一种人造石墨智能型生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种人造石墨智能型生产设备，包括：研磨筛分箱、离心研磨机构、气流筛分机构，离心研磨机构设于研磨筛分箱内，离心研磨机构包括驱动转轴，驱动转轴的外侧套设有一对限位连接环，一对限位连接环之间设有多组研磨辊，多组研磨辊的外侧设有研磨套层，研磨套层与研磨辊相匹配，研磨套层与研磨筛分箱的内壁相连接，气流筛分机构设于研磨筛分箱内，且位于多组研磨辊的下方，气流筛分机构包括限位料斗，限位料斗套设于驱动转轴的外侧。本发明专利技术通过相应机构的设置，减小了人造石墨原料在研磨筛分过程中出现原料飞扬的情况，降低了对环境造成的污染，提高了对人造石墨原料进行研磨筛分的效果，减小了原料的浪费。减小了原料的浪费。减小了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石墨智能型生产设备


[0001]本专利技术属于人造石墨智能加工
，具体涉及一种人造石墨智能型生产设备。

技术介绍

[0002]人造石墨通常是指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，具有良好的抗氧化性、耐磨性、润滑性和导热性，广泛应用于冶金、机械工业以及化学工业中。
[0003]目前常见的人造石墨在生产加工过程中需经过预处理、造粒、石墨化和磨粉筛分四个大工序以及热解、磨粉筛选等十余个小工序，其中，在磨粉筛选过程中需要使用相应的研磨筛分设备对原料进行研磨筛分处理。
[0004]现有的大部分研磨筛分设备主要采用振动筛分的方式对人造石墨原料进行筛分处理，然而，由于人造石墨原料经过研磨后颗粒较小，重量较轻，在研磨筛分过程中容易出现人造石墨原料飞扬的情况，飞扬的人造石墨原料不仅会对工作环境造成污染，也造成了一定程度的物料浪费。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种人造石墨智能型生产设备。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石墨智能型生产设备，其特征在于，包括：研磨筛分箱(1)；离心研磨机构(2)，设于所述研磨筛分箱(1)内，所述离心研磨机构(2)包括驱动转轴(201)，所述驱动转轴(201)的外侧套设有一对限位连接环(202)，一对所述限位连接环(202)之间设有多组研磨辊(203)，多组所述研磨辊(203)的外侧设有研磨套层(204)，所述研磨套层(204)与研磨辊(203)相匹配，所述研磨套层(204)与研磨筛分箱(1)的内壁相连接；气流筛分机构(3)，设于所述研磨筛分箱(1)内，且位于多组所述研磨辊(203)的下方，所述气流筛分机构(3)包括限位料斗(301)，所述限位料斗(301)套设于驱动转轴(201)的外侧，所述限位料斗(301)贴近研磨辊(203)的一侧设有翻料刮板(302)，所述翻料刮板(302)与驱动转轴(201)相连接，所述翻料刮板(302)与限位料斗(301)相匹配，所述翻料刮板(302)远离限位料斗(301)的一侧连接有多组均匀分布的筛分气嘴(303)。2.根据权利要求1所述的一种人造石墨智能型生产设备，其特征在于，所述研磨筛分箱(1)的一侧连接有导料管(101)，所述导料管(101)与研磨筛分箱(1)相连通，所述导料管(101)位于研磨筛分箱(1)内的一侧铰接有单向封堵板(102)。3.根据权利要求2所述的一种人造石墨智能型生产设备，其特征在于，所述导料管(101)远离单向封堵板(102)的一侧连接有加料口(103)，所述研磨筛分箱(1)远离导料管(101)的一侧连接有多组均匀分布的支撑柱(104)。4.根据权利要求1所述的一种人造石墨智能型生产设备，其特征在于，一对所述限位连接环(202)的外侧均铰接有多组限位套筒(205)，多组所述限位套筒(205)内均设有伸缩连接件(206)。5.根据权利要求4所述的一种人造石墨智能型生产设备，其特征在于，所述伸缩连接件(206)与限位套筒(205)之间连接有连接弹簧(207)，所述伸缩连接件(206)位于限位套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，王进，张勇，陈磊，
申请(专利权)人：河北博翔特种石墨有限公司，
类型：发明
国别省市：