一种集装箱称重传感器保护装置，属于集装箱称重设备技术领域，用于防止称重传感器损坏。其技术方案是：安装座为长方形平板，称重传感器由螺栓固定在安装座的中心位置，导轨长方体钢块，两个导轨的下端分别垂直焊接在安装座的相对两侧，活动板为长方形平板，活动板的两端分别有滑动凹槽，活动板的板面下表面放置在称重传感器的上表面，两个导轨分别嵌在活动板两端的滑动凹槽中，两个导轨的上顶面低于活动板的上表面，两个导轨与活动板两端的滑动凹槽为滑动配合。本实用新型专利技术设计新颖、结构简单、可靠性好、重量轻，可以防止外部侧向力集装箱称重传感器的碰撞和压迫，避免集装箱称重传感器的损坏，保证集装箱称重传感器的称重准确。保证集装箱称重传感器的称重准确。保证集装箱称重传感器的称重准确。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱称重传感器保护装置
[0001]本技术涉及一种集装箱称重传感器保护装置，属于集装箱称重设备
技术介绍
[0002]由于环保压力增大，散货装集装箱运输已成为主流运输的方式之一，为了保证集装箱装载达到指定重量，在集装箱翻转架下方安装称重传感器来测量是否达到制定重量。目前，集装箱翻转架下方安装的传感器主要采用汽车衡传感器或轮辐式传感器，这些传感器安装后可以承受较大的压力，但不能承受大的侧向冲击力。在散货作业时，需要使用正面吊车将集装箱放置在翻转架上，或者使用正面吊车将集装箱取下，由于吊车司机的视线角度问题，放置集装箱时不能完全使集装箱落入翻转架箱锁上，需要司机左右前后不断调整位置才能对正翻转架箱锁，这就造成传感器需要承受除了垂直方向的力以外的其他方向的力，非常容易对传感器造成损坏，从而使其失效，因此有必要采取措施防止侧向力对集装箱称重传感器造成损坏。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种集装箱称重传感器保护装置，这种保护装置可以将称重传感器包裹在内部，在正面吊取放集装箱时，可以承受外部对集装箱传感器的侧向力，避免集装箱传感器造成损坏。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种集装箱称重传感器保护装置，它包括安装座、称重传感器、导轨、活动板，安装座为长方形平板，安装座四角有螺孔，安装座由螺栓固定在集装箱翻转架下方的集装箱传感器安装位置上，称重传感器由螺栓固定在安装座的中心位置，导轨为长方体钢块，两个导轨的下端分别垂直焊接在安装座的相对两侧，两个导轨的平面平行相对，活动板为长方形平板，活动板的两端分别有滑动凹槽，滑动凹槽的形状与导轨的截面相匹配，活动板的板面下表面放置在称重传感器的上表面，活动板两端的滑动凹槽分别与两个导轨的上顶面相对，两个导轨分别嵌在活动板两端的滑动凹槽中，两个导轨的上顶面低于活动板的上表面，两个导轨与活动板两端的滑动凹槽为滑动配合。
[0006]上述集装箱称重传感器保护装置，所述活动板的两端的滑动凹槽中安装有自润滑石墨铜板，每个滑动凹槽中安装两个自润滑石墨铜板，两个自润滑石墨铜板分别安装在每个滑动凹槽与导轨侧面相对的两侧平面上。
[0007]上述集装箱称重传感器保护装置，它还有保险栓，保险栓通过导轨上的螺纹孔固定在导轨上，保险栓超出导轨的部分卡入活动板两端的滑动凹槽上的长槽内。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]本技术的安装座和活动板分别位于称重传感器的下方和上方。安装座和活动板将称重传感器包裹在其内部，在正面吊取放集装箱时，安装座和活动板可以承受对传感
器前后左右方向的力，避免称重传感器损坏；活动板两侧有导轨滑动连接，导轨对活动板进行约束，活动板可以上下滑动，将集装箱的重量传递给称重传感器。
[0010]本技术设计新颖、结构简单、可靠性好、重量轻，可以防止外部侧向力集装箱称重传感器的碰撞和压迫，避免集装箱称重传感器的损坏，保证集装箱称重传感器的称重准确。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1的正视图；
