一种螺母热插机制造技术

本发明专利技术公开了一种螺母热插机，包括工作台；承载台；调节单元，包括翻转组件以及平移组件，翻转组件可带动承载台沿第一预设路径翻转，平移组件可带动翻转组件沿第二预设路径往复移动；螺母热插单元，包括供料组件

【技术实现步骤摘要】
一种螺母热插机


[0001]本专利技术涉及汽车零部件加工
，特别是一种螺母热插机
。

技术介绍

[0002]螺母热插机是用于将螺母加热后，再将螺母压嵌入待加工件上的机器，螺母加热后更容易压嵌入待加工件，不同的待加工件嵌入螺母的位置以及角度各不相同，现有技术中是通过翻转和移动加热后的螺母的位置将螺母压嵌入待加工件上，在调整螺母位置的过程中，螺母的温度会下降，从而导致待加工件装配不合格，装配效率低，影响产品质量
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种螺母热插机，以解决现有技术中的问题，使得螺母加热后能够及时准确地压嵌入待加工件上，提高装配效率
。
[0004]本专利技术提供了一种螺母热插机，包括：
[0005]工作台；
[0006]承载台，所述承载台用于承载待加工件；
[0007]调节单元，所述调节单元设于所述工作台上，所述调节单元包括翻转组件以及平移组件，所述翻转组件可带动所述承载台沿第一预设路径翻转，所述平移组件可带动所述翻转组件沿第二预设路径往复移动；
[0008]螺母热插单元，所述螺母热插单元包括供料组件
、
加热组件以及安装组件，所述供料组件用于向所述加热组件提供螺母，所述加热组件用于对螺母加热，所述安装组件用于将加热后的螺母压嵌入所述待加工件上，其中：
[0009]所述螺母热插单元包括两个，两个所述螺母热插单元的所述加热组件以及所述安装组件沿垂直于所述第二预设路径的方向分别设置于所述承载台的相对两侧，两个所述螺母热插单元交替进行螺母的加热以及安装
。
[0010]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述翻转组件包括第一连接板
、
第一驱动电机以及固定座，所述固定座包括两个，两个所述固定座分别固定于所述第一连接板的相对两侧，所述承载台的两端与两个所述固定座转动连接，所述第一驱动电机的输出轴端与所述承载台的其中一端连接
。
[0011]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述平移组件包括第一驱动模组
、
第一导轨以及与所述第一导轨相配合的第一滑块，所述第一导轨固定于所述工作台上，所述第一滑块设于所述第一连接板背离所述翻转组件的一侧，所述第一驱动模组与所述第一连接板连接，所述第一驱动模组用于驱动所述第一连接板在第一滑轨上沿所述第二预设路径往复移动
。
[0012]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述供料组件包括振动供料机
、
供料通道
、
振动器以及分离件，所述振动供料机的出料口与所述供料通道的一端连接，所述供料通道的另一端与所述分离件连接，所述振动器与所述供料通道连接，所述振动器用于使
供料通道内的螺母向所述分离件移动，所述分离件用于将多个螺母分离
。
[0013]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述分离件包括分离气缸
、
分离杆以及分离槽，所述分离杆与所述分离气缸的活塞杆末端连接，所述分离杆可沿所述分离槽往复移动，所述分离杆上设有凹槽，所述凹槽用于容纳螺母
。
[0014]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述加热组件包括第二连接板以及加热器，所述加热器固定于所述第二连接板，所述第二连接板与所述安装组件连接，所述第二连接板上设有通孔，所述安装组件可穿过所述通孔将所述供料组件处的螺母分离至所述加热组件
。
[0015]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述安装组件包括第三连接板
、
第二驱动模组
、
升降件以及升降杆，所述第三连接板与所述第二驱动模组连接，所述第二驱动模组用于带动所述第三连接板沿第三预设路径往复移动，所述升降件固定于所述第三连接板上，所述升降件用于带动所述升降杆沿第四预设路径往复移动
