一种陶瓷绝缘子加工设备制造技术

本发明专利技术属于绝缘子加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘子加工设备，包括工作台，工作台端面上固定设置有第一固定板，第一固定板顶部一侧端面固定设置有第二固定板，第二固定板端面上设置有夹持组件，夹持组件下方于工作台端面上设置有转动组件，转动组件一侧于工作台端面上设置有切割组件，第二固定板下方于第一固定板内侧设置有第二支撑架，第二支撑架内沿直线方向均匀设置有多个修补组件

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷绝缘子加工设备


[0001]本专利技术属于绝缘子加工
，尤其涉及一种陶瓷绝缘子加工设备
。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，随着我国输变电系统需求的不断提高，作为输配电重要的设备的开关，变压器和互感器等重要的高压电器上的绝缘子需求量也在不断增加
。
绝缘子成型方式主要分为浇筑成型和切削成型两种，陶瓷绝缘子成型主要使用切削成型，切削成型首先要制造泥坯，然后对泥坯进行切削，切削完成之后进行烧结，最后对陶瓷进行表面加工
。
[0003]我国专利
CN202120162954.8
公开了一种陶瓷绝缘子加工用成型装置，包括机台，所述机台上设置有“L”型支持架，所述“L”型支持架上设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸下部安装有挤压盘；所述第二气缸下部安装有尺寸切刀，所述机台上设置有旋转轴，所述旋转轴设置于挤压盘的正下方，所述旋转轴一侧设置有刮刀杆，所述刮刀杆上设置有若干形状刮刀
。
本技术的陶瓷绝缘子加工用成型装置减少了人工劳动强度，加工效率和加工质量明显提升
。
[0004]现有技术中，通过多把刀具以及驱动件的设置实现了陶瓷绝缘子的半自动甚至自动化加工处理，但仍有一定问题：现有陶瓷绝缘子为保障高压电路的使用其体积较大且成型精度需得到保障，但体积较大的陶瓷绝缘子在未烘干且呈毛坯状时重量较大，毛坯旋转切割出单层凹陷形状后，在转动状态下会因为上层重量弯曲变形，此外毛坯在切割过程中，部分陶土会被切割物带出，导致在凹陷成型面上形成向外拔出的凸点，传统陶泥修补装置，不管凸起量大小，只会将凸点处泥土刮动到其余部位，暂无对多余泥土的处理
。
[0005]借此，提出一种陶瓷绝缘子加工设备，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷绝缘子加工设备，本专利技术通过修正块与弧面刮条以及弹性条等零件的设置，使得毛坯凹陷面切割完毕后能够及时对其支撑保障不会弯曲变形的同时，还可将异常凸起的泥料刮除并填充到坑洼面保障壁面光滑整洁
。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷绝缘子加工设备，包括工作台，所述工作台端面上固定设置有第一固定板，所述第一固定板顶部一侧端面固定设置有第二固定板，所述第二固定板端面上设置有夹持组件，所述夹持组件下方于工作台端面上设置有转动组件，所述转动组件一侧于工作台端面上设置有切割组件，所述第二固定板下方于第一固定板内侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架内沿直线方向均匀拆卸设置有多个第三固定板，每个所述第三固定板端面上均固定设置有修补组件；
[0008]所述修补组件包括按照绝缘子外圆面形状设置的整形块，所述整形块两侧端面上设置有弧形用于刮除多余坯料的弧面刮条，所述弧面刮条内侧于整形块端面上设置有可扭
动变形的弹性条，所述弹性条与弧面刮条之间形成向内凹陷的收集槽
。
[0009]优选的，所述转动组件包括设置于工作台端面上的转动座，所述转动座端面上转动设置有转动盘，所述转动盘底部端面上连接设置有转动轴，所述转动轴外圆面上与转动座内设置有齿环，所述齿环一侧于转动座内转动设置有齿轮，所述齿轮与齿环啮合传动，所述齿轮下方于转动座底部固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于齿轮底部端面上
。
[0010]优选的，所述夹持组件包括固定设置于第二固定板端面上的第一推缸，所述第一推缸内滑动设置有第一推杆，所述第一推杆靠近工作台的底部一端伸出第一推缸底部端面，所述第一推杆伸出第一推缸底部端面一端转动设置有压板，所述压板与转动盘同心设置
。
[0011]优选的，所述切割组件包括设置于工作台端面上的第一支撑架，所述第一支撑架上下端面内转动设置有丝杠，所述丝杠上传动设置有传动块，所述传动块靠近转动座的端面上设置有第二推缸，所述第二推缸内滑动设置有第二推杆，所述第二推杆靠近转动组件一端伸出第二推缸端面，所述第二推杆伸出第二推缸端面一端连接设置有第一安装块，所述第一安装块内拆卸设置有切割刀，所述丝杠顶部一端伸出第一支撑架端面，所述第一支撑架端面上固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于丝杠伸出第一支撑架的端面上
。
[0012]优选的，所述修补组件还包括设置于弹性条直线端面上多个排出多余泥料的落料口，所述落料口靠近外侧于弹性条上设置有弧形导流用的导流弧面，每个所述落料口内于整形块与弹性条之间连接设置有向外突出且具有弹性变形能力的弧板，所述弧板内壁上设置有多个金属制的金属条，所述整形块内侧底部设置有倾斜向外的导流斜槽
