一种自动送棉机制造技术

本发明专利技术涉及送棉技术领域，公开了一种自动送棉机，包括设备主体和送棉机构，设备主体的内侧设置有消湿组件；送棉机构包括输送带组件和倾斜设置在第二设备壳体内侧的钉帘组件，钉帘组件一侧上方设置有限量组件，钉帘组件另一侧上方设置有下料组件，通过设置的设备主体和送棉机构，第一输送带和第二输送带棉料进行输送，钉帘件和钉帘传动件配合能够对棉料进行抓取，限量件可以调节尺寸对钉帘件抓取棉料的厚度进行控制，下料件和下料辊配合能够对钉帘件抓取的棉料进行剥离，能够调整设备主体进行棉料输送的量，避免出现棉料将设备堵塞的情况，减轻工作人员的劳动强度，下料斗和下料导板能够对棉料进行下料

【技术实现步骤摘要】
一种自动送棉机


[0001]本专利技术涉及自动送棉
，尤其涉及一种自动送棉机
。

技术介绍

[0002]在毛绒玩具或家纺用品制作过程中，需要使纤维棉原棉蓬松柔软的做法是通过人手不间断地把纤维棉放到开棉设备上进行开松，人工放棉费时费力，劳动强度大，效率低
。
[0003]自动送棉机通过将整包纤维棉放在送棉机输送带上，通过设置自动感应开关感应是否需要控制电机启动进行送棉，并起到一个初步开松的目的，整个送棉动作全机械自动化，无需人工参与，省时省力，效率高
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷现有的自动送棉机在使用时只是对纤维棉初步开松，并输送到开棉机的一道工序，现对送棉机加装了，消毒
、
除湿功能；使其在送棉过程中就对原棉进行初步开松
、
消毒
、
除湿，为产品后续工序增加效率提出一种自动送棉机
。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动送棉机，具有能够调整设备主体进行棉料输送的量，避免出现棉料将设备堵塞的情况，减轻工作人员的劳动强度
。
[0006]（二）技术方案本专利技术采用以下技术方案实现：一种自动送棉机，包括可对棉料进行输送的设备主体和设置在设备主体内部的送棉机构，所述设备主体的内侧上部设置有对棉料进行消毒除湿的消湿组件；其中，所述设备主体包括第一设备壳体和与第一设备壳体固定连接的第二设备壳体；所述送棉机构包括设置在第一设备壳体内侧下部的输送带组件和倾斜设置在第二设备壳体内侧的钉帘组件，所述输送带组件能够对棉料进行输送，所述钉帘组件能够对棉料进行抓取，所述钉帘组件靠近输送带组件一侧上方设置有限量组件，所述限量组件能够对钉帘组件抓取厚度进行控制，所述钉帘组件另一侧上方设置有下料组件，所述下料组件对钉帘组件抓取的棉料进行剥离
。
[0007]优选的，所述第一设备壳体远离第二设备壳体的一侧面设置有开口，所述输送带组件包括设置在第一设备壳体内侧的第一输送带
、
与第一输送带匹配连接的第二输送带和控制第一输送带进行转动的输送电机，所述第二输送带上设置有与钉帘组件连接的传动链，所述输送电机带动第一输送带进行转动，将棉料输送到第二输送带上
。
[0008]优选的，所述钉帘组件包括转动安装在第二设备壳体内侧的钉帘件
、
两组控制钉帘件进行转动的钉帘传动件和调节钉帘件张紧度的张紧辊，所述第二设备壳体内侧上部设置有带动钉帘传动件进行转动的钉帘电机，所述钉帘传动件的下方安装有与第二输送带相对应的存储盒，所述钉帘传动件通过传动链控制第二输送带进行输送棉料，所述钉帘电机通过钉帘传动件带动钉帘件进行转动，所述钉帘件能够将存储盒中的棉料抓取
。
[0009]优选的，所述限量组件包括安装在第二设备壳体内壁的限位座
、
与限位座转动连接的限位辊和若干组固定在限位辊外壁的限量件，若干组所述限量件呈圆形阵列固定在限位辊上，所述限量件可对钉帘件上的棉料进行清理，所述限量件通过限位辊进行转动
。
[0010]优选的，所述下料组件包括可拆卸固定在第二设备壳体内部的安装架
、
转动设置在安装架内侧的下料辊和若干组固定在下料辊外壁的下料件，所述下料电机通过下料辊带动下料件进行转动，若干组所述下料件均呈圆形阵列固定在下料辊上，所述安装架上可拆卸固定有用于控制下料辊进行转动的下料电机
。
[0011]优选的，所述限量件和下料件均可调整尺寸，所述限量件和下料件均包括第一连接件
、
活动安装在第一连接件上的第二连接件和若干组安装在第一连接件上的连接杆，所述第一连接件上开设有与第二连接件连接的连接槽，所述第二连接件上开设有若干组与连接杆固定的连接孔，所述第二连接件在第一连接件中进行移动，从而调整限量件和下料件的尺寸
。
[0012]优选的，所述第二设备壳体的内侧下部安装有与下料组件相匹配的下料斗和与下料斗相对应的下料导板，所述下料导板将下料组件剥离的棉料导入下料斗中，所述下料斗的下方转动安装有两组压辊
。
[0013]优选的，所述下料斗的下料出口设置为可调节，所述下料斗包括固定设置在第二设备壳体内壁的第一下料板和转动安装在第一下料板一侧的第二下料板，所述第二设备壳体的内部转动安装有转动杆和控制转动杆进行转动的出料电机，所述转动杆的中部转动设置有轴套件，所述第二下料板的外侧面固定有与轴套件连接的转动件，所述出料电机通过转动件和转动杆带动第二下料板进行转动
