一种智能带称重分配储存棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及储棉箱技术领域，且公开了一种智能带称重分配储存棉装置，包括箱体、控制器、观察窗、进料口、支撑板、称重传感器、控制箱、电动伸缩杆、插板和压缩装置，进料口固定连接在箱体的顶部，支撑板设置在箱体的内部，称重传感器固定安装在支撑板的下表面，控制箱设置在箱体内部，电动伸缩杆的一端固定连接控制箱一端固定连接有插板。通过随着棉纤维落下的越来越多，支撑板受到的压力越来越大，将压力反馈到称重传感器，即将装满时，控制箱控制电动伸缩杆伸出，带动插板在进料口的内部向前滑动，直至封闭切断料源，对棉限位储存满时自动断料，防止棉纤维储存满溢出造成污染浪费成本，同时也减轻了工作人员的劳动强度。同时也减轻了工作人员的劳动强度。同时也减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能带称重分配储存棉装置


[0001]本技术涉及储棉箱
，具体为一种智能带称重分配储存棉装置。

技术介绍

[0002]棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维，它的主要组成物质是纤维素。纤维素是天然高分子化合物，此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物，由于棉纤维具有许多优良经济性状，使之成为最主要的纺织工业原料。
[0003]在公告号为CN210560916U的中国技术专利中公开了一种棉纤维用储棉箱，包括喂棉管道和储棉箱，喂棉管道位于储棉箱的右上方，储棉箱的上部中间设置有竖直的挡风板，挡风板的左侧设置有倾斜的上过滤板，储棉箱的左下部设置有第一下过滤板，第一下过滤板的左下设置有第二下过滤板，第一下过滤板与第二下过滤板形成的空间内设置有热风管，第二下过滤板与储棉箱形成的空间与下除尘管相连，储棉箱的左上部设置有输棉管道，热风管的另一端与输棉管道相连接，热风管的轴中心线与输棉管道的轴中心线呈锐角，输棉管道的左侧与第二储棉箱相连，挡风板、上过滤板和储棉箱形成的空间与上除尘管相连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：棉纤维在储存时通过进料口不停的往储棉箱的内部进行充料，无人看管时，会使棉纤维充满箱体时会溢出，在回收使用时后期处理较为麻烦，污染严重时导致棉纤维无法使用，浪费材料。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种智能带称重分配储存棉装置。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能带称重分配储存棉装置，具备智能控制进料和压缩等优点，解决了材料浪费和空间利用率低的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述智能控制进出料和提高空间利用率的目的，本技术提供如下技术方案：一种智能带称重分配储存棉装置，包括箱体、控制器、观察窗、进料口、支撑板、称重传感器、控制箱、电动伸缩杆、插板和压缩装置，所述控制器固定安装在箱体的一侧，所述观察窗开设在箱体的表面，所述进料口固定连接在箱体的顶部，所述支撑板设置在箱体的内部，所述称重传感器固定安装在支撑板的下表面，所述控制箱设置在箱体内部，所述电动伸缩杆的一端固定连接控制箱一端固定连接有插板，所述箱体的内部设置有压缩装置。
[0009]优选的，所述压缩装置包括伺服电机、丝杆、收纳箱、压缩板、挡板、弹簧和固定板，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上，所述丝杆固定连接在伺服电机的输出端，所述压缩板啮合在丝杆的表面，且压缩板滑动在收纳箱的内部，所述挡板活动安装在收纳箱的下表面，所述弹簧的一端固定连接在挡板的下表面一端固定连接在固定板的一侧，所述固定
板固定安装在收纳箱的底部。
[0010]优选的，所述插板贯穿并滑动在进料口的一侧，且插板与进料口为相对应设置。
[0011]优选的，所述称重传感器与控制箱为相适配设置，所述进料口的底部与收纳箱固定连接。
[0012]优选的，所述丝杆的两端设置有限位块，且丝杆的一端贯穿于收纳箱的一侧，控制压缩板的移动行程，防止压缩板移出丝杆构成装置的损坏。
