一种机床主轴润滑装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机床主轴润滑技术领域，尤其涉及一种机床主轴润滑装置，所述机床主轴润滑装置包括主轴外壳

【技术实现步骤摘要】
一种机床主轴润滑装置


[0001]本专利技术涉及机床主轴润滑
，尤其涉及一种机床主轴润滑装置
。

技术介绍

[0002]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，用于切削刀具的安装部件，机床主轴在长时间的转动下，将造成机床主轴与主轴外壳内部的轴承以及主轴套筒之间额磨损，因此需在机床主轴内部定期的涂抹润滑油，进而提高机床主轴的使用寿命
。
[0003]现有的机床主轴在润滑时，通常需将机床主轴进行拆卸，用润滑油将各部件进行涂抹润滑油的操作，但是此过程需技术熟练的工人将机床主轴进行拆除以及后续的安装，操作较为繁琐，现有的有一些虽可通过润滑机构的运作将润滑油滴进机床主轴内部，但是无法保证机床主轴内部每个缝隙含有润滑油，比如在授权公告号为“CN 213380579 U”中的“一种机床主轴自动润滑装置”，只是简单的通过注油管5将润滑油落入到轴承7上，润滑操作较为简单，无法保证机床主轴内部每个缝隙含有润滑油
。
[0004]因此，有必要提供一种机床主轴润滑装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一机床主轴润滑装置
。
[0006]本专利技术提供的一种机床主轴润滑装置包括主轴外壳
、
轴承
、
主轴套筒
、
第一润滑通道
、
第二润滑通道和润滑机构，主轴外壳的两端内部对称安装有轴承，主轴外壳的中端内部安装有用于固定四个轴承之间位置的主轴套筒，四个轴承之间连通开设有第一润滑通道，第一润滑通道穿过轴承的外圈设置，主轴套筒对应第一润滑通道的位置开设有第二润滑通道，第二润滑通道穿过主轴套筒的内径设置，主轴外壳内部对应四个轴承与主轴套筒之间安装有主轴，主轴外壳的外侧固定安装有用于润滑的润滑机构
。
装置在使用时，将各组件安装后，通过润滑机构将润滑油通过第一润滑通道和第二润滑通道流进轴承和主轴套筒的内部以及外部，通过主轴的转动将带动润滑油流进主轴外壳的内部整体，实现对装置的整体润滑
。
[0007]优选的，第一润滑通道和第二润滑通道呈圆形设置
。
[0008]优选的，润滑机构包括储油箱
、
输油泵
、
进油管和出油管，主轴外壳的外侧顶端固定安装有储油箱，储油箱的一端固定安装有输油泵，输油泵的进油端与储油箱之间连通安装有进油管，输油泵的出油端固定安装有出油管，出油管远离输油泵的一端穿过主轴外壳以及最端部的轴承与一端的第一润滑通道呈连通设置
。
通过输油泵将储油箱内部的润滑油通过进油管和出油管的连通流进轴承上的第一润滑通道，通过第一润滑通道和第二润滑通道的连通将带动润滑油流进轴承和主轴套筒的内外，实现对装置的整体润滑
。
[0009]优选的，主轴外壳远离储油箱的一端固定安装有收集管，收集管穿过穿过主轴外壳以及最端部的轴承与第一润滑通道远离出油管的一端呈连通设置
。
当过量的润滑油流进主轴外壳内部后，润滑油将流进收集管，实现对过量润滑油的排出
。
[0010]优选的，主轴外壳的外侧固定安装有集油罐，收集管远离主轴外壳的一端与集油罐呈连通设置
。
可对过量润滑油的收集
。
[0011]优选的，轴承的外圈开设有第一定位孔，主轴外壳的内壁对应第一定位孔的位置开设有第二定位孔，第二定位孔和第一定位孔的内部滑动安装有用于控制第一润滑通道外圈转动的定位杆
。
在对轴承安装时，通过将定位杆插进第二定位孔和第一定位孔，实现轴承位置的固定
。
[0012]优选的，主轴外壳的两端呈密封设置
。
实现主轴外壳的密封罐
。
[0013]优选的，储油箱和集油罐的外侧均安装有盖子
。
方便对润滑油的补充以及排出
。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种机床主轴润滑装置具有如下有益效果：
