一种可切换凝汽器换热流程循环水系统和控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种可切换凝汽器换热流程循环水系统和控制方法，该系统包括外部连接管道部件及阀门部件

【技术实现步骤摘要】
一种可切换凝汽器换热流程循环水系统和控制方法


[0001]本专利技术属于换热流程循环水系统和控制方法，涉及一种可切换凝汽器换热流程循环水系统和控制方法
。
本专利技术系统和控制方法不仅能够提高提高发电厂综合效率，降低冷端损失；而且，该系统和控制方法能够同时满足机组高背压供热工况和非供热工况运行要求；还提高了机组运行灵活性，降低了电厂高背压供热改造设备投资成本
。

技术介绍

[0002]现有技术中的发电厂供热机组凝汽器循环水系统中，不能同时较好地满足供暖和非供暖运行的两个工况
。
主要是这两个工况排汽背压
、
循环水参数差异大
。
为了提供电厂综合效率，降低冷端损失，供热地区机组供暖季采取一种提高机组背压，采用循环冷却水供热方法，这样一来该机组凝汽器需同时满足冬季供暖和非供暖运行两个工况
。
非供暖工况，机组循环冷却水来自然通风冷却塔，水量大
、
温升小
。
而机组采暖季低真空供热时，机组循环冷却水来自热网回水，热网回水经凝汽器加热后供热用户，由于热网回水受制于实际供热面积大小，一般为小流量高温升
。
目前的发电厂供热机组凝汽器循环水系统和控制方法的技术方案还不能高效地同时满足冬季供暖和非供暖运行两个工况
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种可切换凝汽器换热流程循环水系统和控制方法
。
从而提供一种发电厂供热机组凝汽器循环水系统能够高效地同时满足冬季供暖和非供暖运行两个工况的可切换凝汽器换热流程循环水系统和控制方法
。
[0004]本专利技术的内容是：一种可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：该系统包括外部连接管道部件及阀门部件
、
水泵部件和智能智能控制部件，该切换系统能够进行供暖和非供暖运行的两个工况的智能控制，外部连接管道部件形成封闭的循环系统，阀门部件对管路的流通的工质进行通断控制，水泵部件促进工质水满足一定的工况和流动运转，智能智能控制部件能够根据环境需要或客户需要对阀门部件进行智能通断控制
。
[0005]本专利技术的内容中所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：该系统所包括连接管道部件包括：蒸汽管路
、
汽轮机排汽管路
、
热网循环管路
、
冷却水循环管路
、
回热系统管路
、
热网回水管路，该所述管路由封闭的且能够承受一定温度和压力的循环密闭的管路系统组成；所述的阀门部件包括：冷却水入口阀（1）
、
冷却水入口阀（2）；冷却水出口阀（3）
、
冷却水出口阀（4）；热网回水控制阀（5）；切换流程联络阀（6），该切换流程联络阀（6）能够根据环境需要或客户需要切换流程；采暖水去热网控制阀（7）；所述的水泵部件包括：热网循环水泵（8）；凝结水泵（9）；冷却水循环水泵（
10
）；所述的智能控制部件包括：智能控制模块，该智能控制模块能够根据环境需要，进行供暖和非供暖运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关
。
[0006]本专利技术的内容所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：所述的智
能控制部件：根据环境需要，进行供暖（供热）和非供暖（非供热）运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关，其中，具体机组非供热工况运行时，开启阀门（1）
、
（2）
、
（3）和（4），关闭阀门（5）
、
（6）和（7），冷却水经冷却水循环冷却水泵（
10
）增压后，再经阀门（1）
、
（2）后进入凝汽器，在凝汽器内部换热后经阀门（3）
、
（4）流出凝汽器回到冷却塔，凝结水经凝结水泵（9）去回热系统，机组按非供暖二流程方式运行
。
[0007]本专利技术的内容所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：所述的智能控制部件：根据环境需要，进行非供暖和供暖运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关，其中，具体机组供热工况运行时，关闭阀门（1）
、
（2）
、
（3）和（4），开启阀门（5）
、
（6）和（7），热网回水经阀门（5）后进入凝汽器换热，再经联络阀（6）进入凝汽器另一侧流程再次进入凝汽器换热，最后经阀门（7）流出凝汽器，紧接着经热网循环水泵（8）增压后去热网用户（或换热首站），机组按供暖的四流程方式运行
。
[0008]本专利技术的内容所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：所述的智能控制部件：根据环境需要，进行供暖和非供暖运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关，其中，具体机组非供热工况运行时，开启阀门（1）