。
[0013]优选的，所述修补组件还包括设置于整形块一侧中部的折弯板，所述折弯板靠近整形块的端面上设置有通电产生磁力的电磁铁，所述电磁铁上下两侧于弹性条端面上均设置有磁铁
。
[0014]优选的，所述修补组件还包括拆卸设置于电磁铁两侧折弯板端面上的第一支撑杆，所述第一支撑杆远离折弯板的一端穿过弹性条连接设置于整形块内壁上，所述弹性条端面于第一支撑杆外圆面上设置有固定套筒，所述第一支撑杆上下两侧于弹性条端面上设置有活动口，所述活动口内于整形块内壁上连接设置有小于活动口的第二支撑杆一端，所述第二支撑杆另一端穿过活动口连接设置于第一支撑杆外圆面上形成三角支撑
。
[0015]优选的，所述修补组件还包括拆卸设置于第三固定板端面上的第三推缸，所述第三推缸内滑动设置有第三推杆，所述第三推杆靠近转动座一端伸出第三推缸端面，所述第三推杆伸出第三推缸端面一端连接设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块远离第三推缸的端面上拆卸设置有折弯板
。
[0016]优选的，每个所述整形块远离第一推缸的底部端面上均设置有向内凹陷的啮合槽，所述啮合槽上方于整形块顶部端面上设置有与之啮合配合的啮合块
。
[0017]优选的，所述第二支撑架一侧于工作台端面上设置有供气用泵机，所述泵机一侧于工作台端面上设置有控制箱，所述第二支撑架外壁面上设置有多个与第三固定板一一对应的警示灯
。
[0018]与现有技术相比，本一种陶瓷绝缘子加工设备有以下优点：
[0019]1.
本专利技术通过弧面刮条与弹性条以及收集槽与电磁铁等零件的设计，使得整形块能够对绝缘子凹陷成型面完成稳固支撑的同时，还可将凸起部分泥土刮除完成储存，使其在移动到坑洼面上能够对其填补，有效的提高了绝缘子后续成型精度
。
[0020]2.
本专利技术通过落料口与弧板以及弹性条与电磁铁等零件的设计，使得收集槽内积攒过多泥土和在完成修补回撤的过程中能够及时的将内部泥土清除，使得整形块能够自动完成多次的修补处理
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图；
[0022]图2为本专利技术的俯视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷绝缘子加工设备，包括工作台
(10)
，其特征在于，所述工作台
(10)
端面上设置有第一固定板
(14)
，所述第一固定板
(14)
顶部端面上设置有第二固定板
(15)
，所述第二固定板
(15)
端面上设置有夹持组件，所述夹持组件下方于工作台
(10)
端面上设置有转动组件，所述转动组件一侧于工作台
(10)
端面上设置有切割组件，所述第一固定板
(14)
内侧设置有第二支撑架
(21)
，所述第二支撑架
(21)
内拆卸设置有多个第三固定板
(23)
，每个所述第三固定板
(23)
端面上均设置有修补组件；所述修补组件包括整形块
(26)
，所述整形块
(26)
两侧端面上设置有弧面刮条
(38),
所述弧面刮条
(38)
内侧于整形块
(26)
端面上设置有弹性条
(49)
，所述弹性条
(49)
与弧面刮条
(38)
之间形成收集槽
(39)。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工设备，其特征在于，所述转动组件包括设置于工作台
(10)
端面上的转动座
(17)
，所述转动座
(17)
端面上转动设置有转动盘
(36)。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工设备，其特征在于，所述夹持组件包括设置于第二固定板
(15)
端面上的第一推缸
(16)
，所述第一推缸
(16)
内滑动设置有第一推杆
(29)
，所述第一推杆
(29)
底部一端伸出第一推缸
(16)
端面，所述第一推杆
(29)
伸出第一推缸
(16)
端面一端转动设置有压板
(25)。4.
根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工设备，其特征在于，所述切割组件包括设置于工作台
(10)
端面上的第一支撑架
(13)
，所述第一支撑架
(13)
内转动设置有丝杠
(27)
，所述丝杠
(27)
上传动设置有传动块
(28)
，所述传动块
(28)
端面上设置有第二推缸
(18)
，所述第二推缸
(18)
内滑动设置有第二推杆
(31)
，所述第二推杆
(31)
靠近转动组件一端伸出第二推缸
(18)
端面，所述第二推杆
(31)
伸出第二推缸
(18)
端面一端连接设置有第一安装块
(30)
，所述第一安装块
(30)
内拆卸设置有切割刀
(24)。5.
根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子加工设备，其特征在于，所述修补组件还包括设置于弹性条
...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃布尔雷特，马晓帅，
申请(专利权)人：杭州凯喔斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：