一种汽车金属配件加工用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车金属配件加工用压力机，包括机壳和配件移动机构；机壳：其上端设有电液推杆，电液推杆的伸缩端下端设有压板，压板的上表面分别设有导向柱，导向柱分别与机壳上端的导向孔滑动连接，压板的下表面中部设有上压模具，机壳的下端设有放置板，机壳的后端设有

【技术实现步骤摘要】
一种汽车金属配件加工用压力机


[0001]本技术涉及汽车金属配件加工
，具体为一种汽车金属配件加工用压力机
。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，凡适用于汽车上的零件
、
合件
、
组合件和总成都统称为汽车配件，这一概念除了名称外，还包含品种和规格，有些适用于汽车的通用配件，有些也可以汽车配件来对待，诸如轴承
、
通用电气设备等，在汽车配件的类型中，金属配件占了很大的一部分，为了保证汽车金属配件具有良好的强度，在汽车金属配件的加工过程中，需要利用压力机对汽车金属配件进行加工；现有技术中，压力机的工作是由驱动部件带动压板进行移动，对汽车金属配件施加工艺力，实现对汽车金属配件的加工，而且大多数压力机是人工对汽车金属配件进行上下料或者在加工的过程中对汽车金属配件的位置进行调整，在此过程中，工作人员手掌会处于压力机的压板下侧，在压力机出现故障时容易导致危险事故的发生，降低压力机的使用安全性
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车金属配件加工用压力机，准确稳定的将汽车金属配件移动至加工位置，避免在压力机使用过程中人员手掌深入压力机的压板下侧，降低压力机出现工作事故的概率，提高压力机的使用安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车金属配件加工用压力机，包括机壳和配件移动机构；
[0005]机壳：其上端设有电液推杆，电液推杆的伸缩端下端设有压板，压板的上表面分别设有导向柱，导向柱分别与机壳上端的导向孔滑动连接，压板的下表面中部设有上压模具，机壳的下端设有放置板，机壳的后端设有
PLC
控制器，
PLC
控制器的输入端电连接于外部电源，电液推杆的输入端电连接于
PLC
控制器的输出端；
[0006]配件移动机构：包括移动槽和移动板，所述移动槽设置于放置板的上表面，移动槽的内部滑动连接有移动板，移动板的上表面中部设有与上压模具配合安装的下压模具，准确稳定的将汽车金属配件移动至加工位置，保证压力机对汽车金属配件的加工质量，避免在压力机使用过程中人员手掌深入压力机的压板下侧，降低压力机出现工作事故的概率，提高压力机的使用安全性
。
[0007]进一步的，所述配件移动机构还包括
L
型板和电动推杆，所述
L
型板分别设置于移动板的前端，
L
型板的纵向板分别与机壳下端的滑孔滑动连接，电动推杆分别设置于机壳下端的安装孔内，电动推杆的伸缩端前端分别与
L
型板固定连接，电动推杆的输入端电连接于
PLC
控制器的输出端，为移动板的移动提供动力
。
[0008]进一步的，所述配件移动机构还包括滑槽
、
圆柱和限位板，所述滑槽设置于移动槽
的底壁，滑槽的前后内壁之间分别设有圆柱，限位板设置于移动板的下表面后端，限位板表面的圆孔分别与圆柱滑动连接，对移动板的移动范围进行限制
。
[0009]进一步的，所述配件移动机构还包括滑板和缓冲弹簧，所述滑板分别滑动连接于圆柱的外弧面前后两端，缓冲弹簧分别活动套设于圆柱的外弧面前后两端，缓冲弹簧靠近限位板的一端分别与滑板固定连接，缓冲弹簧远离限位板的一端均与滑槽的内壁固定连接，使移动板的移动给更加稳定
。
[0010]进一步的，所述滑槽的前后内壁中部均设有接触传感器，接触传感器的输出端电连接于
PLC
控制器的输入端，保证移动板位置移动的准确
。
[0011]进一步的，所述压板的后端设有测距板，机壳的上端设有与测距板竖向位置对应的测距传感器，测距传感器的输出端电连接于
PLC
控制器的输入端，对压板的移动距离进行确定
。
[0012]进一步的，所述移动槽的底壁左右两端均设有转槽，转槽的左右内壁之间分别通过转轴转动连接有转柱，降低移动板移动时受到的摩擦力
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本汽车金属配件加工用压力机，具有以下好处：
[0014]在对汽车金属配件进行加工时，通过
PLC
控制器启动电液推杆，使上压模具向下移动，通过上压模具和下压模具的配合，对汽车金属配件施加压力，实现对汽车金属配件进行加工，在对金属配件进行下料或位置移动操作时，启动电动推杆，通过移动板带动汽车金属配件进行前后移动，避免工作过程中工作人员的手掌伸入压板的下侧，同时在移动板移动过程中，利用缓冲弹簧收缩对移动板施加反作用力，减少移动板停止移动后产生的冲击力，使汽车金属配件的移动更加稳定，根据接触传感器的检测端是否与限位板接触，对移动板停止移动后的位置进行确定，准确稳定的将汽车金属配件移动至加工位置，保证压力机对汽车金属配件的加工质量，避免在压力机使用过程中人员手掌深入压力机的压板下侧，降低压力机出现工作事故的概率，提高压力机的使用安全性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置侧视剖面的结构示意图；
[0017]图3为本技术
A
处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术移动槽内部的结构示意图
。
[0019]图中：1机壳
、2
电液推杆
、3
压板
、4
导向柱
、5
上压模具
、6
放置板
、7
配件移动机构
、71
移动槽
、72
移动板
、73L
型板
、74
电动推杆
、75
滑槽
、76
圆柱
、77
限位板
、78
滑板
、79
缓冲弹簧
、8
下压模具
、9PLC
控制器
、10
测距板
、11
测距传感器
、12
转柱
、13
转槽
、14
接触传感器
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本实施例提供一种技术方案：一种汽车金属配件加工用压力机，包括机壳1和配件移动机构7；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车金属配件加工用压力机，其特征在于：包括机壳
(1)
和配件移动机构
(7)
；机壳
(1)
：其上端设有电液推杆
(2)
，电液推杆
(2)
的伸缩端下端设有压板
(3)
，压板
(3)
的上表面分别设有导向柱
(4)
，导向柱
(4)
分别与机壳
(1)
上端的导向孔滑动连接，压板
(3)
的下表面中部设有上压模具
(5)
，机壳
(1)
的下端设有放置板
(6)
，机壳
(1)
的后端设有
PLC
控制器
(9)
，
PLC
控制器
(9)
的输入端电连接于外部电源，电液推杆
(2)
的输入端电连接于
PLC
控制器
(9)
的输出端；配件移动机构
(7)
：包括移动槽
(71)
和移动板
(72)
，所述移动槽
(71)
设置于放置板
(6)
的上表面，移动槽
(71)
的内部滑动连接有移动板
(72)
，移动板
(72)
的上表面中部设有与上压模具
(5)
配合安装的下压模具
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种汽车金属配件加工用压力机，其特征在于：所述配件移动机构
(7)
还包括
L
型板
(73)
和电动推杆
(74)
，所述
L
型板
(73)
分别设置于移动板
(72)
的前端，
L
型板
(73)
的纵向板分别与机壳
(1)
下端的滑孔滑动连接，电动推杆
(74)
分别设置于机壳
(1)
下端的安装孔内，电动推杆
(74)
的伸缩端前端分别与
L
型板
(73)
固定连接，电动推杆
(74)
的输入端电连接于
PLC
控制器
(9)
的输出端
。3.
根据权利要求1所述的一种汽车金...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：郑州昌宇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：