一种盘型零件冲压机制造技术

本发明专利技术属于冲压机领域，尤其是涉及一种盘型零件冲压机，包括机身，机身的中部为冲压工位，机身位于冲压工位的上端设有液压模块，液压模块的输出端连接有冲头，机身内部位于冲头的正下方设有工作腔，工作腔内转动设置有第一转轴，机身上还设有用于驱动第一转轴转动的驱动部件以及用于为第一转轴内提供负压吸力的吸气部件；转盘，转盘沿圆周方向均匀设有四根支撑杆，每根支撑杆远离转盘的一端固设有冲压模具，冲头能够将原料压至冲压模具内成型；第一转轴位于转盘内部设有四个吸气口，每个吸气口通过一根第一吸气管连通至腔体，每个吸气口处设有阀门。能够将加工后不同状态的产品进行区分分离。区分分离。区分分离。

【技术实现步骤摘要】
一种盘型零件冲压机


[0001]本专利技术属于冲压机领域，尤其是涉及一种盘型零件冲压机。

技术介绍

[0002]现有盘型零件大多都是采用冲压的形式制作的，冲压过程中往往会出现以下几个问题：
①
冲压后废边料与零件本体无法很好的脱离；
②
冲压时零件本身存在缺陷，无法进行及时区分分离，造成后续人工检查时工作量较大。
[0003]现有的冲压机大多只有简单冲压功能，无法辅助废边料脱落，也无法更快速的在压制完成后就对产品进行初步筛选，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种盘型零件冲压机,能在加工后将不同状态的产品进行区分分离。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种盘型零件冲压机，包括机身，所述机身的中部为冲压工位，所述机身位于冲压工位的上端设有液压模块，所述液压模块的输出端连接有冲头，所述机身内部位于冲头的正下方设有工作腔，所述工作腔内转动设置有第一转轴，所述机身上还设有用于驱动第一转轴转动的驱动部件以及用于为第一转轴内提供负压吸力的吸气部件；转盘，所述转盘与第一转轴固定连接，所述转盘沿圆周方向均匀设有四根支撑杆，每根所述支撑杆远离转盘的一端固设有冲压模具，所述冲压模具的底面设有多个吸孔，所述支撑杆与冲压模具连接处设有腔体，所述腔体内滑动设有第一密封板，所述第一密封板上设有多个能够与吸孔一一对齐将其密封的密封头，所述第一密封板与腔体底壁之间连接有多个第一弹簧，所述冲头能够将原料压至冲压模具内成型；所述第一转轴位于转盘内部设有四个吸气口，每个吸气口通过一根第一吸气管连通至腔体，每个所述吸气口处设有阀门。
[0006]所述机身的侧面设有支撑架，所述支撑架与机身上固设有两块传送带支撑板，两块所述传送带支撑板上设有进料传送带，所述进料传送带上设有多个能够推动铁片的限位块；所述机身位于转盘的下侧还设有经过支撑架的出料传送带。
[0007]每个所述支撑杆沿支撑杆随着转盘旋转方向的两侧对称设有第一滑动底座，每个所述第一滑动底座内滑动设有折形向上延伸至冲压模具高度平齐的伸缩臂，每个所述第一滑动底座与支撑杆靠近的底面上固设有抵接杆，所述伸缩臂与第一滑动底座的底壁之间设有围绕抵接杆的第二弹簧，每个所述伸缩臂的上端转动设置有开口朝向冲压模具上方方向的折形限位块，所述折形限位块与伸缩臂转动连接处设有扭簧，所述折形限位块初始时一面与伸缩臂上端面贴齐，所述伸缩臂位于折形限位块的贴合面处设有重力块滑槽，每个所
述重力块滑槽内滑动设有重力块，所述重力块与重力块滑槽底面之间连接有第三弹簧。
[0008]每个所述冲压模具内壁与伸缩臂位于同一平面的两侧固设有滑动壳体，所述滑动壳体内壁设有朝向冲压模具一端与冲压模具贴合的模具片，所述模具片另一端延伸至滑动壳体出口处，所述滑动壳体底壁上固设有固定块，所述固定块与模具片之间连接有第四弹簧；所述伸缩臂内设有一端位于滑动设置在第一滑动底座内部，另一端延伸至与模具片等高处的折形液压管道，所述折形液压管道与模具片滑动密封设置有推出时能够与模具片基础推动的顶杆，所述折形液压管道的下端设有滑动密封设有移动滑块，所述移动滑块与折形液压管到的内性连接有第五弹簧，所述第二弹簧在自然状态下时，移动滑块与抵接杆不接触；所述支撑杆内部转动设有扇叶轮，所述扇叶轮同轴连接有卷绳轮，所述卷绳轮与两个伸缩臂之间分别连接有通过开设在支撑杆上的走绳槽的拉绳。
[0009]在所述支撑杆与伸缩臂垂直平面的两侧机身内固设有转动腔，每个所述转动腔与支撑杆所在的工作腔间有第一滑槽，所述第一滑槽内有可以在第一滑槽内滑动并与支撑杆抵接的挤压块，两个所述转动腔上方与工作面齐平靠近支撑杆的一侧有前端与冲压模具外表面相契合的支撑块，两个所述支撑块下端与第二滑槽滑动连接，所述支撑块与第二滑槽的内壁之间连接有第六弹簧，所述转动腔内位于支撑块和挤压块所在平面之间的位置固设有转动轴，所述转动轴上连接有可以绕轴转动的转板，所述支撑块和挤压块分别与转板的两端抵接。
[0010]所述工作腔在支撑杆旋转方向较伸缩臂高一点的位置安装有固定滑道，所述固定滑道可以将废料滑送至下端与机身向抵接的废料桶，所述工作腔的下方开设有集物腔，所述集物腔内位于冲压模具随转盘转动时最靠近废料桶的位置下侧设有待加工桶，所述待加工桶用来收集可以进行再次加工的不标准零件。
[0011]所述机身上固设有第一驱动电机，所述机身侧壁上设有轴承，所述第一转轴连接至轴承上，所述第一转轴靠近轴承处设有第一驱动齿轮，所述第一驱动电机的输出端固设有第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮你和传动，所述机身侧壁上位于第一驱动电机的下侧还固设有气泵，所述第一转轴伸出的一端内部转动连接有通气块，所述通气块通过硬质气管连接至气泵的进气口，所述气泵的出气口朝向第一驱动电机。