。
[0016]如上所述的一种螺母热插机，其中，优选的是，所述升降件包括无杆气缸以及导向杆，所述导向杆固定于所述第三连接板上，所述无杆气缸可沿所述导向杆移动，所述升降杆与所述无杆气缸连接，所述无杆气缸可带动所述升降杆沿第四预设路径往复移动
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术一方面利用翻转组件带动承载台沿第一预设路径翻转，能够实现待加工件任意角度的螺母的压钳，无需调整螺母的角度，提高安装精度，节约安装时间，从而提高产品的装配质量；另一方面，采用两个螺母热插单元交替进行螺母的加热以及安装，提高了装配效率
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的立体图；
[0019]图2是本专利技术的主视图；
[0020]图3是本专利技术的后视图；
[0021]图4是本专利技术的俯视图；
[0022]图5是本专利技术的调节单元的立体图；
[0023]图6是本专利技术的螺母热插单元的主视图；
[0024]图7是本专利技术的供料组件的俯视图
。
[0025]附图标记说明：
[0026]100
‑
工作台；
[0027]200
‑
承载台；
[0028]300
‑
调节单元，
310
‑
翻转组件，
311
‑
第一连接板，
312
‑
第一驱动电机，
313
‑
固定座，
320
‑
平移组件，
321
‑
第一驱动模组，
322
‑
第一导轨，
323
‑
第一滑块；
[0029]400
‑
螺母热插单元，
410
‑
供料组件，
411
‑
振动供料机，
412
‑
供料通道，
413
‑
振动器，
414
‑
分离件，
4141
‑
分离气缸，
4142
‑
分离杆，
4143
‑
分离槽，
4144
‑
凹槽，
420
‑
加热组件，
421
‑
第二连接板，
422
‑
加热器，
430
‑
安装组件，
431
‑
第三连接板，
432
‑
第二驱动模组，
433
‑
升降件，
4331
‑
无杆气缸，
4332
‑
导向杆，
434
‑
升降杆；
[0030]D1
‑
第一预设路径，
D2
‑
第二预设路径，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺母热插机，其特征在于，包括：工作台；承载台，所述承载台用于承载待加工件；调节单元，所述调节单元设于所述工作台上，所述调节单元包括翻转组件以及平移组件，所述翻转组件可带动所述承载台沿第一预设路径翻转，所述平移组件可带动所述翻转组件沿第二预设路径往复移动；螺母热插单元，所述螺母热插单元包括供料组件
、
加热组件以及安装组件，所述供料组件用于向所述加热组件提供螺母，所述加热组件用于对螺母加热，所述安装组件用于将加热后的螺母压嵌入所述待加工件上，其中：所述螺母热插单元包括两个，两个所述螺母热插单元的所述加热组件以及所述安装组件沿垂直于所述第二预设路径的方向分别设置于所述承载台的相对两侧，两个所述螺母热插单元交替进行螺母的加热以及安装
。2.
根据权利要求1所述的螺母热插机，其特征在于，所述翻转组件包括第一连接板
、
第一驱动电机以及固定座，所述固定座包括两个，两个所述固定座分别固定于所述第一连接板的相对两侧，所述承载台的两端与两个所述固定座转动连接，所述第一驱动电机的输出轴端与所述承载台的其中一端连接
。3.
根据权利要求2所述的螺母热插机，其特征在于，所述平移组件包括第一驱动模组
、
第一导轨以及与所述第一导轨相配合的第一滑块，所述第一导轨固定于所述工作台上，所述第一滑块设于所述第一连接板背离所述翻转组件的一侧，所述第一驱动模组与所述第一连接板连接，所述第一驱动模组用于驱动所述第一连接板在第一滑轨上沿所述第二预设路径往复移动
。4.
根据权利要求1所述的螺母热插机，其特征在于，所述供料组件包括振动供料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱立胜，陈松林，杨六云，汪明禹，尹良金，
申请(专利权)人：安徽省云恒森智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：