一种起落架支柱的成型模架制造技术

本发明专利技术公开了一种起落架支柱的成型模架，属于成型模架技术领域；其包括上模

【技术实现步骤摘要】
一种起落架支柱的成型模架


[0001]本专利技术属于成型模架
，更具体地说，涉及一种起落架支柱的成型模架
。

技术介绍

[0002]飞行器起落架是军用民用飞机起飞着陆的关键部件，起落架包括起落架支柱，其第一端铰接在飞行器上，其第二端承载轮组
。
由于起落架支柱的形状结构，使得其在生产制造中，一般采用成型模架进行生产
。
[0003]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构
、
导向机构
、
预复位机构模脚垫块
、
座板组成，而模架是模具不可分割的部分
。
对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，模架可以说是整套模具的骨架
。
[0004]现有的起落架支柱成型模架在使用过程中，通常在模架上开设卡槽，模具和卡槽采用过盈配合进行卡接，采用过盈配合虽然稳定，但是在长时间使用后不方便进行维修，更换时间较长，后期的维护成本较大
。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于提供一种起落架支柱的成型模架，它可以实现快速安装和拆卸模架上的模具，减少更换时间，便于模具和模架的维修，降低维护成本
。
[0006]本专利技术的一种起落架支柱的成型模架，上模
、
下模
、
上模架和下模架/>。
上模架设置于下模架之上
。
上模设置于上模架之下，上模与上模架之间为可拆连接
。
下模设置于下模架之上，下模与下模架之间为可拆连接
。
其还包括限位组件和锁定组件
。
限位组件和锁定组件设置于上模及下模之上
。
下模的单个侧面上左右对称设置有两组限位组件和锁定组件
。
[0007]限位组件用于将下模锁定在下模架上，限位组件与下模外侧面固定连接，限位组件部分嵌入下模架之内，限位组件能与下模架可选择性卡接
。
[0008]锁定组件与限位组件相连接，位于同一侧面上左右对称的两组锁定组件之间可固定卡接
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，下模架上开设有模具槽
。
模具槽大小与下模大小相匹配，以容纳下模
。
模具槽上四周端点处开设有导向孔
。
下模下侧面四端处固定设置有导向柱
。
导向孔所在位置与导向柱所在位置相匹配，以用于导向下模进入模具槽内
。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，限位组件包括移动柱和移动杆
。
下模的侧面上设置有横板和竖板，横板与下模的侧面固定连接，竖板的上侧面与横板的下侧面固定连接，以使横板与竖板形成一体
。
下模架上开设有限位槽
。
限位槽与竖板大小相匹配，以容纳竖板
。
竖板上侧面左右对称各开设有移动槽，移动槽向下贯穿竖板
。
移动柱位于移动槽上侧，移动杆位于移动槽内部，移动杆与移动槽滑动连接
。
移动柱下侧面与移动杆上侧面固定连接
。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，移动杆的一侧上固定设置有若干滚珠，竖板的侧面上
开设有滚珠口，滚珠可通过滚珠口伸出竖板外
。
限位槽与竖板抵接的两侧的壁上开设有滚珠槽，滚珠槽位置与滚珠位置相对应，滚珠槽形状与滚珠相匹配，用于卡接滚珠
。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，若干滚珠之间等间隔设置
。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，移动杆与移动槽远离滚珠槽一侧的侧壁之间设置有若干弹簧
。
弹簧一端与移动杆固定连接，另一端与移动槽侧壁固定连接
。
弹簧位于滚珠的正后侧，弹簧与滚珠一一对应
。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，锁定组件包括锁定杆和锁定钩爪
。
锁定杆的一端与移动柱固定连接，另一端与锁定钩爪固定连接
。
位于左右两侧锁定组件能够相向运动，两侧的锁定钩爪之间能够卡接
。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，锁定钩爪为半圆形结构，圆弧里侧朝向其所连接的锁定杆的一侧
。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，锁定杆为弹性材料制成，具有拉伸扭转的能力
