吹卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜制造技术领域，尤其涉及吹卷机构

【技术实现步骤摘要】
吹卷机构


[0001]本技术涉及薄膜制造
，尤其涉及吹卷机构
。

技术介绍

[0002]薄膜在制造过程中，需要将流水线上生产好的薄膜输送到空卷上缠绕，形成薄膜料卷，用于后续包装制作，当成品卷缠满后，需要将薄膜切断，然后将后续薄膜继续向新的空卷上缠绕，由于薄膜断开切口位置较为轻薄，不容易对其形成稳定导向效果，不容易使得薄膜切断位置服帖附着于新的料卷外侧，进行后续缠卷作业
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了吹卷机构，采用推架与环架配合，实现了当料卷被切断后通过推架的靠近使得环架靠近缠卷工位，然后通过环架的沿缠卷工位转动，使得薄膜断口位置可以被环架沿周向推动至靠近新的薄膜位置，便于后续缠卷作业，进一步通过在环架上靠设置的吹气管，实现了当吹气管将薄膜断口位置沿缠卷工位推至靠近缠卷工位后，通过吹气管的吹动，进一步将薄膜料卷吹向后续薄膜与缠卷工位之间缝隙，使得断口位置薄膜附着料卷更加服帖，优化缠卷质量
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括设置在机架上缠卷工位；所述缠卷工位用于将薄膜缠绕在料卷上，设置在缠卷工位一侧的推架；所述推架中部与机架转轴连接；所述推架一侧与机架之间通过第一气缸连接；所述推架远离第一气缸一侧转轴连接有环架；所述环架与推架之间还通过第二气缸连接
。
[0005]进一步优化本技术方案，所述推架上远离环架一侧设置有用于与第一气缸转轴连接的第一安装位
。
>[0006]进一步优化本技术方案，所述环架包括一个与缠卷工位对应的半环形架体；在所述半环形架体一侧设置有吹气管；在所述半环形架体另一侧与推架转轴连接；在与推架转轴连接处远离吹气管一侧设置有与第二气缸转轴连接的第二安装位
。
[0007]进一步优化本技术方案，在在所述推架上与机架转轴连接处与所述第一安装位之间向一侧延伸设置有推架用于与第二气缸转轴里连接第三安装位
。
[0008]进一步优化本技术方案，在所述推架上靠近环架一侧设置有压辊
。
[0009]进一步优化本技术方案，所述吹气管上等距设置有吹气孔，当第一气缸与第二气缸动作推动推架上的压辊靠近位于缠卷工位上的料轴，环架环绕设置在缠卷工位上的料轴时，吹气孔朝向压辊与缠卷工位上料轴之间缝隙设置
。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
1、
推架与环架配合，此结构有利的保证了当料卷被切断后通过推架的靠近使得环架靠近缠卷工位，然后通过环架的沿缠卷工位转动，使得薄膜断口位置可以被环架沿周向推动至靠近新的薄膜位置，便于后续缠卷作业；
2、
在环架上靠设置的吹气管，此结构有利的保证了当吹气管将薄膜断口位置沿缠卷工位推至靠近缠卷工位后，通过吹气管的吹动，进一步将薄膜料卷吹向后续薄膜与缠卷工位之间
缝隙，使得断口位置薄膜附着料卷更加服帖，优化缠卷质量
。
附图说明
[0011]图1为吹卷机构的开始工作时整体结构示意图
。
[0012]图2为吹卷机构的开始工作前整体结构示意图
。
[0013]图3为吹卷机构的开始工作前侧面结构示意图
。
[0014]图4为吹卷机构的开始工作时侧面结构示意图
。
[0015]图5为吹卷机构的与被切断薄膜接触并引导时结构示意图
。
[0016]图6为吹卷机构的已经旋转到位后开始吹膜时结构示意图
。
[0017]图中：
1、
机架；
2、
缠卷工位；
3、
料卷；
4、
推架；
5、
第一气缸；
6、
环架；
