一种钢筋除磷机制造技术

本发明专利技术属于钢筋生产设备技术领域，尤其涉及一种钢筋除磷机，包括箱体，箱体的内部一端设有进口，箱体的内部远离进口方向设有出口，箱体的内部在进口的外围转动设有第一转动环，第一转动环向箱体内部方向固设有第一转动盘，箱体的内部在出口的外围转动设有第二转动环，第二转动环向箱体的内部方向固设有第二转动盘，第二转动环与第二转动盘之间连接转动设有三个转动柱，三个转动柱的外圆周面上套设有三个打磨套筒。本发明专利技术能够方便钢筋快速传送进入到箱体内进行加工和对钢筋端部进行矫正，通过转动打磨的同时进行挤压喷出化学溶液进行降尘和进一步对铁锈进行处理，还有保持打磨套筒的平整形方便与钢筋表面充分接触打磨。的平整形方便与钢筋表面充分接触打磨。的平整形方便与钢筋表面充分接触打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋除磷机


[0001]本专利技术属于钢筋生产设备
，尤其涉及一种钢筋除磷机。

技术介绍

[0002]钢筋在长时间放置后容易生锈，需要进行除磷才能进行后续的生产工序。现有的钢筋除磷方法很多，包括钢丝刷除磷、酸洗除磷和固定轮除磷等方式。这些除磷方法虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是钢丝刷除磷存在除磷不彻底的缺点，酸洗除磷存在废水污染，而固定轮除磷的方式会不同程度损坏钢筋表面和破坏钢筋延伸率。目前的钢筋除磷机存在除磷不充分影响钢筋的使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢筋除磷机，能够通过转动打磨的同时进行挤压喷出化学溶液进行降尘和进一步对铁锈进行处理，还有保持打磨套筒的平整形方便与钢筋表面充分接触打磨。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋除磷机，包括箱体，箱体的内部一端设有进口，箱体的内部远离进口方向设有出口，箱体的内部在进口的外围转动设有第一转动环，第一转动环向箱体内部方向固设有第一转动盘，箱体的内部在出口的外围转动设有第二转动环，第二转动环向箱体的内部方向固设有第二转动盘，第二转动环与第二转动盘之间连接转动设有三个转动柱，三个转动柱的外圆周面上套设有三个打磨套筒，箱体的下端固设有工作台，第一转动盘与第二转动盘的内部中间有进出孔。
[0005]优选的，箱体的内部向出口一侧设有转动部件；转动部件包括第一电机，第一电机固定在箱体内部的第二转动环上方，第一电机与第二转动环传动连接，第二转动盘的中间滑动设有海绵环。
[0006]优选的，箱体的内部向进口方向设有擦拭部件；擦拭部件包括三个弧形海绵块，三个弧形海绵块在第一转动盘中间孔外围滑动连接，三个弧形海绵块与第一转动盘之间连接设有三个弹簧，三个弧形海绵块之间连接设有第一化学溶液腔。
[0007]优选的，箱体的内部中间设有打磨部件；打磨部件包括三个电缸，三个电缸固定在第二转动盘向第二转动环方向一端，三个电缸与三个转动柱固定连接，三个转动柱穿出第一转动盘、第二转动盘转动连接。
[0008]优选的，箱体的内部下端固设有伸缩磨块，伸缩磨块上端有若干个凸块，打磨套筒的圆周面上有若干个凹槽，打磨套筒与伸缩磨块的上端配合打磨。
[0009]优选的，箱体内部上端设有辅助部件；辅助部件包括固定箱，固定箱固定在箱体的内部上端，固定箱的内部设有第二化学溶液腔，固定箱的内部在第二化学溶液腔的下端滑动设有若干个球形喷头，球形喷头与第二化学溶液腔的内部之间连接设有进阀，球形喷头的内部与固定箱的下方连接设有若干个出阀，固定箱的下端与打磨套筒的外圆周面接触连接。
[0010]优选的，箱体的外部两侧设有传送部件；传送部件包括第一传送组，第一传送组位于箱体向进口方向的外部，第一传送组包含设有两个固定板，两个固定板固定在工作台的上端，两个固定板的中间转动设有第一凹形柱，两个固定板的中间在第一凹形柱的上方转动设有第二凹形柱，第一凹形柱的一侧穿出固定板固设有第二电机，工作台的上端远离第一传送组方向设有第二传送组，第二传送组与第一传送组的结构一样。
[0011]有益效果：1.通过传送部件的设置，方便钢筋快速传送进入到箱体内进行加工和对钢筋端部进行矫正。
[0012]2.通过擦拭部件和转动部件配合设置，对钢筋表面进行擦拭化学溶液，有利于使化学溶液与铁锈充分反应去除。
[0013]3.通过转动部件、辅助部件和打磨部件的配合设置，通过转动打磨的同时进行挤压喷出化学溶液进行降尘和进一步对铁锈进行处理，还有保持打磨套筒的平整形方便与钢筋表面充分接触打磨。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释:图1为本专利技术的等轴测结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的俯视图结构示意图。
[0016]图3为图2中A
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A处剖视结构示意图。
[0017]图4为图3中D处的局部放大图结构示意图。
[0018]图5为图3中E处的局部放大图结构示意图。
[0019]图6为图2中B
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B处剖视结构示意图。
[0020]图7为图2中C
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C处剖视结构示意图。
[0021]图8为图7中F处的局部放大图结构示意图。
