑动环
(47)
贯穿且滑动连接在转动轴
(41)
的外壁上，所述滑动环
(47)
的通过复位弹簧
(48)
弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学明，
申请(专利权)人：福鼎市卡夫卡机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：