一种精密数控车床的液压组件制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床液压夹具技术领域，且公开了一种精密数控车床的液压组件，包括数控机床组件，数控机床组件顶部的左侧连接有固定组件，数控机床组件顶部的右侧连接有固定机构，固定机构包括安装板，所述安装板的底部与数控机床组件的顶部相连接，所述安装板的右侧连接有电机。该精密数控车床的液压组件，防止工件在加工的过程中会被支撑板进行影响加工，从而增加其加工时长，防止工件在解除固定的过程中，容易掉落在装置的顶部，从而由于碰撞对加工完成的工件造成磨损，降低工件的成品率，防止加工产生的废屑滞留在装置的顶部，从而影响装置的传动，将工件外部加工滞留的废屑一同抖落，从而提高工件加工的成品质量。从而提高工件加工的成品质量。从而提高工件加工的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密数控车床的液压组件


[0001]本技术涉及数控车床液压夹具
，具体为一种精密数控车床的液压组件。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床在对加工件进行加工的过程中，需要使用到液压组件对工件进行固定。
[0003]如中国专利2022224838400所提出的一种数控机床用液压件的定位夹具，可以对液压件进行旋转，从而可以对液压件的底部进行加工，操作使用方便。
[0004]对比案例通过液压组件对工件进行固定加持，工件在加工完成后在驱动液压组件对工件解除固定，但是工件在解除固定的过程中，容易掉落在装置的顶部，从而由于碰撞对加工完成的工件造成磨损，降低工件的成品率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密数控车床的液压组件，以解决上述的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种精密数控车床的液压组件，包括数控机床组件，所述数控机床组件顶部的左侧连接有固定组件，所述数控机床组件顶部的右侧连接有固定机构，所述固定机构包括安装板，所述安装板的底部与数控机床组件的顶部相连接，所述安装板的右侧连接有电机，所述电机的输出端通过液压杆连接有固定板。
[0009]所述固定板的右侧连接有支撑机构，所述支撑机构包括空心筒A，所述空心筒A与安装板之间相连接，所述空心筒A的内部滑动连接有活塞杆A，所述活塞杆A与固定板之间相连接，所述空心筒A的底部通过软管连通有空心筒B，所述空心筒B的内部滑动连接有活塞杆B，所述活塞杆B的顶部固定连接有支撑板。
[0010]所述支撑板的背面连接有清洁机构，所述清洁机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的底部通过伸缩杆固定连接有清洁板，所述双向丝杆的两侧均套接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有齿板，所述齿板的底部与数控机床组件的顶部相连接，所述双向丝杆的两侧均套接有凸轮A。
[0011]优选的，所述支撑板包括空心框，空心框的内部通过方槽滑动连接有开孔板，开孔板的正面等间隔通过弹簧与空心框内部的正面相连接，开孔板背面的两侧均固定连接有凸轮B，开孔板可以通过开设的孔洞将废屑排出，弹簧配合凸轮B可以通过凸轮A带动开孔板进行运动抖动。
[0012]优选的，所述活塞杆A与活塞杆B均为包括活塞，两个活塞分别与空心筒A与空心筒
B的内部滑动连接，两个活塞分别靠近支撑板与固定板的一端均通过导向盘固定连接有导向臂，导向盘可以对活塞进行导向，使其直线运动增加装置的气密性。
[0013]优选的，所述数控机床组件顶部两侧均开设有排屑槽，所述数控机床组件的内部开设有横槽，横槽的内部贯穿连接有抽屉，排屑槽可以进行排屑，抽屉可以收集排出的废屑。
[0014]优选的，所述双向丝杆的两侧均通过带座轴承A连接有连接臂，连接臂与支撑板之间相连接，连接臂可以对双向丝杆进行支撑，从而使其传动。
[0015]优选的，所述伸缩杆包括套筒，套筒的底部与螺母的底部相连接，套筒的底部通过滑动柱与清洁板的顶部相连接，套筒配合滑动柱可以使伸缩杆进行伸缩。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种精密数控车床的液压组件，具备以下有益效果：
[0018]1、该精密数控车床的液压组件，对工件进行加工的过程中，将工件放置在支撑板的顶部，通过液压杆驱动固定板进行横向运动，配合固定组件将工件进行夹持固定，同时工件在夹持的过程中固定板带动活塞杆A在空心筒A的内部运动产生负压驱动活塞杆B带动支撑板下降，从而解除对工件的支撑，防止工件在加工的过程中会被支撑板进行影响加工，从而增加其加工时长；
