一种等静压石墨制品生产用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石墨制品加工技术领域，尤其为一种等静压石墨制品生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有液压设备，所述液压设备的自由端固定连接有打磨模块，所述打磨模块的外侧与壳体呈上下滑动连接；所述壳体的侧面固定连接有放置台，所述放置台的上方设有石墨制品，所述石墨制品的两侧设有与放置台呈固定连接的夹持模块；本发明专利技术通过设置的往复组件带动移动杆移动，而移动杆在移动套内部滑动，在滑槽和滑动块的作用下可以使下方的打磨罩在石墨制品表面移动，配合打磨罩内部的打磨块可以对石墨制品进行打磨，同时配合电机带动转轴转动，此时可以确保打磨罩内部的打磨块对石墨制品球面进行全面打磨，保证对球面的石墨制品的打磨质量

【技术实现步骤摘要】
一种等静压石墨制品生产用打磨装置


[0001]本专利技术涉及石墨制品加工
，具体为一种等静压石墨制品生产用打磨装置
。

技术介绍

[0002]石墨制品主要以石油焦
、
针状焦为原料
,
煤沥青作结合剂
,
经假烧
、
配料
、
混捏
、
压型
、
焙烧
、
石墨化
、
机加工而制成
,
等静压石墨由高纯石墨压制而成
,
石墨制品为保证其表面光滑
,
需用到打磨装置对石墨制品表面进行打磨
,
而目前的表面平整的石墨制品表面打磨较为方便
,
而针对一些球面的石墨制品，其对表面打磨抛光时十分不便，极易造成局部打磨过度或者局部打磨不到的情况，造成整体打磨质量不佳，因此，针对上述问题提出一种等静压石墨制品生产用打磨装置
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种等静压石墨制品生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]作为本专利技术所述一种等静压石墨制品生产用打磨装置的一种可选方案，其中：一种等静压石墨制品生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有液压设备，所述液压设备的自由端固定连接有打磨模块，所述打磨模块的外侧与壳体呈上下滑动连接；
[0006]所述壳体的侧面固定连接有放置台，所述放置台的上方设有石墨制品，所述石墨制品的两侧设有与放置台呈固定连接的夹持模块；
[0007]所述打磨模块包括位移框
、
滑动台和往复组件，所述位移框的侧面固定连接有滑动台，所述滑动台的顶部与液压设备呈固定连接，所述滑动台的外侧与壳体呈滑动连接；
[0008]所述位移框的内部固定连接有往复组件，所述往复组件的移动端固定连接有移动杆，所述移动杆的底部滑动连接有移动套，所述移动套另一端固定连接有电机，所述电机的自由端固定连接有转轴，并且转轴下方通过螺钉安装有安装框，并且安装框的底部固定连接有打磨罩，所述打磨罩的内侧安装有若干组打磨块；
[0009]所述移动杆包括伸缩杆和滑动轴，所述伸缩杆顶部与往复组件的移动端呈固定连接，所述伸缩杆的前后两侧均固定连接有滑动轴，并且滑动轴通过移动套内部的腰型槽与移动套呈滑动连接
。
[0010]石墨制品为保证其表面光滑
,
需用到打磨装置对石墨制品表面进行打磨
,
而目前的表面平整的石墨制品表面打磨较为方便
,
而针对一些球面的石墨制品，其对表面打磨抛光时十分不便，极易造成局部打磨过度或者局部打磨不到的情况，造成整体打磨质量不佳，而本装置在使用时，首先将石墨制品放置在放置台上方，并且通过夹持模块对其进行固定，通过启动液压设备带动位移框向下移动，并且通过启动往复组件使其移动杆移动，而移动杆可以带动下方的移动套移动，此时移动套下方的电机带动转轴移动，并且电机可以带动
转轴转动，此时可以使下方的安装框和打磨罩在石墨制品表面进行旋转打磨，并且配合上方的往复组件带动移动杆移动，此时可以保证打磨罩在石墨制品表面移动，这种设置可以充分对球面的石墨制品进行打磨处理，保证打磨质量，移动杆的伸缩杆可以确保往复组件顺利带动其移动，并且下方的滑动轴的设置可以保证与移动套发生位移并且可以转动，此时可以使下方的打磨罩覆盖在石墨制品表面进行后续的打磨工作，而滑槽的圆心与石墨制品的圆心属于同一点，此时可以确保对球面的石墨制品进行全面打磨
。
[0011]作为本专利技术所述一种等静压石墨制品生产用打磨装置的一种可选方案，其中：所述位移框的前后侧开设有弧形的滑槽，所述移动套的前后端均固定连接有滑动块，所述滑动块通过滑槽与位移框呈滑动连接
。
[0012]在往复组件带动移动杆移动时，其移动杆可以带动移动套移动，进而在滑槽的作用下可以保证移动套按照轨迹移动，确保下方的打磨罩对石墨制品表面进行打磨，而滑动块呈条状，此时滑动块只能与滑槽发生滑动并不能发生相互转
。