[0012]有益效果：1.两个支撑块的设计能够使得冲压模具在冲头冲压时有更大的支撑力，避免压力都传递到支撑杆上，延长支撑杆以及冲压模具的使用寿命。
[0013]2.重力块以及折形限位块的设计能够保证铁皮压完后废边料能够顺利脱离进入到废料桶中，不必人手工操作。
[0014]3.第一密封板及密封头的设计既保证了冲压时冲压模具的完整性，也使得冲压结束后，吸力能够有效吸附住零件的下端面，从而实现后续筛分。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术另一方向的立体视图；图3为本专利技术俯视图；图4为图3中A
‑
A处剖视图；
图5为图4中B处局部放大图；图6为图5中C处局部放大图；图7为图5中D处局部放大图；图8为第一驱动电机处结构局部剖视图；图9为图2中E
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E处的局部剖视图。
具体实施方式
[0016]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]结合附图1
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9，一种盘型零件冲压机，包括机身1，机身1的中部为冲压工位，机身1位于冲压工位的上端设有液压模块，液压模块的输出端连接有冲头3，机身1内部位于冲头3的正下方设有工作腔4，工作腔4内转动设置有第一转轴48，机身1上还设有用于驱动第一转轴48转动的驱动部件以及用于为第一转轴48内提供负压吸力的吸气部件；转盘24，转盘24与第一转轴48固定连接，转盘24沿圆周方向均匀设有四根支撑杆23，每根支撑杆23远离转盘24的一端固设有冲压模具15，冲压模具15的底面设有多个吸孔43，支撑杆23与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘型零件冲压机，包括机身(1)，所述机身(1)的中部为冲压工位，其特征在于：所述机身(1)位于冲压工位的上端设有液压模块，所述液压模块的输出端连接有冲头(3)，所述机身(1)内部位于冲头(3)的正下方设有工作腔(4)，所述工作腔(4)内转动设置有第一转轴(48)，所述机身(1)上还设有用于驱动第一转轴(48)转动的驱动部件以及用于为第一转轴(48)内提供负压吸力的吸气部件；转盘(24)，所述转盘(24)与第一转轴(48)固定连接，所述转盘(24)沿圆周方向均匀设有四根支撑杆(23)，每根所述支撑杆(23)远离转盘(24)的一端固设有冲压模具(15)，所述冲压模具(15)的底面设有多个吸孔(43)，所述支撑杆(23)与冲压模具(15)连接处设有腔体(56)，所述腔体(56)内滑动设有第一密封板(32)，所述第一密封板(32)上设有多个能够与吸孔(43)一一对齐将其密封的密封头(44)，所述第一密封板(32)与腔体(56)底壁之间连接有多个第一弹簧(33)，所述冲头(3)能够将原料压至冲压模具(15)内成型；所述第一转轴(48)位于转盘(24)内部设有四个吸气口(25)，每个吸气口通过一根第一吸气管(26)连通至腔体(56)，每个所述吸气口(25)处设有阀门(47)。2.根据权利要求1所述的一种盘型零件冲压机，其特征在于，所述机身(1)的侧面设有支撑架(11)，所述支撑架(11)与机身(1)上固设有两块传送带支撑板(10)，两块所述传送带支撑板上设有进料传送带(8)，所述进料传送带上设有多个能够推动铁片的限位块(9)；所述机身(1)位于转盘(24)的下侧还设有经过支撑架(11)的出料传送带(12)。3.根据权利要求1所述的一种盘型零件冲压机，其特征在于，每个所述支撑杆(23)沿支撑杆(23)随着转盘(24)旋转方向的两侧对称设有第一滑动底座(22)，每个所述第一滑动底座内滑动设有折形向上延伸至冲压模具(15)高度平齐的伸缩臂(29)，每个所述第一滑动底座(22)与支撑杆(23)靠近的底面上固设有抵接杆(21)，所述伸缩臂(29)与第一滑动底座(22)的底壁之间设有围绕抵接杆(21)的第二弹簧(58)，每个所述伸缩臂(29)的上端转动设置有开口朝向冲压模具(15)上方方向的折形限位块(16)，所述折形限位块(16)与伸缩臂(29)转动连接处设有扭簧，所述折形限位块(16)初始时一面与伸缩臂(29)上端面贴齐，所述伸缩臂(29)位于折形限位块(16)的贴合面处设有重力块滑槽(59)，每个所述重力块滑槽(59)内滑动设有重力块(101)，所述重力块(101)与重力块滑槽(59)底面之间连接有第三弹簧(46)。4.根据权利要求3所述的一种盘型零件冲压机，其特征在于，每个所述冲压模具(15)内壁与伸缩臂(29)位于同一平面的两侧固设有滑动壳体(31)，所述滑动壳体(31)内壁设有朝向冲压模具(15)一端与冲压模具贴合的模具片(30)，所述模具片(30)另一端延伸至滑动壳体(31)出口处，所述滑动壳体(31)底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧丽，
申请(专利权)人：杭州凯喔斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：