【技术实现步骤摘要】
雾化喷嘴及微量润滑系统
[0001]本专利技术涉及微量润滑
,具体而言,涉及一种雾化喷嘴及微量润滑系统
。
技术介绍
[0002]随着国内制造技术的飞速发展和市场规模的不断扩大,对于生产加工所需的数控机床的需求也在不断扩大,目前数控机床已被广泛应用于汽车
、
模具
、
航天
、
军工等领域
。
[0003]数控机床在加工过程中,通常会使用到冷却液
/
切削液,切削液在切削加工中主要起润滑
、
冷却
、
出屑和防腐作用,有利于提高刀具寿命,降低工件热变形,保证工件表面质量,然而切削液的大量使用不仅会导致生产成本增加,还会给环境和操作工人的健康造成较大的潜在损害
。
[0004]微量润滑技术可以有效的解决上述问题
。
其工作原理是在金属加工过程中将压缩气体
(
空气,氮气,二氧化氮等
)
与极微量的润滑油
(
环保植物性油液
)
混合后形成微米级的液滴,以每小时
5cc
至
50cc
的极少量通过微型油泵的驱动喷射到加工区,以进行有效的润滑
。
[0005]微量润滑油除了能起到减小刀具和工件之间的摩擦,降低切削温度
、
改善切屑的流动方向和降低金属加工油的购买成本等作用外,其更加明显的优势是具有极高的环保效能,不仅能很大改善操作现场环境的整 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种雾化喷嘴,其特征在于,包括:进气部
(10)
,所述进气部
(10)
包括进气腔
(11)
和分别位于所述进气腔
(11)
的相对两端且均与所述进气腔
(11)
连通的进气入口
(12)
和进气出口
(13)
;消音部
(20)
,所述消音部
(20)
包括容纳腔
(21)
和分别位于所述容纳腔
(21)
的相对两端且均与所述容纳腔
(21)
连通的安装开口
(22)
和喷射口
(23)
,所述进气部
(10)
的具有所述进气出口
(13)
的一端通过所述安装开口
(22)
插设在所述容纳腔
(21)
内;其中,所述容纳腔
(21)
内设置有扰流结构
(30)。2.
根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述进气腔
(11)
包括沿流体流动方向依次连接的第一腔体
(111)、
第二腔体
(112)、
第三腔体
(113)
和第四腔体
(114)
,所述第一腔体
(111)、
所述第二腔体
(112)
和所述第四腔体
(114)
均为圆柱腔,所述第三腔体
(113)
为圆锥腔,所述第二腔体
(112)
的内径大于所述第一腔体
(111)
的内径且大于所述第四腔体
(114)
的内径,所述第三腔体
(113)
的最大内径等于所述第二腔体
(112)
的内径,所述第三腔体
(113)
的最小内径等于所述第四腔体
(114)
的内径
。3.
根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述进气部
(10)
与所述消音部
(20)
之间螺纹连接
。4.
根据权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述容纳腔
(21)
包括沿流体流动方向依次连接的安装腔
(211)、
扰流腔
(212)、
雾化加强腔
(213)
和出口腔
(214)
,所述进气部
(10)
位于所述安装腔
(211)
内,所述扰流结构
(30)
包括位于所述扰流腔
(212)
内的主扰流部
(31)
和位于所述雾化加强腔
(213)
内的雾化加强部
(32)
,所述出口腔
(214)
与所述喷射口
(23)
连通
。5.
根据权利要求4所述的雾化喷嘴,其特征在于,所述安装腔
(211)
包括沿流体流动方向依次连接的第五腔体
(2111)
和第六腔体
(2112)
,所述第五腔体
(2111)
为圆柱腔,第六腔体
(2112)
为圆锥腔;其中,所述第五腔体
(2111)
的内径等于所述第六腔体
(2112)
的最大内径,所述第六腔体
(2112)
的内径沿远离所述第五腔体
(2111)
的方向逐渐减小,所述第五腔体
(2111)
内设置有内螺纹;所述进气部
(10)
的外周面包括沿流体流动方向依次连接的第一圆柱面
(115)、
第二圆柱面
(116)
和第一圆锥面
(117)
,所述第一圆柱面
(115)
的外径小于所述第二圆柱面
(116)
的外径...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文广,李阳,刘逊恒,韩应许,刘代伟,文辉,
申请(专利权)人:珠海格力智能装备有限公司珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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