。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，上模和下模的四周侧面上均设置有限位组件和锁定组件
。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
1.
通过设置限位组件和锁定组件，移动柱带动移动杆在移动槽内横向移动，可使滚珠和滚珠槽之间可选择性卡接，卡接横板两侧的锁定钩爪以使模架和模具之间快速脱离，可以实现快速安装和拆卸模架上的模具，减少更换时间，便于模具和模架的维修，降低维护成本
。
[0019]2.
通过设置导向柱和导向孔，便于上模和下模快速安装进入模具槽，提高安装和拆卸模具时的效率和准确度
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的总体结构示意图；图2为本专利技术的导向柱的结构示意图；图3为本专利技术的导向柱的剖面图；图4为本专利技术的限位组件和锁定组件的结构示意图；图5为本专利技术锁定时的示意图；图6为本专利技术解锁时的结构示意图
。
[0021]图中标号说明：上模
1、
下模
2、
上模架
3、
下模架
4、
模具槽
5、
导向柱
6、
导向孔
7、
移动柱
8、
移动杆
9、
滚珠
10、
弹簧
11、
移动槽
12、
滚珠槽
13、
锁定杆
14、
锁定钩爪
15、
横板
16、
竖板
17、
限位槽
18。
具体实施方式
[0022]具体实施例一：请参阅图1‑6的一种起落架支柱的成型模架，包括上模
1、
下模
2、
上模架3和下模架
4。
上模架3设置于下模架4之上
。
上模1设置于上模架3之下，上模1与上模架3之间为可拆连接
。
下模2设置于下模架4之上，下模2与下模架4之间为可拆连接
。
下模架4上开设有模具槽
5。
模具槽5大小与下模2大小相匹配，以容纳下模
2。
下模2安装在下模架4上时，下模2的下侧面与模具槽5的上侧面相抵接
。
模具槽5上四周端点处开设有导向孔
7。
下模...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种起落架支柱的成型模架，包括上模（1）
、
下模（2）
、
上模架（3）和下模架（4）；上模架（3）设置于下模架（4）之上；上模（1）设置于上模架（3）之下，上模（1）与上模架（3）之间为可拆连接；下模（2）设置于下模架（4）之上，下模（2）与下模架（4）之间为可拆连接；其特征在于：包括限位组件和锁定组件；限位组件和锁定组件设置于上模（1）及下模（2）之上；下模（2）的单个侧面上左右对称设置有两组限位组件和锁定组件；限位组件用于将下模（2）锁定在下模架（4）上，限位组件与下模（2）外侧面固定连接，限位组件部分嵌入下模架（4）之内，限位组件能与下模架（4）可选择性卡接；锁定组件与限位组件相连接，位于同一侧面上左右对称的两组锁定组件之间可固定卡接
。2.
根据权利要求1所述的一种起落架支柱的成型模架，其特征在于：下模架（4）上开设有模具槽（5）；模具槽（5）大小与下模（2）大小相匹配，以容纳下模（2）；模具槽（5）上四周端点处开设有导向孔（7）；下模（2）下侧面四端处固定设置有导向柱（6）；导向孔（7）所在位置与导向柱（6）所在位置相匹配，以用于导向下模（2）进入模具槽（4）内
。3.
根据权利要求1所述的一种起落架支柱的成型模架，其特征在于：限位组件包括移动柱（8）和移动杆（9）；下模（2）的侧面上设置有横板（
16
）和竖板（
17
），横板（
16
）与下模（2）的侧面固定连接，竖板（
17
）的上侧面与横板（
16
）的下侧面固定连接，以使横板（
16
）与竖板（
17
）形成一体；下模架（4）上开设有限位槽（
18
）；限位槽（
18
）与竖板（
17
）大小相匹配，以容纳竖板（
17
）；竖板（
17
）上侧面左右对称各开设有移动槽（
12
），移动槽（
12
）向下贯穿竖板（
17
）；移动柱（8）位于移动槽（
12
）上侧，移动杆（9）位于移动槽（
12
）内部，移动杆（9）与移动槽（
12
）滑动连接；移动柱（8）下侧面与移动杆（9）上侧面固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种起落架支柱的成型模架，其特征在于：移动杆（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，郑功坚，苏忠新，张宏业，
申请(专利权)人：科佳长兴模架制造有限公司，
类型：发明
国别省市：