、
（2）
、
（3）和（4），关闭阀门（5）
、
（6）和（7），冷却水经冷却水循环冷却水泵（
10
）增压后，再经阀门（1）
、
（2）后进入凝汽器，在凝汽器内部换热后经阀门（3）
、
（4）流出凝汽器回到冷却塔，凝结水经凝结水泵（9）去回热系统，机组按非供暖二流程方式运行；其中，具体机组供热工况运行时，关闭阀门（1）
、
（2）
、
（3）和（4），开启阀门（5）
、
（6）和（7），热网回水经阀门（5）后进入凝汽器换热，再经联络阀（6）进入凝汽器另一侧流程再次进入凝汽器换热，最后经阀门（7）流出凝汽器，紧接着经热网循环水泵（8）增压后去热网用户（或换热首站），机组按供暖的四流程方式运行
。
[0009]本专利技术的另一内容是：一种可切换凝汽器换热流程循环水系统的控制方法，其特征在于：该控制方法包括如下的步骤
:
智能控制步骤，该智能控制步骤包括非供暖工况控制步骤
A
和供暖工况控制步骤
B。
[0010]本专利技术的另一内容所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统的控制方法，其特征在于：执行步骤
A
时
,
非供热工况运行时，关闭阀门的步骤
AG
和开启阀门的步骤
AQ
，其中，步骤
AG
为关闭阀门（5）
、
（6）
、
（7），步骤
AQ
开启阀门（1）
、
（2）
、
（3）
、
（4）；此时，冷却水经冷却水循环冷却水泵（
10
）增压后，再经阀门（1）
、
（2）后进入凝汽器，在凝汽器内部换热后经阀门（3）
、
（4）流出凝汽器回到冷却塔，凝结水经凝结水泵（9）去回热系统，机组按两流程方式运行
。
[0011]本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：该系统包括外部连接管道部件及阀门部件
、
水泵部件和智能智能控制部件，该切换系统能够进行供暖和非供暖运行的两个工况的智能控制，外部连接管道部件形成封闭的循环系统，阀门部件对管路的流通的工质进行通断控制，水泵部件促进工质水满足一定的工况和流动运转，智能智能控制部件能够根据环境需要或客户需要对阀门部件进行智能通断控制
。2.
按权利要求1所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：该系统所包括连接管道部件包括：蒸汽管路
、
汽轮机排汽管路
、
热网循环管路
、
冷却水循环管路
、
回热系统管路
、
热网回水管路，该所述管路由封闭的且能够承受一定温度和压力的循环密闭的管路系统组成；所述的阀门部件包括：冷却水入口阀（1）
、
冷却水入口阀（2）；冷却水出口阀（3）
、
冷却水出口阀（4）；热网回水控制阀（5）；切换流程联络阀（6），该切换流程联络阀（6）能够根据环境需要或客户需要切换流程；采暖水去热网控制阀（7）；所述的水泵部件包括：热网循环水泵（8）；凝结水泵（9）；冷却水循环水泵（
10
）；所述的智能控制部件包括：智能控制模块，该智能控制模块能够根据环境需要，进行供暖和非供暖运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关
。3.
按权利要求1或2所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：所述的智能控制部件：根据环境需要，进行供暖和非供暖运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关，其中，具体机组非供热工况运行时，开启阀门（1）
、
（2）
、
（3）和（4），关闭阀门（5）
、
（6）和（7），冷却水经冷却水循环冷却水泵（
10
）增压后，再经阀门（1）
、
（2）后进入凝汽器，在凝汽器内部换热后经阀门（3）
、
（4）流出凝汽器回到冷却塔，凝结水经凝结水泵（9）去回热系统，机组按非供暖二流程方式运行
。4.
按权利要求1或2所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：所述的智能控制部件：根据环境需要，进行非供暖和供暖运行的两个工况的智能控制阀门部件的开关，其中，具体机组供热工况运行时，关闭阀门（1）
、
（2）
、
（3）和（4），开启阀门（5）
、
（6）和（7），热网回水经阀门（5）后进入凝汽器换热，再经联络阀（6）进入凝汽器另一侧流程再次进入凝汽器换热，最后经阀门（7）流出凝汽器，紧接着经热网循环水泵（8）增压后去热网用户或换热首站，机组按供暖的四流程方式运行
。5.
按权利要求1或2所述的可切换凝汽器换热流程循环水系统，其特征在于：所述的智能控制部件：根据环境需要，进行供暖和非供暖运行的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵诗均，谢静岚，程青龙，
申请(专利权)人：东方电气集团东方汽轮机有限公司，
类型：发明
国别省市：