除尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘罩

【技术实现步骤摘要】
除尘罩、电池焊接装置及生产线


[0001]本技术涉及电池焊接除尘领域，特别涉及一种除尘罩
、
电池焊接装置及生产线
。

技术介绍

[0002]当前，电池的应用愈来愈广
。
电池是由电池壳包裹电芯而成
。
通常先将电芯放入电池壳的壳体内部，后将壳盖置于壳体上，利用焊接实现壳体与壳盖的连接
。
但电池壳在焊接时会产生烟尘，影响电池的品质
。
[0003]相关技术中，采用除尘装置对电池壳进行除尘处理，以防止烟尘对电池产生影响
。
具体地，将除尘装置与焊接装置连接，实现边焊接边除尘
。
但焊接装置需对应焊接多个电池，即焊接装置需要切换位置以实现多个电池的焊接，因而，为防止焊接装置与电池产生干涉，需使除尘装置的除尘口与电池的焊接处间隔一定距离
。
而除尘口在与焊接处间隔后部分烟尘容易逃逸，无法实现烟尘的有效清理，焊接除尘的效果差，影响电池的品质
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种除尘罩
、
电池焊接装置及生产线，能够减少烟尘的逃逸，实现对烟尘的有效吸收，保障焊接质量，提升电池品质
。
[0005]本技术第一方面实施例提出一种除尘罩，用于电池焊接装置，所述电池焊接装置能够焊接电池的壳体与壳盖，所述壳体与所述壳盖抵接共同形成待焊部，所述除尘罩包括：
[0006]基体，包括第一腔体，所述基体还包括与所述第一腔体连通的第一开口与第一吸气口，所述第一开口适于与所述待焊部连通，所述基体还包括与所述第一腔体连通的第二开口，所述第二开口用以供所述电池焊接装置对所述待焊部进行焊接；
[0007]其中，所述第一吸气口配置成能够吸收所述待焊部产生的焊接异物
。
[0008]在一些实施例中，所述第一吸气口设置有多个，所述基体还包括多个第一吸气通道，各所述第一吸气通道彼此独立，各所述第一吸气通道一一对应连通各所述第一吸气口，所述待焊部包括多个待焊位置，各所述第一吸气口连通各所述待焊位置
。
[0009]在一些实施例中，所述基体包括隔板，所述隔板将所述第一腔体分割为多个第二腔体，各所述第二腔体与各所述待焊位置连通
。
[0010]在一些实施例中，所述基体还包括第二吸气通道，各所述第一吸气通道背离各自所述第一吸气口的一端均具有第一出气口，各所述第一出气口均与所述第二吸气通道连通
。
[0011]本技术第二方面实施例提出一种电池焊接装置，包括上述任意实施例所述的除尘罩
。
[0012]在一些实施例中，所述电池焊接装置包括激光器，所述激光器具有激光束；
[0013]其中，所述第二开口用以供所述激光束穿过，以使所述激光束照射所述待焊部
。
[0014]在一些实施例中，所述电池焊接装置还包括吸气组件，所述吸气组件与所述激光器连接，所述吸气组件包括第二吸气口，所述第二吸气口朝向所述基体
。
[0015]在一些实施例中，所述电池焊接装置还包括吹气组件，所述吹气组件具有吹气口，所述吹气口朝向所述待焊部，以向所述待焊部吹出氮气
。
[0016]在一些实施例中，所述电池焊接装置还包括驱动组件，所述待焊部包括多个待焊位置，所述驱动组件与所述激光器连接，以使所述激光束照射各所述待焊位置
。
[0017]本技术第三方面实施例提出一种生产线，包括如上述实施例所述的电池焊接装置
。
[0018]根据上述实施例，本技术的有益效果是：
[0019]在本申请的技术方案中，基体中设有与第一腔体连通的第一吸气口，因此第一腔体能够产生吸附力
。
基体还设有与第一腔体连通的第二开口，第二开口能够供电池焊接装置对待焊部进行焊接
。
相较于吸气装置的吸气口与待焊部间隔的方案，本方案中第一腔体通过第一开口与待焊部连通，因此，待焊部在焊接过程中产生的烟尘能够通过第一开口被吸入第一腔体，再通过第一吸气口被吸附收纳于指定位置
。
本申请能够减少烟尘的逃逸，实现烟尘的有效清理，保障焊接质量，提升电池品质，延长电池焊接装置的使用寿命
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0021]图1是本技术一些实施例的电池的结构示意图；
[0022]图2是本技术一些实施例的除尘罩的结构示意图；
[0023]图3是本技术另一些实施例的除尘罩的结构示意图；
[0024]图4是本技术一些实施例的电池固定组件的结构示意图；
[0025]图5是图4中
A
处的局部放大示意图；
[0026]图6是本技术一些实施例的除尘罩与电池固定组件装配的示意图；
[0027]图7是图6中
B
处的局部放大示意图；
[0028]图8是本技术一些实施例的电池焊接装置的结构示意图；
[0029]图9是本技术另一些实施例的电池焊接装置的结构示意图
。
[0030]在附图中，各附图标记表示：
[0031]电池焊接装置1；除尘罩
10
；基体
100
；第一腔体
110
；第一开口
111
；第一吸气口
112
；第二开口
113
；第一吸气通道
120
；第一出气口
121
；隔板
130
；第二腔体
131
；第二吸气通道
140
；电池
20
；壳体
201
；壳盖
202
；待焊部
203
；待焊位置
2031
；电芯
204
；固定组件
205
；
[0032]激光器
30
；吸气组件
40
；第二吸气口
401
；吹气组件
50
；吹气口
501
；驱动组件
60
；滑块
601
；固定架
70
；滑槽
701。
[0033]本技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除尘罩
(10)
，用于电池焊接装置
(1)
，所述电池焊接装置
(1)
能够焊接电池
(20)
的壳体
(201)
与壳盖
(202)
，所述壳体
(201)
与所述壳盖
(202)
抵接共同形成待焊部
(203)
，其特征在于，所述除尘罩
(10)
包括：基体
(100)
，包括第一腔体
(110)
，所述基体
(100)
还包括与所述第一腔体
(110)
连通的第一开口
(111)
与第一吸气口
(112)
，所述第一开口
(111)
适于与所述待焊部
(203)
连通，所述基体
(100)
还包括与所述第一腔体
(110)
连通的第二开口
(113)
，所述第二开口
(113)
用以供所述电池焊接装置
(1)
对所述待焊部
(203)
进行焊接；其中，所述第一吸气口
(112)
配置成能够吸收所述待焊部
(203)
产生的焊接异物
。2.
根据权利要求1所述的除尘罩
(10)
，其特征在于，所述第一吸气口
(112)
设置有多个，所述基体
(100)
还包括多个第一吸气通道
(120)
，各所述第一吸气通道
(120)
彼此独立，各所述第一吸气通道
(120)
一一对应连通各所述第一吸气口
(112)
，所述待焊部
(203)
包括多个待焊位置
(2031)
，各所述第一吸气口
(112)
连通各所述待焊位置
(2031)。3.
根据权利要求2所述的除尘罩
(10)
，其特征在于，所述基体
(100)
包括隔板
(130)
，所述隔板
(130)
将所述第一腔体
(110)
分割为多个第二腔体
(131)
，各所述第二腔体
(131)
与各所述待焊位置
(2031)
连通
。4.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，敖运星，胡平云，王小龙，谢犇，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：