一种装片机的新型流道下料缓冲机构制造技术

本发明专利技术提供一种装片机的新型流道下料缓冲机构，下料缓冲机构包括推料底座

【技术实现步骤摘要】
一种装片机的新型流道下料缓冲机构


[0001]本专利技术涉及电子元器件生产
，具体涉及一种装片机的新型流道下料缓冲机构
。

技术介绍

[0002]现有的流道下料机构采购的气缸推料，气缸的极限位置是根据2头设置的缓冲块位置决定气缸行程，中间不会提示报警
。
每次气缸行走的路程都是固定的，根本无法做到精准控制作用
。
如果推杆因为流道支架不平等原因，可能导致支架变形或者报废等安全隐患
。
[0003]本专利技术创造要改善支架在推出流道的时候因为下料位置没对好，导致卡料的情况下，会产生报警信号，从而减少因推料引起的支架变形及报废问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装片机的新型流道下料缓冲机构
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种装片机的新型流道下料缓冲机构，所述下料缓冲机构包括推料底座
、
设置在所述推料底座其中一侧中部的直线导轨
、
设置在所述推料底座底部的固定块
、
设置在所述固定块侧端的减震套；所述推料底座的另一侧上设有步进马达；所述直线导轨上还设有直线导轨滑块；所述直线导轨的上方上设有对称设置的同步轮；所述同步轮之间设有同步带；所述同步轮的中部内还设有定位销轴；所述定位销轴与所述同步轮之间还设有同步惰轮；所述同步带与所述推料底座之间还设有皮带压轮座和皮带张紧座；所述皮带压轮座和皮带张紧座固定嵌入在所述推料底座的凹槽内，且与所述同步带的上方履带夹接；所述同步轮的内侧上还设有垫圈
。
[0006]较佳的，所述步进马达的下方还设有推料安装座；所述推料安装座固定设置在所述推料底座的底部，且与所述推料底座固定连接，并与所述推料底座分别设置在推料底座底部的两侧上；所述推料安装座的两侧上还固定设有加强座
。
[0007]较佳的，所述推料底座上安装有同步带的一侧上还设有左拖链座；所述左拖链座上设有两组结构不同的皮带压板；所述左拖链座的下端上还设有推料活动座；所述推料活动座与所述皮带压板之间还设有第一感应器片；所述推料活动座的侧端上还设有光电开关
。
[0008]较佳的，所述两组结构不同的所述皮带压板分别为长压板和短压板，其中短压板的前端上还设有弯折结构
。
[0009]较佳的，所述所述推料底座的另一侧上还安装有拖链；所述拖链与所述皮带压板的长压板连接；所述拖链的前端与所述步进马达连接；所述拖链与所述步进马达之间还设有右拖链座；所述右拖链座上还设有垫块；所述垫块的下端上还设有光电开关；所述右拖链座可拆卸安装在所述推料安装座上
。
[0010]较佳的，所述左拖链座与所述同步带之间还设有推板；所述推板的上方还设有凸
缘轴承；所述凸缘轴承的中部还还设有贯穿的销轴；所述凸缘轴承的上方设有压缩弹簧
。
[0011]较佳的，所述推板的前方还设有固定板；所述固定板上固定设有导向轴以及直线轴承；所述固定板的一侧上还设有第二感应器片
。
[0012]较佳的，所述直线导轨两侧的下方上还设有缓冲胶座；所述缓冲胶座的前端设有缓冲胶柱
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过把气缸推料改为马达控制推料，这样方便
PC
控制推料行程，从而减少无必要的风险，而且马达驱动的反应效率比气缸推料高
。
还有就是推料爪前部采用了直线轴承导向，弹簧缓冲，当推料产生太大阻力的情况下，会提供一个报警信号给
PC
，从而
PC
控制马达驱动停止，从而减少支架变形或者报废情况产生；本专利技术创造对原有的推料下料机构进行了优化，增加了缓冲机构及马达驱动系统
。
从而减少支架卡料报警功能及精准位置定位功能
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构爆炸示意图；图3为本专利技术局部零件1爆炸示意图；图4为本专利技术局部零件2爆炸示意图；图5为本专利技术局部零件3爆炸示意图；图6为本专利技术局部零件4爆炸示意图；图7为本专利技术局部零件5爆炸示意图；图8为本专利技术局部零件6爆炸示意图；图中：1‑