[0013]优选的，所述挡板采用轻质塑料材料制成，所述弹簧的弹力仅能支撑挡板进行复位，挡板重量轻且弹簧弹力小，方便棉纤维压缩后向下落不会造成干扰。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种智能带称重分配储存棉装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能带称重分配储存棉装置，通过随着棉纤维落下的越来越多，支撑板受到的压力越来越大，将压力反馈到称重传感器，即将装满时，控制箱控制电动伸缩杆伸出，带动插板在进料口的内部向前滑动，直至封闭切断料源，对棉限位储存满时自动断料，防止棉纤维储存满溢出造成污染浪费成本，同时也减轻了工作人员的劳动强度。
[0017]2、该智能带称重分配储存棉装置，通过伺服电机正转时，带动一与之相连的丝杆转，从而使啮合的压缩板字收纳箱的内部向前滑动，压缩板移动的同时将进入的棉纤维挤压成块，与此同时挤压挡板转动打开，使棉纤维落下，棉纤维落下后弹簧弹起挡板复位，同时伺服电机反使得压缩板复位，装置往复运行持续工作，自行对棉纤维进行压缩，减少了棉纤维的占用空间，可以储存更多的棉纤维，提高装置的空间利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]其中：1、箱体；2、控制器；3、观察窗；4、进料口；5、支撑板；6、称重传感器；7、控制箱；8、电动伸缩杆；9、插板；10、压缩装置；1001、伺服电机；1002、丝杆；1003、收纳箱；1004、压缩板；1005、挡板；1006、弹簧；1007、固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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图3，一种智能带称重分配储存棉装置，包括箱体1、控制器2、观察窗3、进料口4、支撑板5、称重传感器6、控制箱7、电动伸缩杆8、插板9和压缩装置10，控制器2固定安装在箱体1的一侧，观察窗3开设在箱体1的表面，进料口4的底部与收纳箱1003固定连接，进料口4固定连接在箱体1的顶部，支撑板5设置在箱体1的内部，称重传感器6与控制箱7为
相适配设置，称重传感器6固定安装在支撑板5的下表面，控制箱7设置在箱体1内部，电动伸缩杆8的一端固定连接控制箱7一端固定连接有插板9，插板9贯穿并滑动在进料口4的一侧，且插板9与进料口4为相对应设置，箱体1的内部设置有压缩装置10。
[0025]通过上述技术方案，棉纤维落下的越来越多，支撑板5受到的压力越来越大，将压力反馈到称重传感器6，即将装满时，控制箱7控制电动伸缩杆8伸出，带动插板9在进料口4的内部向前滑动，直至封闭切断料源，防止棉纤维储存满溢出。
[0026]实施例2，本实施例与实施例1的区别在于：
[0027]具体的，压缩装置10包括伺服电机1001、丝杆1002、收纳箱1003、压缩板1004、挡板1005、弹簧1006和固定板1007，伺服电机1001固定安装在箱体1的内壁上，丝杆1002的两端设置有限位块，且丝杆1002的一端贯穿于收纳箱1003的一侧，丝杆1002固定连接在伺服电机1001的输出端，压缩板1004啮合在丝杆1002的表面，且压缩板1004滑动在收纳箱1003的内部，挡板1005采用轻质塑料材料制成，挡板1005活动安装在收纳箱1003的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能带称重分配储存棉装置，包括箱体（1）、控制器（2）、观察窗（3）、进料口（4）、支撑板（5）、称重传感器（6）、控制箱（7）、电动伸缩杆（8）、插板（9）和压缩装置（10），其特征在于：所述控制器（2）固定安装在箱体（1）的一侧，所述观察窗（3）开设在箱体（1）的表面，所述进料口（4）固定连接在箱体（1）的顶部，所述支撑板（5）设置在箱体（1）的内部，所述称重传感器（6）固定安装在支撑板（5）的下表面，所述控制箱（7）设置在箱体（1）内部，所述电动伸缩杆（8）的一端固定连接控制箱（7）一端固定连接有插板（9），所述箱体（1）的内部设置有压缩装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种智能带称重分配储存棉装置，其特征在于：所述压缩装置（10）包括伺服电机（1001）、丝杆（1002）、收纳箱（1003）、压缩板（1004）、挡板（1005）、弹簧（1006）和固定板（1007），所述伺服电机（1001）固定安装在箱体（1）的内壁上，所述丝杆（1002）固定连接在伺服电机（1001）的输出端，所述压缩板（1004）啮合在丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传海，
申请(专利权)人：青岛曹大海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：