7、
第二气缸；
8、
第一安装位；
9、
半环形架体；
10、
吹气管；
11、
第二安装位；
12、
第三安装位；
13、
压辊；
14、
电机
。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0019]具体实施方式：结合图1‑6所示，包括设置在机架1上缠卷工位2；所述缠卷工位2用于将薄膜缠绕在料卷3上，所述机架1上设置有用于驱动料卷3转动的电机
14
；设置在缠卷工位2一侧的推架4；所述推架4中部与机架1转轴连接；所述推架4一侧与机架1之间通过第一气缸5连接；所述推架4上远离环架6一侧设置有用于与第一气缸5转轴连接的第一安装位8；推架4远离第一气缸5一侧转轴连接有环架6；所述环架6与推架4之间还通过第二气缸7连接；所述环架6包括一个与缠卷工位2对应的半环形架体9；在所述半环形架体9一侧设置有吹气管
10
；在所述半环形架体9另一侧与推架4转轴连接；在与推架4转轴连接处远离吹气管
10
一侧设置有与第二气缸7转轴连接的第二安装位
11
；在所述推架4上与机架1转轴连接处与所述第一安装位8之间向一侧延伸设置有推架4用于与第二气缸7转轴里连接第三安装位
12
；在所述推架4上靠近环架6一侧设置有压辊
13
；所述吹气管
10
上等距设置有吹气孔，当第一气缸5与第二气缸7动作推动推架4上的压辊
13
靠近位于缠卷工位2上的料轴，环架6环绕设置在缠卷工位2上的料轴时，吹气孔朝向压辊
13
与缠卷工位2上料轴之间缝隙设置
。
[0020]结合图1‑6所示，首先，薄膜沿缠卷工位2设置有推架4一侧向缠卷工位2输送薄膜，输送位置在压辊
13
与缠卷工位2上料卷3之间，缠卷工位2一侧设置有电机
14
，用于驱动设置在缠卷工位2的料卷3转动，已经缠好的料卷3，沿远离推架4一侧，被其他装置取走，开始工作前，设备处于图2和图3位置，此时，第一气缸5收缩状态，使得推架4另一侧的环架6朝向远离缠卷工位2位置，避免与缠好的在缠卷工位2的料卷3碰撞，当薄膜料卷3被取走时，料卷3并未切断，取走后，在缠卷工位2靠近取走薄膜一侧上下通过切刀将薄膜切断，然后通过其他装置将空卷输送至缠卷工位2上，此时，被切断的薄膜部分搭在料卷3上，并沿料卷3远离推架4一侧下垂
。
[0021]此时，设备开始工作，结合图1与图4所示，通过第一气缸5伸长，进而带动推架4沿
与机架1转轴连接位置转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
吹卷机构，包括设置在机架（1）上缠卷工位（2）；所述缠卷工位（2）用于将薄膜缠绕在料卷（3）上，其特征在于：设置在缠卷工位（2）一侧的推架（4）；所述推架（4）中部与机架（1）转轴连接；所述推架（4）一侧与机架（1）之间通过第一气缸（5）连接；所述推架（4）远离第一气缸（5）一侧转轴连接有环架（6）；所述环架（6）与推架（4）之间还通过第二气缸（7）连接
。2.
根据权利要求1所述的吹卷机构，其特征在于：所述推架（4）上远离环架（6）一侧设置有用于与第一气缸（5）转轴连接的第一安装位（8）
。3.
根据权利要求2所述的吹卷机构，其特征在于：所述环架（6）包括一个与缠卷工位（2）对应的半环形架体（9）；在所述半环形架体（9）一侧设置有吹气管（
10
）；在所述半环形架体（9）另一侧与推架（4）转轴连接；在与推架（4）转轴连接处远离吹气管（
10
）一侧设置有与第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路滨，
申请(专利权)人：深州市欧瑞德包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：