。
[0014]优选的，所述消湿组件包括若干组安装在第一设备壳体内侧顶部的消毒灯和安装在第二设备壳体内侧顶部的除湿机，所述消毒灯能够对第一输送带和第二输送带上的棉料进行消毒，所述除湿机设置在限量组件的一侧，所述除湿机能够对棉料进行除湿
。
[0015]优选的，所述第一设备壳体的外表面两侧下部和第二设备壳体的外表面两侧上部均开设有若干组通风孔，所述第一设备壳体的顶端面设置有若干组透明玻璃，所述设备主体的底端固定有若干组支撑脚
。
[0016]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动送棉机，具备以下有益效果：该一种自动送棉机，通过设置的设备主体和送棉机构，除湿机和消毒灯能够进行消毒及除湿工作，第一输送带和第二输送带棉料进行输送，钉帘件和钉帘传动件配合能够对棉料进行抓取，限量件可以调节尺寸对钉帘件抓取棉料的厚度进行控制，下料件和下料辊配合能够对钉帘件抓取的棉料进行剥离，能够调整设备主体进行棉料输送的量，避免出现棉料将设备堵塞的情况，减轻工作人员的劳动强度，下料斗和下料导板能够对棉料进行下料
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构图
。
[0018]图2为本专利技术中送棉机构的局部结构图
。
[0019]图3为本专利技术中设备主体的内部结构图
。
[0020]图4为本专利技术中钉帘组件的局部结构图
。
[0021]图5为本专利技术中限量组件和下料组件的局部结构图
。
[0022]图6为本专利技术中输送带组件的局部结构图
。
[0023]图7为本专利技术中限量件的局部结构图
。
[0024]图8为本专利技术中下料组件的局部结构图
。
[0025]图中：
1、
设备主体；
2、
第一设备壳体；
3、
第二设备壳体；
4、
第一输送带；
5、
第二输送带；
6、
输送电机；
7、
钉帘件；
8、
钉帘传动件；
9、
张紧辊；
10、
钉帘电机；
11、
限位座；
12、
限位辊；
13、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动送棉机，包括可对棉料进行输送的设备主体（1）和设置在设备主体（1）内部的送棉机构，其特征在于，所述设备主体（1）的内侧上部设置有对棉料进行消毒除湿的消湿组件；其中，所述设备主体（1）包括第一设备壳体（2）和与第一设备壳体（2）固定连接的第二设备壳体（3）；所述送棉机构包括设置在第一设备壳体（2）内侧下部的输送带组件和倾斜设置在第二设备壳体（3）内侧的钉帘组件，所述钉帘组件靠近输送带组件一侧上方设置有限量组件，所述钉帘组件另一侧上方设置有下料组件
。2.
如权利要求1所述的一种自动送棉机，其特征在于，所述第一设备壳体（2）远离第二设备壳体（3）的一侧面设置有开口，所述输送带组件包括设置在第一设备壳体（2）内侧的第一输送带（4）
、
与第一输送带（4）匹配连接的第二输送带（5）和控制第一输送带（4）进行转动的输送电机（6），所述第二输送带（5）上设置有与钉帘组件连接的传动链
。3.
如权利要求2所述的一种自动送棉机，其特征在于，所述钉帘组件包括转动安装在第二设备壳体（3）内侧的钉帘件（7）
、
两组控制钉帘件（7）进行转动的钉帘传动件（8）和调节钉帘件（7）张紧度的张紧辊（9），所述第二设备壳体（3）内侧上部设置有带动钉帘传动件（8）进行转动的钉帘电机（
10
），所述钉帘传动件（8）的下方安装有与第二输送带（5）相对应的存储盒，所述钉帘传动件（8）通过传动链控制第二输送带（5）进行输送棉料
。4.
如权利要求3所述的一种自动送棉机，其特征在于，所述限量组件包括安装在第二设备壳体（3）内壁的限位座（
11
）
、
与限位座（
11
）转动连接的限位辊（
12
）和若干组固定在限位辊（
12
）外壁的限量件（
13
），若干组所述限量件（
13
）呈圆形阵列固定在限位辊（
12
）上，所述限量件（
13
）可对钉帘件（7）上的棉料进行清理
。5.
如权利要求4所述的一种自动送棉机，其特征在于，所述下料组件包括可拆卸固定在第二设备壳体（3）内部的安装架（
14
）
、
转动设置在安装架（
14
）内侧的下料辊（
15
）和若干组固定在下料辊（
15
）外壁的下料件（
16
），若干组所述下料件（
16
）均呈圆形阵列固定在下料辊（
15
）上，所述安装架（
14
）上可拆卸固定有用于控制下料辊（
15
）进行转动的下料电机（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传海，
申请(专利权)人：青岛曹大海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：