汽车仪表支架模架制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车仪表支架模架，涉及模架领域，包括上模具、上模架、下模具、下模架以及液压机，所述上模架的内部设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止框架、滚珠以及弹簧，所述上模具的外壁固定有锁止扣，所述锁止框架的顶部固定有抬手架。本实用新型专利技术通过设置锁止机构，在进行模具安装时，将模具上的锁止扣插接至模架上的锁止机构内，锁止扣挤压滚珠从而使滚珠挤压弹簧，使滚珠移动空间变大，滚珠落入滚槽中，弹簧弹力挤压滚珠，从而对滚珠进行限位，在进行更换时候，将抬手架拉起，使得滚珠失去弹簧的弹力解除限位，从而便于将模具取下，有效避免了传统螺栓的操作繁琐的问题，便于模具的快速更换。于模具的快速更换。于模具的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
汽车仪表支架模架


[0001]本技术涉及模架领域，具体是汽车仪表支架模架。

技术介绍

[0002]模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。汽车仪表支架通常是由塑制成，目前主要是通过热塑进行，即将模具安装在模架上，从模具的注塑孔中注入热塑，再冷却成形。
[0003]如今新能源汽车的仪表支架多种多样，那么在支架的制作过程，通常需要更换模具，而传统模具和模架之间主要通过螺栓连接，在进行更换的时候不仅操作繁琐，还降低了工人的工作效率，因此提供一种便于更换模具的汽车仪表支架模架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决更换模具繁琐的问题，提供汽车仪表支架模架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽车仪表支架模架，包括上模具、上模架、下模具、下模架以及液压机，所述下模架固定在液压机的输出轴上，所述下模具固定安装在下模架的另一侧，所述上模具位于下模具的一侧，所述上模具固定安装在上模架的一侧，所述上模架的内部设置有锁止机构，所述锁止机构包括锁止框架、滚珠以及弹簧，所述锁止框架滑动连接在上模架的内部且贯穿至上模架的外壁，所述弹簧位于锁止框架的内侧，且所述弹簧的两侧分别与模架的内壁、锁止框架的内壁贴合，所述滚珠滚动连接在锁止框架的一侧，所述上模具的外壁固定有锁止扣，所述锁止框架位于模架外部的一侧固定有抬手架。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述锁止机构设置有多个，分别对称分布在上模架和下模架的内部四个角位置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述锁止扣设置有多个，分别对称固定在上模具和下模具的外壁四个角位置。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锁止扣上开设有与滚珠的外壁尺寸大小相匹配的滚槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述锁止框架的横截面呈锥形台柱状。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述抬手架共设置有两个，分别位于上模架和下模架两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述上模具和上模架的中心位置开设有注塑孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置锁止机构，在进行模具安装时，将模具上的锁止扣插接至模架上的锁止机构内，锁止扣挤压滚珠从而使滚珠挤压弹簧，使滚珠移动空间变大，滚珠落入滚槽中，弹簧弹力挤压滚珠，从而对滚珠进行限位，在进行更换时候，将抬手架拉起，使得滚珠失去弹
簧的弹力解除限位，从而便于将模具取下，有效避免了传统螺栓的操作繁琐的问题，便于模具的快速更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的模架结构示意图；
[0015]图2为本技术的锁止结构示意图；
[0016]图3为本技术的锁止结构剖视图；
[0017]图4为本技术的模具结构示意图；
[0018]图5为本技术的锁止框架结构示意图。
[0019]图中：1、上模具；2、上模架；3、下模具；4、下模架；5、液压机；6、锁止机构；7、锁止扣；8、抬手架；601、锁止框架；602、滚珠；603、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，汽车仪表支架模架，包括上模具1、上模架2、下模具3、下模架4以及液压机5，下模架4固定在液压机5的输出轴上，下模具3固定安装在下模架4的另一侧，上模具1位于下模具3的一侧，上模具1固定安装在上模架2的一侧，上模架2的内部设置有锁止机构6，锁止机构6包括锁止框架601、滚珠602以及弹簧603，锁止框架601滑动连接在上模架2的内部且贯穿至上模架2的外壁，弹簧603位于锁止框架601的内侧，且弹簧603的两侧分别与模架2的内壁、锁止框架601的内壁贴合，滚珠602滚动连接在锁止框架601的一侧，上模具1的外壁固定有锁止扣7，锁止框架601位于模架2外部的一侧固定有抬手架8。
[0022]在本实施例中：将上模架2和下模架4先行固定，取出需要注塑的模具，将上模具1固定安装在上模架2上，将锁止扣7插接到锁止机构6上，在插接时，锁止扣7推动滚珠602，滚珠602挤压弹簧603，使得滚珠602活动空间变大，当锁止口7插入时，滚珠602与锁止扣7上的滚槽相接触，插接完成时，弹簧603将滚珠602进行限位，从而对上模具1进行锁死固定，下模具3同理安装即可，当需要更换模具时，只需向外拉动抬手架8，此时滚珠602失去弹力压制从而使滚珠602离开滚槽失去对锁止扣7的限位，即可对模具进行更换，便于模具的快速更换与安装。
[0023]请着重参阅图1～4，锁止机构6设置有多个，分别对称分布在上模架2和下模架4的内部四个角位置；
[0024]锁止扣7设置有多个，分别对称固定在上模具1和下模具3的外壁四个角位置。
[0025]在本实施例中：设置有多个锁止机构6和锁止扣，便于模具与模架的快速拆卸与安装。
[0026]请着重参阅图3和4，锁止扣7上开设有与滚珠602的外壁尺寸大小相匹配的滚槽。
[0027]在本实施例中：使得当锁止扣7插接至锁止机构时，滚珠602落于滚槽中，以便对锁
止口进行固定。
[0028]请着重参阅图5，锁止框架601的横截面呈锥形台柱状。
[0029]在本实施例中：锥形台柱状使得在，弹簧603在锁止框架601中给予弹力，从而使滚珠602在台柱的前端，从而对滚珠进行限位。
[0030]请着重参阅图1和2，抬手架8共设置有两个，分别位于上模架2和下模架4两侧。
[0031]在本实施例中：便于拉起抬手架8，从而使滚珠602失去限位，从而使上模架2和下模架4快速更换模具。
[0032]请着重参阅图2，上模具1和上模架2的中心位置开设有注塑孔。
[0033]在本实施例中：便于向模具中注入热塑。
[0034]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车仪表支架模架，包括上模具（1）、上模架（2）、下模具（3）、下模架（4）以及液压机（5），所述下模架（4）固定在液压机（5）的输出轴上，所述下模具（3）固定安装在下模架（4）的另一侧，所述上模具（1）位于下模具（3）的一侧，所述上模具（1）固定安装在上模架（2）的一侧，其特征在于，所述上模架（2）的内部设置有锁止机构（6），所述锁止机构（6）包括锁止框架（601）、滚珠（602）以及弹簧（603），所述锁止框架（601）滑动连接在上模架（2）的内部且贯穿至上模架（2）的外壁，所述弹簧（603）位于锁止框架（601）的内侧，且所述弹簧（603）的两侧分别与模架（2）的内壁、锁止框架（601）的内壁贴合，所述滚珠（602）滚动连接在锁止框架（601）的一侧，所述上模具（1）的外壁固定有锁止扣（7），所述锁止框架（601）位于模架（2）外部的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，郑功坚，苏忠新，张友明，
申请(专利权)人：科佳长兴模架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：