【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置及其成形方法
[0001]本专利技术涉及铝合金板材冷冲压
，具体为一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置及其成形方法
。
技术介绍
[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，通常应用于航空
、
汽车
、
机械制造
、
建筑以及装修等行业，铝合金型材按照其截面可分为正方形结构
、
圆形结构以及
U
型结构等不同形状，其中，
U
型结构的铝合金型材在生产过程中，一般采用冷冲压成型的方式将铝合金板材冲压为
U
型结构，随后在铝合金型材上冲裁定位孔
。
[0003]公开号为
CN112091037A
的中国专利公开了一种铝合金型材冲压设备，包括底座和箱体，所述底座与顶板之间设置有升降板，所述升降板的底部对称开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块与升降板滑动配合，通过对称设置挤压成型块，并在挤压成型块底部浮动设置承力柱，向上顶起冲压...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置，包括底板
(1)
和固定设置在底板
(1)
顶部的安装架
(2)
，所述底板
(1)
的顶部固定设置有用于放置高强度铝合金板材的成型底座
(3)
，所述安装架
(2)
上设置有对铝合金板材进行冷冲压成型的冲压板
(4)
，其特征在于：所述底板
(1)
上设置有对铝合金板材进行固定的限位夹板
(5)
，所述安装架
(2)
上设置有驱动冲压板
(4)
移动的驱动机构
(6)
，同时所述驱动机构
(6)
可通过传动部件
(7)
驱动限位夹板
(5)
对铝合金板材进行夹紧固定，所述成型底座
(3)
上设置有对冲压成型后的铝合金板材进行下料的推动机构
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种高强度铝合金板材冷冲成型装置，其特征在于：所述限位夹板
(5)
的底部对称固定设置有连杆
(501)
，所述底板
(1)
的顶部滑动设置有连接块
(502)
，所述连杆
(501)
与连接块
(502)
的内部滑动连接，所述连杆
(501)
与连接块
(502)
的内底壁之间固定设置有连接弹性部件
(503)
，所述连接块
(502)
与成型底座
(3)
之间设置有连接稳定件
。3.
根据权利要求2所述的一种高强度铝合金板材冷冲压
、
成型装置，其特征在于：所述连接块
(502)
的底部向外延伸形成有连接部
(5021)
，所述底板
(1)
的顶部开设有连接滑槽
(5022)
，所述连接部
(5021)
的外表面与连接滑槽
(5022)
的内表面滑动设置
。4.
根据权利要求2所述的一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置，其特征在于：所述连接稳定件包括滑动插接设置在成型底座
(3)
内部的稳定杆
(504)
，所述稳定杆
(504)
的端部与连接块
(502)
固定连接，所述稳定杆
(504)
的外表面固定设置有复位弹性件
(505)
，其中，所述复位弹性件
(505)
的一端与成型底座
(3)
固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置，其特征在于：所述驱动机构
(6)
包括贯穿固定设置在安装架
(2)
上的液压缸
(601)
，所述液压缸
(601)
的输出端固定设置有驱动板
(602)
，所述冲压板
(4)
固定设置在驱动板
(602)
的底部，所述驱动板
(602)
的底部拐角处与底板
(1)
之间设置有支撑伸缩柱
(603)。6.
根据权利要求5所述的一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置，其特征在于：所述传动部件
(7)
包括设置在单侧两个连接块
(502)
之间的楔形块
(701)
，所述驱动板
(602)
的外侧对称固定设置有传动杆
(702)
，所述连接块
(502)
上设置有可对楔形块
(701)
位置进行调节的调节结构
(703)。7.
根据权利要求6所述的一种高强度铝合金板材冷冲压成型装置，其特征在于：所述调节结构
(703)
包括对称固定设置在楔形块
(701)
两侧的调节杆
(7031)
，所述连接块
(502)
相对楔形块
(701)
的一侧固定设置有调节块...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔立新，范国斌，李培彬，单海波，马云煊，李会生，李峰，李钰，
申请(专利权)人：山东创新板材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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