工序间防锈水制造技术

本发明专利技术公开了一种工序间防锈水，其包括主要防锈剂苯甲酸单乙醇胺、辅助防锈剂硅酸钠、及溶剂丙三醇和去离子水；其中，各组分的重量百分比分别是：苯甲酸单乙醇胺１．０％～２．０％，硅酸钠０．４％～１．０％，丙三醇２．０％～４．０％，去离子水９３．０％～９６．６％。本发明专利技术的有益效果为：安全无毒、环保，防锈性能良好，其中以苯甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸钠为无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成保护膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出物，同时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防锈水，属于化工溶液产品
，尤其是指一种适用于气门的工序间防锈水。
技术介绍
气门是发动机的一个关键部件，它的加工过程有如下要求1、加工过程中不允许 产生锈斑，必须做工序间防锈处理；2、工序间检验要求高，不允许防锈水出现结晶及粉状析 出物；3、在湿度95%以上和温度35°C左右时，气门工序间的防锈期要求可以达到6天以上； 4、防锈水需安全无毒。但是，现有技术中防锈水存在的主要问题是1、防锈水易干，在气门 表面容易出现粉状析出物，影响气门检测及磁力探伤；2、防锈水中含有具有毒性的亚硝酸 盐，达不到环保要求；3、在湿热天气防锈能力不足，影响防锈效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种防锈性能良好、无粉 状析出物、安全无毒且环保的工序间防锈水。为了实现上述目的，本专利技术按以下技术方案实现一种工序间防锈水，其包括主要防锈剂苯甲酸单乙醇胺、辅助防锈剂硅酸钠、及溶 剂丙三醇和去离子水；其中，各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1.0% 2.0%， 硅酸钠0. 4% 1. 0%，丙三醇2. 0% 4. 0%，去离子水93. 0% 96. 6%。进一步，所述防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1. 4% 2%， 硅酸钠0. 6% 1. 0%，丙三醇2. 0% 3. 0%，去离子水94. 0% 96. 0%。进一步，所述防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1. 7%，硅酸钠0.8%，丙三醇2. 5%，去离子水95. 0%。进一步，所述防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1.0% 1.4%，硅酸钠0. 4% 0. 6%，丙三醇3. 0% 4. 0%，去离子水94. 0% 95. 6%。进一步，所述防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1. 2%，硅酸钠 0. 5%，丙三醇3. 5%，去离子水94. 8%。本专利技术与现有技术相比，其有益效果为安全无毒、环保，防锈性能良好，其中以苯 甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸钠为 无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成保护 膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出物，同 时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。为了能更清晰的理解本专利技术，以下将阐述本专利技术的具体实施方式。具体实施例方式实施例1本实施例的技术方案一种工序间防锈水，其包括主要防锈剂苯甲酸单乙醇胺、辅助防锈剂硅酸钠、及溶剂丙三醇和去离子水；其中，各组分的重量百分比分别是苯甲酸单 乙醇胺1. 0% 2. 0%，硅酸钠0. 4% 1. 0%，丙三醇2. 0% 4. 0%，去离子水93. 0% 96.6% ；及各组分混合搅拌配制而成。采用本实施例所述技术方案制取的防锈水，安全无毒、环保，防锈性能良好，其中 以苯甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸 钠为无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成 保护膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出 物，同时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。实施例2为使效果更佳，气门半精加工后的工序间防锈，本实施例采用以下技术方案所述 防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1. 4% 2%，硅酸钠0.6% 1.0%， 丙三醇2. 0% 3. 0%，去离子水94. 0% 96. 0%。采用本实施例所述技术方案制取的防锈水，安全无毒、环保，防锈性能良好，其中 以苯甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸 钠为无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成 保护膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出 物，同时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。实施例3基于实施例2，为达到气门半精加工时的最佳防锈效果，本实施例采用以下技术方 案所述防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1.7%，硅酸钠0.8%，丙三醇 2. 5%，去离子水95. 0%。采用本实施例所述技术方案制取的防锈水，安全无毒、环保，防锈性能良好，其中 以苯甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸 钠为无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成 保护膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出 物，同时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。实施例4为使效果更佳，气门精加工后的工序间防锈，本实施例采用以下技术方案所述防 锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1.0% 1.4%，硅酸钠0.4% 0.6%， 丙三醇3. 0% 4. 0%，去离子水94. 0% 95. 6%。采用本实施例所述技术方案制取的防锈水，安全无毒、环保，防锈性能良好，其中 以苯甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸 钠为无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成 保护膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出 物，同时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。实施例5基于实施例4，为达到气门精加工时的最佳防锈效果，本实施例采用以下技术方 案所述防锈水各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1. 2%，硅酸钠0. 5%，丙三醇3. 5%，去离子水94. 8%。采用本实施例所述技术方案制取的防锈水，安全无毒、环保，防锈性能良好，其中以苯甲酸单乙醇胺为主要的防锈剂，能在气门表面形成不溶性络合膜，起防锈作用，而硅酸 钠为无色透明的弱碱性粘稠半流体，能够形成无定形的硅凝胶与气门表面的氢氧化铁组成 保护膜起防锈作用，硅酸钠与丙三醇组合能大大延缓防锈水的风干，并不会形成粉状析出 物，同时苯甲酸单乙醇胺、硅酸钠及丙三醇的组合在湿热环境下也具有良好的防锈性能。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变型不脱离本专利技术 的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本发 明也意图包含这些改动和变型。权利要求一种工序间防锈水，其特征在于包括主要防锈剂苯甲酸单乙醇胺、辅助防锈剂硅酸钠、及溶剂丙三醇和去离子水；其中，各组分的重量百分比分别是苯甲酸单乙醇胺1.0％～2.0％，硅酸钠0.4％～1.0％，丙三醇2.0％～4.0％，去离子水93.0％～96.6％。2.根据权利要求1所述的工序间防锈水，其特征在于所述各组分的重量百分比分别 是苯甲酸单乙醇胺1. 4% 2%，硅酸钠0.6% 1.0%，丙三醇2.0% 3.0%，去离子水 94. 0% 96. 0%。3.根据权利要求2所述的工序间防锈水，其特征在于所述各组分的重量百分比分别 是苯甲酸单乙醇胺1.7%，硅酸钠0.8%，丙三醇2.5%，去离子水95.0%。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工序间防锈水，其特征在于：包括主要防锈剂苯甲酸单乙醇胺、辅助防锈剂硅酸钠、及溶剂丙三醇和去离子水；其中，各组分的重量百分比分别是：苯甲酸单乙醇胺１．０％～２．０％，硅酸钠０．４％～１．０％，丙三醇２．０％～４．０％，去离子水９３．０％～９６．６％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建东，孔伟，张弢，曾德长，刘正义，莫东强，罗天友，林德平，王飞华，罗鹏，陈刚，
申请(专利权)人：怀集登云汽配股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]