[0015]本专利技术使用时，将各组件安装后，通过输油泵将储油箱内部的润滑油通过进油管和出油管的连通流进轴承上的第一润滑通道，通过第一润滑通道和第二润滑通道的连通将带动润滑油流进轴承和主轴套筒的内外，实现对装置的整体润滑，通过主轴的转动将带动润滑油流进主轴外壳的内部整体，实现对装置的整体润滑
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的局部剖视爆炸结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的局部爆炸结构示意图
。
[0020]图中标号：
1、
主轴外壳；
2、
轴承；
3、
主轴套筒；
4、
第一润滑通道；
5、
第二润滑通道；
6、
润滑机构；
7、
收集管；
8、
集油罐；
9、
第一定位孔；
10、
第二定位孔；
11、
定位杆；
12、
盖子；
13、
主轴；
61、
储油箱；
62、
输油泵；
63、
进油管；
64、
出油管
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明
。
[0022]请结合参阅图1至图4，一种机床主轴润滑装置包括主轴外壳
1、
轴承
2、
主轴套筒
3、
第一润滑通道
4、
第二润滑通道5和润滑机构6，主轴外壳1的两端内部对称安装有轴承2，主轴外壳1的中端内部安装有用于固定四个轴承2之间位置的主轴套筒3，四个轴承2之间连通开设有第一润滑通道4，第一润滑通道4穿过轴承2的外圈设置，主轴套筒3对应第一润滑通道4的位置开设有第二润滑通道5，第二润滑通道5穿过主轴套筒3的内径设置，主轴外壳1内部对应四个轴承2与主轴套筒3之间安装有主轴
13
，主轴外壳1的外侧固定安装有用于润滑的润滑机构
6。
装置在使用时，将各组件安装后，通过润滑机构6将润滑油通过第一润滑通道4和第二润滑通道5流进轴承2和主轴套筒3的内部以及外部，通过主轴
13
的转动将带动润滑油流进主轴外壳1的内部整体，实现对装置的整体润滑
。
[0023]请结合参阅图1至图4，第一润滑通道4和第二润滑通道5呈圆形设置
。
[0024]请结合参阅图1至图4，润滑机构6包括储油箱
61、
输油泵
62、
进油管
63
和出油管
64
，主轴外壳1的外侧顶端固定安装有储油箱
61
，储油箱<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床主轴润滑装置，其特征在于，包括主轴外壳
(1)、
轴承
(2)、
主轴套筒
(3)、
第一润滑通道
(4)、
第二润滑通道
(5)
和润滑机构
(6)
，所述主轴外壳
(1)
的两端内部对称安装有轴承
(2)
，所述主轴外壳
(1)
的中端内部安装有用于固定四个所述轴承
(2)
之间位置的主轴套筒
(3)
，四个所述轴承
(2)
之间连通开设有第一润滑通道
(4)
，所述第一润滑通道
(4)
穿过轴承
(2)
的外圈设置，所述主轴套筒
(3)
对应第一润滑通道
(4)
的位置开设有第二润滑通道
(5)
，所述主轴外壳
(1)
内部对应四个所述轴承
(2)
与主轴套筒
(3)
之间安装有主轴
(13)
，所述第二润滑通道
(5)
穿过主轴套筒
(3)
的内径设置，所述主轴外壳
(1)
的外侧固定安装有用于润滑的润滑机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种机床主轴润滑装置，其特征在于，所述第一润滑通道
(4)
和第二润滑通道
(5)
呈圆形设置
。3.
根据权利要求1所述的一种机床主轴润滑装置，其特征在于，所述润滑机构
(6)
包括储油箱
(61)、
输油泵
(62)、
进油管
(63)
和出油管
(64)
，所述主轴外壳
(1)
的外侧顶端固定安装有储油箱
(61)
，所述储油箱
(61)
的一端固定安装有输油泵
(62)
，所述输油泵
(62)
的进油端与储油箱
(61)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗珍，胡雨，范红波，陈炜剑，
申请(专利权)人：深圳市富渝创辉利精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：