一种吹膜机过滤装置和吹膜机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吹膜机过滤装置和吹膜机，吹膜机过滤装置对进入吹膜机模头的熔融塑料物料进行过滤，包括壳体构件

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机过滤装置和吹膜机


[0001]本专利技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种吹膜机过滤装置和吹膜机
。

技术介绍

[0002]吹膜机是一种常见的塑料加工设备，它的主要组成部分包括挤出机
、
模头
、
冷却辊
、
牵引辊
、
收卷机等
。
其中挤出机通过加热和压力将塑料颗粒熔融后，将熔融的塑料送入模头中，并吹制成薄膜的方式，实现塑料薄膜的连续生产
。
为了保证吹膜质量，需要对挤出机输入到模头的熔融塑料原料进行过滤，去除其中未融化的固体颗粒或者杂质，避免形成薄膜上的缺陷
。
因此需要设置过滤装置，现有的过滤方式是在模头底部的进料口上设置支撑管件和过滤网片，所述支撑管件端部为孔板，所述过滤网片压紧在所述孔板和进料口之间，所述支撑管件尾端设置导料孔向着模头上方输送过滤后的熔融塑料物料
。
更换过滤网片时，需要停机后，拆除所述支撑管件的后法兰板螺栓，将所述支撑管件拆卸下来，更换顶部的金属丝网的过滤网片
。
整个过程比较繁琐，停机时间较长，降低了设备的生产效率
。
[0003]因此，需要开发一种吹膜机过滤装置，克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种吹膜机过滤装置，采用连续运转的过滤网片组替代固定安装的过滤网片，做到了不停机就能够更换过滤网片，提高了设备运行效率
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术一种吹膜机过滤装置，对进入吹膜机模头的熔融塑料物料进行过滤，包括壳体构件
、
蜗轮
、
蜗杆轴和过滤网片组，所述蜗轮的轮面上圆周均布设置多个过滤区，所述过滤区凹陷成型，所述过滤区为开设多个通孔的孔板区；所述过滤网片组包括多个过滤网片，所述过滤网片一一对应配合放置在所述过滤区的进料侧；所述蜗杆轴与所述蜗轮啮合且设置在底部，所述蜗杆轴的一端探出所述壳体构件并连接驱动单元；所述壳体构件包覆支撑所述蜗轮和蜗杆轴，所述壳体构件的顶部前后两侧分别设置有出料口和进料口，所述出料口和进料口与任一个所述过滤区对应；所述壳体构件在进料口的一侧下半部分缺失，所述蜗轮进料侧的下半部分裸露在外
。
[0007]进一步的，所述壳体构件包括主壳体
、
副壳体
、
轴承座和蜗杆副壳体，所述主壳体和副壳体对扣固定连接并包覆支撑所述蜗轮；所述主壳体底部设置蜗杆主壳体，所述蜗杆副壳体对扣固定连接在所述蜗杆主壳体上对所述蜗杆轴进行包覆支撑，两个所述轴承座安装在所述蜗杆主壳体和蜗杆副壳体两端对所述蜗杆轴进行转动支撑；所述副壳体为半圆形状且密闭包覆支撑所述蜗轮上半部分，所述蜗轮朝向所述副壳体的一侧下半部分裸露在外
。
[0008]进一步的，所述蜗轮居中设置有中心孔，所述主壳体的蜗轮主腔体中部设置有凸出的第一定位柱台，所述副壳体在蜗轮副腔体的轴心位置设置有凸出的第二定位柱台；所述第一定位柱台和第二定位柱台外径一致且同轴对顶接触再通过螺栓连接在一起，所述第
一定位柱台和第二定位柱台穿接在所述中心孔内对所述蜗轮进行旋转中心定位
。
[0009]进一步的，所述蜗轮的外齿圈部位设置有变薄的缩台，相应的所述蜗轮主腔体和蜗轮副腔体边缘位置设置有配合所述缩台的凸台
。
[0010]进一步的，所述过滤区为扇面形状，相应的所述出料口和进料口朝向所述过滤区的端口也为宽度一致的扇面形状
。
[0011]进一步的，两个相邻所述过滤区之间为间隔条区，所述出料口和进料口朝向所述过滤区的端口截面在弧长方向等于一个所述过滤区加上一个所述间隔条区
。
[0012]进一步的，所述主壳体的外壁上开设有第一加热棒安装孔，所述副壳体外壁上开设有第二加热棒安装孔，所述第一加热棒安装孔和第二加热棒安装孔为沿着横截面开设的盲孔且安装用于增温的加热棒
。
[0013]进一步的，还包括出料管接头，所述出料管接头通过螺栓连接在所述壳体构件上，所述出料管接头与所述出料口同轴设置；所述出料口轴向探出成型连接凸台，所述连接凸台朝向挤出机来料方向
。
[0014]进一步的，所述出料管接头的侧壁上开设有取样孔，所述取样孔内端连通到所述出料管接头中孔，所述取样孔为螺纹孔并螺纹连接有丝堵
。
[0015]本专利技术还公开了一种吹膜机，采用上述任一项所述的吹膜机过滤装置对进入吹膜机模头的熔融塑料物料进行过滤，采用旋转方式切换过滤网片，便于在壳体裸露部分进行过滤网片的更换
