一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统技术方案

本发明专利技术属于五金件压铸领域，具体的说是一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统，包括压铸机体，所述压铸机体的底部固接有一组两两相对的底座，所述压铸机体的侧壁固接有模具；所述模具下模的侧壁固接有电推杆的输出端；所述压铸机体的底部开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块；所述第一滑块的顶部固接有第一水箱；所述第一水箱的侧壁固接有把手；所述第一水箱的顶部连通有第一水管；所述第一水管的出水口正对模具；所述模具的端部内侧壁估计有两个对称设置的连接杆；通过这样的结构，可以对模具进行全方位的降温，同时液体流向模具的表面，可以讲模具表面残存在碎屑和杂质带走，可以让下一次的加工，不被杂质影响

【技术实现步骤摘要】
一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统


[0001]本专利技术属于五金件压铸领域，具体的说是一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统
。

技术介绍

[0002]五金压铸件一体成型机一般称为压铸机，压铸机在压力的作用下，把模具中的金属板压制成金属铸件，其包括热压室和冷压室两种
。
[0003]现有的压铸机通常是将未加工的金属板件放置在压铸机中，通过启动压铸机，使压铸机的上模和下模接触，通过压力将板件压制成指定的造型，从而达到加工五金件的目的
。
[0004]现有的压铸机在长时间的使用观察中发现，当五金件被压铸完成后，有很多五金板件的碎屑残留模具中，这样会对下一次五金板件的压制造成磕碰影响
。
[0005]为此，本专利技术提供一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种五金压铸件一体成型，包括压铸机体，所述压铸机体的底部固接有一组两两相对的底座，所述压铸机体的侧壁固接有模具；所述模具下模的侧壁固接有电推杆的输出端；所述压铸机体的底部开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块；所述第一滑块的顶部固接有第一水箱；所述第一水箱的侧壁固接有把手；所述第一水箱的顶部连通有第一水管；所述第一水管的出水口正对模具；所述模具的端部内侧壁估计有两个对称设置的连接杆；两个对称设置的连接杆的中部固接有固定块；所述固定块的底部转动连接有绞龙；所述绞龙的端部固接有弧形板；所述弧形板的中部开设有多个漏水孔，通过这样的结构，可以对模具进行全方位的降温，同时液体流向模具的表面，可以讲模具表面残存在碎屑和杂质带走，可以让下一次的加工，不被杂质影响
。
[0008]优选的，所述远离第一水箱的其中一个模具的侧壁固接有第二水箱；所述第二水箱的侧壁连通有第二水管；所述第二水管的出水口正对电推杆的输出端，工作时，需要经常启动电推杆，以带动模具的下模进行挤压，长时间的使用会产生一定的磨损，这时可以在第二水箱的内部填充润滑液，同时，启动放置在第二水箱内部的水泵，这时润滑液通过第二水箱两侧的第二水管喷洒至电推杆的输出端，通过这样的结构，可以对电推杆的输出端进行润滑，从而减少电推杆工作时带来的摩擦，增加设备的使用寿命
。
[0009]优选的，两两相对的底座的相对面均开设有第二滑槽；所述第二滑槽的中部滑动连接有第二滑块；所述第二滑块的端部固接有收集盒；所述收集盒的宽度大于压铸机体的底部；所述收集盒的侧壁固接有拉环，工作时，当第一水箱对模具进行降温清洁和第二水箱对电推杆输出端进行润滑时，会有残存的冷却液和润滑液留在设备的内部，这时可以通过
在压铸机体的底部滑动连接有收集盒，用来收集废弃的润滑液和冷却液，当收集完成时可以拉动拉环将收集盒拉出，通过这样的结构，可以对废液进行统一处理，减少废液乱流导致的环境污染的问题
。
[0010]优选的，所述压铸机体的底部开设有出水口孔；所述出水口孔位于模具的下方；所述压铸机体的底部开设有导流槽；所述导流槽位于电推杆输出端的下方，且导流槽的两端为弧形设置，工作时，通过在压铸机体的顶部开设出水口孔和导流槽，可以让废弃的润滑液和冷却液通过出水口孔和导流槽流向收集盒的内部，通过这样的结构，可以让废液准确的流向收集盒，减少废液乱流导致的设备损坏的问题
。
[0011]一种五金压铸件一体成型机纠偏系统，该系统适用于上述的一种五金压铸件一体成型机，该纠偏系统包括中央处理器模块
、
扫描模块
、
调整模块
、
储存模块
、
电源模块
、
压铸模块
、
移动模块和机械臂模块；所述中央处理器模块与扫描模块通过信号连接；所述中央处理器模块与调整模块通过信号连接；所述中央处理器与存储模块通过信号连接；所述中央处理器模块与电源模块通过电性连接，与同时电源模块对中央处理器进行供电；所述中央处理器与压铸模块通过信号连接；所述中央处理器与移动模块通过信号连接；所述中央处理器模块与机械臂模块通过信号连接；