[0022]图中，箱体10、工作台11、传送部件12、擦拭部件13、转动部件14、辅助部件15、打磨部件16、 第一传送组17、第二传送组18、固定板19、第一凹形柱20、第二凹形柱21、第二电机22、进口23、第一转动环24、第一转动盘25、弧形海绵块26、第一化学溶液腔27、弹簧28、出口29、第二转动环30、第二转动盘31、第一电机32、海绵环33、电缸34、转动柱35、打磨套筒36、伸缩磨块37、固定箱38、第二化学溶液腔39、球形喷头40、进阀41、出阀42。
具体实施方式
[0023]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0024]结合图1
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8，一种钢筋除磷机，包括箱体10，箱体10的内部一端设有进口23，箱体10的内部远离进口23方向设有出口29，箱体10的内部在进口23的外围转动设有第一转动环24，第一转动环24向箱体10内部方向固设有第一转动盘25，箱体10的内部在出口29的外围转动设有第二转动环30，第二转动环30向箱体10的内部方向固设有第二转动盘31，第二转动环30与第二转动盘31之间连接转动设有三个转动柱35，三个转动柱35的外圆周面上套设有三个打磨套筒36，箱体10的下端固设有工作台11，第一转动盘25与第二转动盘31的内部
中间有进出孔。
[0025]进一步的，结合图1
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8，箱体10的内部向出口29一侧设有转动部件14；转动部件14包括第一电机32，第一电机32固定在箱体10内部的第二转动环30上方，第一电机32与第二转动环30传动连接，第二转动盘31的中间滑动设有海绵环33。
[0026]进一步的，结合图1
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8，箱体10的内部向进口23方向设有擦拭部件13；擦拭部件13包括三个弧形海绵块26，三个弧形海绵块26在第一转动盘25中间孔外围滑动连接，三个弧形海绵块26与第一转动盘25之间连接设有三个弹簧28，三个弧形海绵块26之间连接设有第一化学溶液腔27。
[0027]进一步的，结合图1
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8，箱体10的内部中间设有打磨部件16；打磨部件16包括三个电缸34，三个电缸34固定在第二转动盘31向第二转动环30方向一端，三个电缸34与三个转动柱35固定连接，三个转动柱35穿出第一转动盘25、第二转动盘31转动连接。
[0028]进一步的，结合图1
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8，箱体10的内部下端固设有伸缩磨块37，伸缩磨块37上端有若干个凸块，打磨套筒36的圆周面上有若干个凹槽，打磨套筒36与伸缩磨块37的上端配合打磨。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋除磷机，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)的内部一端设有进口(23)，所述箱体(10)的内部远离进口(23)方向设有出口(29)，所述箱体(10)的内部在进口(23)的外围转动设有第一转动环(24)，所述第一转动环(24)向箱体(10)内部方向固设有第一转动盘(25)，所述箱体(10)的内部在出口(29)的外围转动设有第二转动环(30)，所述第二转动环(30)向箱体(10)的内部方向固设有第二转动盘(31)，所述第二转动环(30)与第二转动盘(31)之间连接转动设有三个转动柱(35)，所述三个转动柱(35)的外圆周面上套设有三个打磨套筒(36)，所述箱体(10)的下端固设有工作台(11)，所述第一转动盘(25)与第二转动盘(31)的内部中间有进出孔。2.根据权利要求1所述的一种钢筋除磷机，其特征在于：所述箱体(10)的内部向出口(29)一侧设有转动部件(14)；所述转动部件(14)包括第一电机(32)，所述第一电机(32)固定在箱体(10)内部的第二转动环(30)上方，所述第一电机(32)与第二转动环(30)传动连接，所述第二转动盘(31)的中间滑动设有海绵环(33)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋除磷机，其特征在于：所述箱体(10)的内部向进口(23)方向设有擦拭部件(13)；所述擦拭部件(13)包括三个弧形海绵块(26)，所述三个弧形海绵块(26)在第一转动盘(25)中间孔外围滑动连接，所述三个弧形海绵块(26)与第一转动盘(25)之间连接设有三个弹簧(28)，所述三个弧形海绵块(26)之间连接设有第一化学溶液腔(27)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋除磷机，其特征在于：所述箱体(10)的内部中间设有打磨部件(16)；所述打磨部件(16)包括三个电缸(34)，所述三个电缸(34)固定在第二转动盘(31)向第二转动环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧丽，
申请(专利权)人：杭州凯喔斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：