一种精密数控的导轨固定件制造技术

本实用新型专利技术涉及导轨技术领域，公开了一种精密数控的导轨固定件，包括H形固定件，所述H形固定件的内部开设有空腔，所述空腔位于横杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的杆体中部固定连接有齿盘，所述空腔位于齿盘的位置开设有活动口，所述活动口的开口大于齿盘，所述齿盘的两侧均啮合连接有齿板。本实用新型专利技术中，首先调节手柄，可使得转动杆转动的同时带动齿盘转动在活动口的内部，进一步通过齿盘带动固定杆对导轨进行夹持，进一步带动两侧连接件移动，进一步可使得连接件顶部的安装孔与导轨顶部安装口相对应，进一步通过螺栓进行固定限位，从而达到了对不同尺寸导轨终端固定限位以及防止导轨固定件偏移的目的。及防止导轨固定件偏移的目的。及防止导轨固定件偏移的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控的导轨固定件


[0001]本技术涉及导轨
，尤其涉及一种精密数控的导轨固定件。

技术介绍

[0002]导轨(guide rail)：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]但导轨在实际应用中，需安装导轨固定件，而现有的导轨固定件大多不具备调节功能，不能很好的适配多种尺寸的导轨，此外在使用过程中导轨上滑动的装置频繁撞击固定件，极其容易固定件发生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密数控的导轨固定件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密数控的导轨固定件，包括H形固定件，所述H形固定件的内部开设有空腔，所述空腔位于横杆的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的杆体中部固定连接有齿盘，所述空腔位于齿盘的位置开设有活动口，所述活动口的开口大于齿盘，所述齿盘的两侧均啮合连接有齿板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两侧所述齿板的外侧均滑动连接在空腔位于两侧竖杆的内部相反一端，所述空腔位于两侧竖杆的位置均开设有相互贯通的适配槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两侧所述适配槽的内侧开口均大于两侧齿板的齿牙高度。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述空腔位于两侧竖杆的底部均开设有滑动槽，两侧所述滑动槽的内部均滑动连接有固定杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两侧所述固定杆的顶端均贯穿两侧滑动槽并固定连接在两侧齿板的底端外侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两侧所述齿板的外侧相反一端均固定连接有连接件，两侧所述连接件的底端均开设有安装孔，两侧所述安装孔的内部均设置有螺栓。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转动杆的顶端贯穿空腔的顶端并固定连接有调节手柄。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先调节手柄，可使得转动杆转动的同时带动齿盘转动在活动口的内部，进一步通过齿盘带动两侧齿板在H形固定件内部两侧竖杆空腔内，进一步通过适配槽内侧开口大于齿板齿牙的高度，可使得齿牙能够移动在适配槽的内部，进一步通过齿板带动固定杆对导轨进行夹持，进一步带动两侧连接件移动，进一步可使得连接件顶部的安装孔与导轨顶部安装口相对应，进一步通过螺栓进行固定限位，从而达到了对不同尺寸导轨终端固定限位以及防止导轨固定件偏移的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种精密数控的导轨固定件的侧视图；
[0021]图2为本技术提出的一种精密数控的导轨固定件的局部剖面图；
[0022]图3为本技术提出的一种精密数控的导轨固定件的分解图；
[0023]图4为本技术提出的一种精密数控的导轨固定件的H形固定件侧视与剖面图。
[0024]图例说明：
[0025]1、H形固定件；2、空腔；3、适配槽；4、滑动槽；5、活动口；6、转动杆；7、齿盘；8、齿板；9、固定杆；10、连接件；11、螺栓；12、调节手柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种精密数控的导轨固定件，包括H形固定件1，所述H形固定件1的内部开设有空腔2，所述空腔2位于横杆的内部转动连接有转动杆6，所述转动杆6的顶端贯穿空腔2的顶端并固定连接有调节手柄12，所述转动杆6的杆体中部固定连接有齿盘7，所述空腔2位于齿盘7的位置开设有活动口5，所述活动口5的开口大于齿盘7，所述齿盘7的两侧均啮合连接有齿板8，两侧所述齿板8的外侧均滑动连接在空腔2位于两侧竖杆的内部相反一端，所述空腔2位于两侧竖杆的位置均开设有相互贯通的适配槽3，两侧所述适配槽3的内侧开口均大于两侧齿板8的齿牙高度，所述空腔2位于两侧竖杆的底部均开设有滑动槽4，两侧所述滑动槽4的内部均滑动连接有固定杆9，两侧所述固定杆9的顶端均贯穿两侧滑动槽4并固定连接在两侧齿板8的底端外侧，两侧所述齿板8的外侧相
反一端均固定连接有连接件10，两侧所述连接件10的底端均开设有安装孔，两侧所述安装孔的内部均设置有螺栓11，首先调节手柄12，可使得转动杆6转动的同时带动齿盘7转动在活动口5的内部，进一步通过齿盘7带动两侧齿板8在H形固定件1内部两侧竖杆空腔2内，进一步通过适配槽3内侧开口大于齿板8齿牙的高度，可使得齿牙能够移动在适配槽3的内部，进一步通过齿板8带动固定杆9对导轨进行夹持，进一步带动两侧连接件10移动，进一步可使得连接件10顶部的安装孔与导轨顶部安装口相对应，进一步通过螺栓11进行固定限位，从而达到了对不同尺寸导轨终端固定限位以及防止导轨固定件偏移的目的。
[0029]工作原理：首先调节手柄12，可使得转动杆6转动的同时带动齿盘7转动在活动口5的内部，进一步通过齿盘7带动两侧齿板8在H形固定件1内部两侧竖杆空腔2内，进一步通过适配槽3内侧开口大于齿板8齿牙的高度，可使得齿牙能够移动在适配槽3的内部，进一步通过齿板8带动固定杆9对导轨进行夹持，进一步带动两侧连接件10移动，进一步可使得连接件10顶部的安装孔与导轨顶部安装口相对应，进一步通过螺栓11进行固定限位，从而达到了对不同尺寸导轨终端固定限位以及防止导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控的导轨固定件，包括H形固定件(1)，其特征在于：所述H形固定件(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)位于横杆的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的杆体中部固定连接有齿盘(7)，所述空腔(2)位于齿盘(7)的位置开设有活动口(5)，所述活动口(5)的开口大于齿盘(7)，所述齿盘(7)的两侧均啮合连接有齿板(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密数控的导轨固定件，其特征在于：两侧所述齿板(8)的外侧均滑动连接在空腔(2)位于两侧竖杆的内部相反一端，所述空腔(2)位于两侧竖杆的位置均开设有相互贯通的适配槽(3)。3.根据权利要求2所述的一种精密数控的导轨固定件，其特征在于：两侧所述适配槽(3)的内侧开口均大于两侧齿板(8)的齿牙高度。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁军，胡生平，胡雨，李宗珍，周炼，
申请(专利权)人：深圳市富渝创辉利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：