推料底座；2‑
直线导轨；3‑
固定块；4‑
减震套；5‑
步进马达；6‑
直线导轨滑块；7‑
同步带；8‑
垫圈；9‑
定位销轴；
10
‑
皮带压轮座；
11
‑
皮带张紧座；
12
‑
皮带压板；
13
‑
推料活动座；
14
‑
推板；
15
‑
第一光电开关；
16
‑
第二感应器片；
17
‑
销轴；
18
‑
固定板；
19
‑
导向轴；
20
‑
压缩弹簧；
21
‑
缓冲胶座；
22
‑
缓冲胶柱；
23
‑
左拖链座；
24
‑
拖链；
25
‑
垫块；
26
‑
第一感应器片；
27
‑
第二光电开关；
28
‑
右拖链座；
29
‑
推料安装座；
30
‑
加强座；
31
‑
直线轴承；
32
‑
同步惰轮；
33
‑
同步轮；
34
‑
凸缘轴承
。
实施方式
[0015]为使对本专利技术的目的
、
构造
、
特征
、
及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下
。
[0016]请结合参照图1，一种装片机的新型流道下料缓冲机构，所述下料缓冲机构包括推料底座
1、
设置在所述推料底座1其中一侧中部的直线导轨
2、
设置在所述推料底座1底部的固定块
3、
设置在所述固定块3侧端的减震套4；所述推料底座1的另一侧上设有步进马达5；所述直线导轨2上还设有直线导轨滑块6；所述直线导轨2的上方上设有对称设置的同步轮
33
；所述同步轮
33
之间设有同步带7；所述同步轮
33
的中部内还设有定位销轴9；所述定位销轴9与所述同步轮
33
之间还设有同步惰轮
32
；所述同步带7与所述推料底座1之间还设有皮带压轮座
10
和皮带张紧座
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装片机的新型流道下料缓冲机构，其特征在于：所述下料缓冲机构包括推料底座（1）
、
设置在所述推料底座（1）其中一侧中部的直线导轨（2）
、
设置在所述推料底座（1）底部的固定块（3）
、
设置在所述固定块（3）侧端的减震套（4）；所述推料底座（1）的另一侧上设有步进马达（5）；所述直线导轨（2）上还设有直线导轨滑块（6）；所述直线导轨（2）的上方上设有对称设置的同步轮（
33
）；所述同步轮（
33
）之间设有同步带（7）；所述同步轮（
33
）的中部内还设有定位销轴（9）；所述定位销轴（9）与所述同步轮（
33
）之间还设有同步惰轮（
32
）；所述同步带（7）与所述推料底座（1）之间还设有皮带压轮座（
10
）和皮带张紧座（
11
）；所述皮带压轮座（
10
）和皮带张紧座（
11
）固定嵌入在所述推料底座（1）的凹槽内，且与所述同步带（7）的上方履带夹接；所述同步轮（
33
）的内侧上还设有垫圈（8）
。2.
如权利要求1所述的一种装片机的新型流道下料缓冲机构，其特征在于：所述步进马达（5）的下方还设有推料安装座（
29
）；所述推料安装座（
29
）固定设置在所述推料底座（1）的底部，且与所述推料底座（1）固定连接，并与所述推料底座（1）分别设置在推料底座（1）底部的两侧上；所述推料安装座（
29
）的两侧上还固定设有加强座（
30
）
。3.
如权利要求2所述的一种装片机的新型流道下料缓冲机构，其特征在于；所述推料底座（1）上安装有同步带（7）的一侧上还设有左拖链座（
23
）；所述左拖链座（
23
）上设有两组结构不同的皮带压板（
12
）；所述左拖链座（
23
）的下端上还设有推料活动座（
13
）；所述推料活动座（
13
）与所述皮带压板（
12
）之间还设有第一感应器片（
26
）；所述推料活动座（
13
）的侧端上还设有第一光电开关（
15
）

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琛琦，白璐，付勇，
申请(专利权)人：马丁科瑞半导体浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：