[0012]所述中央处理器模块可接收整个设备的信号且发出相对应的指令使设备运行；
[0013]所述扫描模块可对压铸机内部模具部分进行扫描，同时将数据发送至中央处理器模块；
[0014]所述调整模块可对五金板件进行调整；
[0015]所述存储模块可对加工过的不同类型的五金板件进行模型存储；
[0016]所述电源模块可对整个系统进行供电；
[0017]所述压铸模块可对五金板件进行压铸成型；
[0018]所述移动模块可以辅助调整模块对五金板件进行位置调整；
[0019]所述机械臂模块可对五金板件进行放置
。
[0020]优选的，所述存储模块可对扫描模块扫描过的模型进行记录，同时可以对不同形状的五金板材进行记录存储，工作时，可以对存储模块内存储的内容进行读取，如有相同内容，可以直接使用
。
[0021]优选的，所述调整模块，可根据中央处理模块的指令对放置在压铸模块内的五金板件进行调整，同时操作移动模块带动机械模块对五金板件进行同步调整，工作时，如发现五金板块位置偏移的情况，可通过调整模块带动机械臂模块对五金板件进行位置调整
。
[0022]优选的，所述机械臂模块，可根据中央处理器模块的指令对压铸模块内部的五金板件进行放置和收集，工作时，机械臂模块可根据中央处理器模块
、
扫描模块
、
调整模块发送的指令，对挤压模块内的五金板件进行调整
。
[0023]本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.
本专利技术所述的一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统，通过让冷却液喷洒至模具表面，冷却液经过第一水管端部的绞龙时，液体的冷却液会带动绞龙转动，这时冷却液会被甩开，同时，未被甩开的冷却液会顺着弧形板表面的漏水孔留向弧形板的下方，此时也可以推动把手
.
可以让第一水箱在第一滑槽的内部进行移动，通过这样的结构，可以对模具进行全方位的降温，同时液体流向模具的表面，可以讲模具表面残存在碎屑和杂质带走，可
以让下一次的加工，不被杂质影响
。
[0025]2.
本专利技术所述的一种五金压铸件一体成型机及其纠偏系统，通过启动放置在第二水箱内部的水泵，这时润滑液通过第二水箱两侧的第二水管喷洒至电推杆的输出端，通过这样的结构，可以对电推杆的输出端进行润滑，从而减少电推杆工作时带来的摩擦，增加设备的使用寿命
。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0027]图1是本系统的系统配合图；
[0028]图2是本专利技术的立体示意图；
[0029]图3是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种五金压铸件一体成型机，包括压铸机体
(1)
，其特征在于：所述压铸机体
(1)
的底部固接有一组两两相对的底座
(12)
，所述压铸机体
(1)
的侧壁固接有模具
(13)
；所述模具
(13)
下模的侧壁固接有电推杆
(114)
的输出端；所述压铸机体
(1)
的底部开设有第一滑槽
(111)
；所述第一滑槽
(111)
的内部滑动连接有第一滑块
(112)
；所述第一滑块
(112)
的顶部固接有第一水箱
(14)
；所述第一水箱
(14)
的侧壁固接有把手
(113)
；所述第一水箱
(14)
的顶部连通有第一水管
(15)
；所述第一水管
(15)
的出水口正对模具
(13)
；所述模具
(13)
的端部内侧壁估计有两个对称设置的连接杆
(16)
；两个对称设置的连接杆
(16)
的中部固接有固定块
(17)
；所述固定块
(17)
的底部转动连接有绞龙
(18)
；所述绞龙
(18)
的端部固接有弧形板
(19)
；所述弧形板
(19)
的中部开设有多个漏水孔
(110)。2.
根据权利要求1所述的一种五金压铸件一体成型机，其特征在于：所述远离第一水箱
(14)
的其中一个模具
(13)
的侧壁固接有第二水箱
(2)
；所述第二水箱
(2)
的侧壁连通有第二水管
(21)
；所述第二水管
(21)
的出水口正对电推杆
(114)
的输出端
。3.
根据权利要求1所述的一种五金压铸件一体成型机，其特征在于：两两相对的所述底座
(12)
的相对面均开设有第二滑槽
(3)
；所述第二滑槽
(3)
的中部滑动连接有第二滑块
(31)
；所述第二滑块
(31)
的端部固接有收集盒
(32)
；所述收集盒

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：惠州市双诚五金压铸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：