[0013]作为本专利技术所述一种等静压石墨制品生产用打磨装置的一种可选方案，其中：所述打磨罩表面开设有均匀分布的排尘孔
。
[0014]作为本专利技术所述一种等静压石墨制品生产用打磨装置的一种可选方案，其中：所述位移框的两侧内部均固定连接有吸尘器，所述吸尘器的底部连通有连通管，所述连通管的另一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩覆盖在打磨罩外侧，并且吸尘罩的面朝打磨罩的一端面开设有均匀分布的吸尘孔
。
[0015]在打磨罩对石墨制品进行打磨时，其打磨块与石墨制品接触打磨，并且产生的灰尘杂质可以通过排尘孔排出，并且启动吸尘器，此时产生的灰尘杂质可以顺利通过吸尘孔进入至吸尘器内部进行集中收集，不但保证打磨质量，同时可以保证工作环境干净整洁，而吸尘罩覆盖在打磨罩外侧可以充分保证打磨产生的杂质得到充分处理
。
[0016]作为本专利技术所述一种等静压石墨制品生产用打磨装置的一种可选方案，其中：所述夹持模块包括液压杆
、
移动框和风机，所述液压杆的底部与放置台呈固定连接，所述液压杆的自由端固定连接有移动框，所述移动框的内部均固定连接有风机，所述风机的输出端连通有空心管，所述空心管的一侧连通有气管，所述气管的另一侧端连通有气囊
。
[0017]作为本专利技术所述一种等静压石墨制品生产用打磨装置的一种可选方案，其中：所述气囊呈弧形设置，并且气囊的一端面安装有均匀分布的压力传感器，所述气囊的面朝空心管的一侧与移动框呈固定连接
。
[0018]而在对石墨制品进行固定时，通过启动液压杆，使其一侧的移动框相互靠近，并且通过启动风机对空心管充气，并且气体通过气管进入至气囊，气囊充气膨胀并挤压石墨制品，进而可以对石墨制品进行固定，同时设置的压力传感器可以监测对石墨制品施加的压力，能确保对石墨制品稳定固定，这种固定方式在对石墨制品进行固定时，可以不受限于石墨制品的大小和形状，扩大了本装置的使用范围
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置的往复组件带动移动杆移动，而移动杆在移动套内部滑动，并且在滑槽和滑动块的作用下可以使下方的打磨罩在石墨制品表面移动，并且配合打磨罩内部的打磨块可以对石墨制品进行打磨，同时配合电机带动转轴转动，此时可以确保打磨罩内部的打磨块对石墨制品球面进行全面打磨，保证对球面的石墨制品的打磨质量；
[0021]而在进行打磨工作时，其会产生大量的灰尘和碎屑，启动吸尘器通过连通管和吸尘罩可以对打磨罩表面排尘孔排出的灰尘和碎屑进行吸附，避免灰尘和杂质影响工作环境，同时可以保证打磨产生的碎屑及时排出避免杂质影响后续石墨制品的打磨工作；
[0022]在对石墨制品进行打磨时，通过启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种等静压石墨制品生产用打磨装置，其特征在于：包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
的顶部固定连接有液压设备
(3)
，所述液压设备
(3)
的自由端固定连接有打磨模块
(2)
，所述打磨模块
(2)
的外侧与壳体
(1)
呈上下滑动连接；所述壳体
(1)
的侧面固定连接有放置台
(5)
，所述放置台
(5)
的上方设有石墨制品
(4)
，所述石墨制品
(4)
的两侧设有与放置台
(5)
呈固定连接的夹持模块
(6)
；所述打磨模块
(2)
包括位移框
(201)、
滑动台
(202)
和往复组件
(203)
，所述位移框
(201)
的侧面固定连接有滑动台
(202)
，所述滑动台
(202)
的顶部与液压设备
(3)
呈固定连接，所述滑动台
(202)
的外侧与壳体
(1)
呈滑动连接；所述位移框
(201)
的内部固定连接有往复组件
(203)
，所述往复组件
(203)
的移动端固定连接有移动杆
(204)
，所述移动杆
(204)
的底部滑动连接有移动套
(205)
，所述移动套
(205)
另一端固定连接有电机
(208)
，所述电机
(208)
的自由端固定连接有转轴
(209)
，并且转轴
(209)
下方通过螺钉安装有安装框
(210)
，并且安装框
(210)
的底部固定连接有打磨罩
(211)
，所述打磨罩
(211)
的内侧安装有若干组打磨块
(212)
；所述移动杆
(204)
包括伸缩杆
(2041)
和滑动轴
(2042)
，所述伸缩杆
(2041)
顶部与往复组件
(203)
的移动端呈固定连接，所述伸缩杆
(2041)
的前后两侧均固定连接有滑动轴
(2042)
，并且滑动轴
(2042)
通过移动套
(205)
内部的腰型槽与移动套
(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，王进，张勇，陈磊，
申请(专利权)人：河北博翔特种石墨有限公司，
类型：发明
国别省市：