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0017]本专利技术一种吹膜机过滤装置，通过在蜗轮的轮面上设置多个间隔的过滤区，每个过滤区内放置过滤网片，蜗杆轴驱动蜗轮旋转过程中，不同的过滤区依次通过出料口和进料口对应位置进行熔融塑料物料流的过滤，避免一直使用一块过滤网片容易造成堵塞，维护周期大幅增加
。
同时，需要更换过滤网片时，无需停机，维护作业人员在所述壳体构件的缺口部分即蜗轮的裸露空间进行更换过滤网片作业；由于蜗轮低速连续转动，作业人员完全能够在任意一个过滤区通过裸露空间的时间内完成更换作业
。
本专利技术吹膜机过滤装置，采用连续运转的过滤网片组替代固定安装的过滤网片，做到了不停机就能够更换过滤网片，提高了设备运行效率
。
[0018]此外，通过合理设置所述壳体构件的各个组成零部件，便于加工成型，同时采用螺栓组装在一起，便于拆卸维护清理；通过设置副壳体为半圆形状且仅仅封闭蜗轮上半部分，能够实现裸露作业空间
。
通过第一定位柱台和第二定位柱台穿接在中心孔内对蜗轮定位，避免了蜗轮的外齿接触腔体侧壁造成的磨损，而且运行更加稳定
。
通过所述缩台和凸台的配合增加了密封间隙长度，降低了熔融塑料物料沿着缝隙泄漏的情况
。
通过设置过滤区为扇面形状，能够对蜗轮的轮面面积进行最大的利用，增加过滤面积能够有效降低过滤阻力；通过设置出料口和进料口的端口截面弧长方向长度等于过滤区和间隔条区之和，能够保证在蜗轮旋转过程中，导通的过滤面积保持稳定不发生变化，就不会引起熔融塑料物料流的波动，进而保证吹膜质量
。
通过开设第一加热棒安装孔和第二加热棒安装孔安装加热棒，能够对运行过程中的主壳体和副壳体进行增温，保证需要过滤通过的熔融塑料物料不会发生冷却凝固，即使裸露部分的塑料残留料也处于熔融状态，便于进行下一次的过滤不至于发生堵塞
。
通过增设出料管接头便于向后端输出过滤后的熔融塑料物料，通过在出料管接头
的侧壁上开设取样孔，便于取样分析物料状态
。
[0019]本专利技术吹膜机相当于多个过滤网片循环过滤使用，同等条件下过滤网片需要更换的维护周期增加了多倍，降低维护人员的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吹膜机过滤装置，对进入吹膜机模头
(10)
的熔融塑料物料进行过滤，其特征在于，包括壳体构件
、
蜗轮
(3)、
蜗杆轴
(4)
和过滤网片组，所述蜗轮
(3)
的轮面上圆周均布设置多个过滤区
(301)
，所述过滤区
(301)
凹陷成型，所述过滤区
(301)
为开设多个通孔
(303)
的孔板区；所述过滤网片组包括多个过滤网片，所述过滤网片一一对应配合放置在所述过滤区
(301)
的进料侧；所述蜗杆轴
(4)
与所述蜗轮
(3)
啮合且设置在底部，所述蜗杆轴
(4)
的一端探出所述壳体构件并连接驱动单元；所述壳体构件包覆支撑所述蜗轮
(3)
和蜗杆轴
(4)
，所述壳体构件的顶部前后两侧分别设置有出料口
(102)
和进料口
(202)
，所述出料口
(102)
和进料口
(202)
与任一个所述过滤区
(301)
对应；所述壳体构件在进料口
(202)
的一侧下半部分缺失，所述蜗轮
(3)
进料侧的下半部分裸露在外
。2.
根据权利要求1所述的吹膜机过滤装置，其特征在于：所述壳体构件包括主壳体
(1)、
副壳体
(2)、
轴承座
(5)
和蜗杆副壳体
(6)
，所述主壳体
(1)
和副壳体
(2)
对扣固定连接并包覆支撑所述蜗轮
(3)
；所述主壳体
(1)
底部设置蜗杆主壳体
(104)
，所述蜗杆副壳体
(6)
对扣固定连接在所述蜗杆主壳体
(104)
上对所述蜗杆轴
(4)
进行包覆支撑，两个所述轴承座
(5)
安装在所述蜗杆主壳体
(104)
和蜗杆副壳体
(6)
两端对所述蜗杆轴
(4)
进行转动支撑；所述副壳体
(2)
为半圆形状且密闭包覆支撑所述蜗轮
(3)
上半部分，所述蜗轮
(3)
朝向所述副壳体
(2)
的一侧下半部分裸露在外
。3.
根据权利要求2所述的吹膜机过滤装置，其特征在于：所述蜗轮
(3)
居中设置有中心孔
(302)
，所述主壳体
(1)
的蜗轮主腔体
(101)
中部设置有凸出的第一定位柱台
(103)
，所述副壳体
(2)
在蜗轮副腔体
(201)
的轴心位置设置有凸出的第二定位柱台
(203)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路滨，
申请(专利权)人：深州市欧瑞德包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：