[0013]图3是本技术的使用状态示意图。
[0014]图中标记如下：安装座1、称重传感器2、导轨3、活动板4、滑动凹槽5、自润滑石墨铜板6、保险栓7、集装箱8、长槽9。
具体实施方式
[0015]本技术由安装座1、称重传感器2、导轨3、活动板4、自润滑石墨铜板6、保险栓7组成。
[0016]图中显示，安装座1为长方形平板，安装座1四角有螺孔，安装座1由螺栓固定在集装箱翻转架下方的集装箱传感器安装位置上，安装座1用于安装称重传感器2和其它部件，对称重传感器2进行保护。
[0017]图中显示，称重传感器2由螺栓固定在安装座1的中心位置，称重传感器2的两侧有导轨3，称重传感器2的上方有活动板4，活动板4的板面下表面放置在称重传感器2的上表面，活动板4可以上下滑动，将集装箱的重量传递给称重传感器2。
[0018]图中显示，导轨3为长方体钢块，两个导轨3的下端分别垂直焊接在安装座1的相对两侧，两个导轨3的平面平行相对。导轨3用于对活动板4进行约束，并引导活动板4上下滑动。
[0019]图中显示，活动板4为长方形平板，活动板4的两端分别有滑动凹槽5，滑动凹槽5的形状与导轨3的截面相匹配，活动板4两端的滑动凹槽5分别与两个导轨3的上顶面相对，两个导轨3分别嵌在活动板4两端的滑动凹槽5中，两个导轨3的上顶面低于活动板4的上表面，两个导轨3与活动板4两端的滑动凹槽5为滑动配合。
[0020]图中显示，活动板4的两端的滑动凹槽5中安装有自润滑石墨铜板6，每个滑动凹槽5中安装两个自润滑石墨铜板6，两个自润滑石墨铜板6分别安装在每个滑动凹槽5与导轨3侧面相对的两侧平面上。
[0021]图中显示，保险栓7通过导轨3上的螺纹孔固定在导轨3上，保险栓7超出导轨3的部分卡入活动板4两端的滑动凹槽5上的长槽9内，保险栓7可以防止活动板4向下脱落。
[0022]本技术的使用方法如下：
[0023]在集装箱翻转架下方的集装箱传感器安装位置上分别用螺栓将四个安装座1固定；然后将四个称重传感器2分别用螺栓固定在四个安装座1上；安装座1上在固定前焊接导轨3，安装座1和称重传感器2固定后将活动板4的滑动凹槽5与导轨3相连接，在滑动凹槽5与导轨3的侧壁中安装自润滑石墨铜板6；最后，安装保险栓7，防止活动板4脱落。
[0024]本技术的一个实施例如下：
[0025]安装座1的长度为500mm，宽度为500mm，厚度为30mm；
[0026]称重传感器2的型号为大和DHLF
‑
4A/20T；
[0027]导轨3的长度为175mm，宽度为134mm，厚度为40mm；
[0028]活动板4的长度为450mm，宽度为450mm，厚度为30mm，滑动凹槽5的长度为150mm，宽度为80mm；
[0029]自润滑石墨铜板6的型号为JSP 150*80*8、JSP 80*42*8。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱称重传感器保护装置，其特征在于：它包括安装座（1）、称重传感器（2）、导轨（3）、活动板（4），安装座（1）为长方形平板，安装座（1）四角有螺孔，安装座（1）由螺栓固定在集装箱翻转架下方的集装箱传感器安装位置上，称重传感器（2）由螺栓固定在安装座（1）的中心位置，导轨（3）为长方体钢块，两个导轨（3）的下端分别垂直焊接在安装座（1）的相对两侧，两个导轨（3）的平面平行相对，活动板（4）为长方形平板，活动板（4）的两端分别有滑动凹槽（5），滑动凹槽（5）的形状与导轨（3）的截面相匹配，活动板（4）的板面下表面放置在称重传感器（2）的上表面，活动板（4）两端的滑动凹槽（5）分别与两个导轨（3）的上顶面相对，两个导轨（3）分别嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓冬，王治宇，王坚，刘杰，史建伟，李青山，
申请(专利权)人：唐山港集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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