[0019]2、该精密数控车床的液压组件，工件在加工完成后，通过液压杆带动固定板回位对工件进行夹持，此时固定板带动活塞杆A在空心筒A的内部运动产生压强，从而通过压强驱动活塞杆B在空心筒B的内部上升，继而驱动活塞杆B带动支撑板对工件进行支撑，防止工件在解除固定的过程中，容易掉落在装置的顶部，从而由于碰撞对加工完成的工件造成磨损，降低工件的成品率；
[0020]3、该精密数控车床的液压组件，支撑板在上下运动的过程中驱动背面的双向丝杆跟随其运动，从而使双向丝杆外部的齿轮与齿板啮合旋转，旋转的双向丝杆带动外部的齿轮进行往复横向运动，运动的螺母带动伸缩杆以及清洁板对数控机床组件的顶部进行清洁，将工件加工产生的废屑，通过排屑槽排入抽屉的内部，增加数控机床组件顶部的清洁度，防止加工产生的废屑滞留在装置的顶部，从而影响装置的传动；
[0021]4、该精密数控车床的液压组件，双向丝杆在旋转的过程中驱动凸轮A对凸轮B进行撞击，从而驱动开孔板在空心框内部往复运动产生振动，从而将其外部工件产生的废屑排出，以及驱动工件跟随运动，将工件外部加工滞留的废屑一同抖落，从而提高工件加工的成品质量。
附图说明
[0022]图1为本技术正面示意图；
[0023]图2为本技术固定机构正面示意图；
[0024]图3为本技术支撑机构正面示意图；
[0025]图4为本技术清洁机构正面示意图。
[0026]图中：1、数控机床组件；2、固定机构；21、安装板；22、电机；23、液压杆；24、固定板；3、支撑机构；31、空心筒A；32、活塞杆A；33、软管；34、空心筒B；35、活塞杆B；36、支撑板；4、清
洁机构；41、双向丝杆；42、螺母；43、伸缩杆；44、清洁板；45、齿轮；46、齿板；47、凸轮A；5、固定组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供一种技术方案，一种精密数控车床的液压组件，请参阅图1，包括数控机床组件1，数控机床组件1顶部的两侧均固定连接有导向槽，导向槽的顶部通过导向块与清洁板44的底部相连接，导向块可以对清洁板44以及螺母42导向使其直线运动，数控机床组件1顶部两侧均开设有将废屑排出的排屑槽，数控机床组件1的内部开设有连接组件的横槽，横槽的内部贯穿连接有收集废屑的抽屉，数控机床组件1顶部的左侧连接有可以配合固定机构2固定组件的固定组件5，本方案是在现有技术的精密数控车床产品基础上对非电子元件部分进行的结构改进，其中数控机床组件1即为现有技术中已推广的常见的精密数控车床产品。
[0029]固定组件5包括竖臂，竖臂的右侧通过带座轴承B连接有空心筒，空心筒可以暂时限制工件，数控机床组件1顶部的右侧连接有配合固定组件5固定工件的固定机构2，固定机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密数控车床的液压组件，包括数控机床组件(1)，其特征在于：所述数控机床组件(1)顶部的左侧连接有固定组件(5)，所述数控机床组件(1)顶部的右侧连接有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的底部与数控机床组件(1)的顶部相连接，所述安装板(21)的右侧连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端通过液压杆(23)连接有固定板(24)；所述固定板(24)的右侧连接有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括空心筒A(31)，所述空心筒A(31)与安装板(21)之间相连接，所述空心筒A(31)的内部滑动连接有活塞杆A(32)，所述活塞杆A(32)与固定板(24)之间相连接，所述空心筒A(31)的底部通过软管(33)连通有空心筒B(34)，所述空心筒B(34)的内部滑动连接有活塞杆B(35)，所述活塞杆B(35)的顶部固定连接有支撑板(36)；所述支撑板(36)的背面连接有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括双向丝杆(41)，所述双向丝杆(41)的两侧均螺纹连接有螺母(42)，所述螺母(42)的底部通过伸缩杆(43)固定连接有清洁板(44)，所述双向丝杆(41)的两侧均套接有齿轮(45)，所述齿轮(45)的外部啮合连接有齿板(46)，所述齿板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铁军，李宗珍，胡雨，周炼，胡生平，
申请(专利权)人：深圳市富渝创辉利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：