集流盘制造技术

本申请提供一种集流盘

【技术实现步骤摘要】
集流盘、极柱、盖板装置及圆柱电池


[0001]本专利技术涉及圆柱电池的
，特别是涉及一种集流盘
、
极柱
、
盖板装置及圆柱电池
。

技术介绍

[0002]圆柱电池包括集流盘，集流盘分别与盖板及卷芯焊接，先将集流盘焊接到盖板上，再将集流盘焊接到卷芯上，以使卷芯通过集流盘与盖板电连接
。
[0003]传统技术中，例如文献号
CN213584079U
公开的一种集流盘及电池，为了避免盖板干涉集流盘与卷芯的焊接，集流盘的长度设计得较长，以使盖板在集流盘与卷芯焊接时偏离焊接位置
。
当完成集流盘与卷芯的焊接之后，对集流盘进行两次
180
°
弯折，以使盖板与卷芯对应设置并可盖合于圆柱外壳
。
[0004]然而，集流盘的长度较长会造成集流盘的耗材量较大
。
为了使集流盘能够进行两次
180
°
弯折，集流盘的弯折处需要减薄或挖孔，但这会造成弯折处过流不均，还会造成弯折处的强度不均，使得弯折处的应力较集中
。
此外，每个弯折处都有两个弯折角，使得集流盘具有四个弯折角，造成弯折角对集流盘的厚度影响较大，当实际弯折角大于设定的弯折角时，集流盘的实际厚度比设定厚度大，导致卷芯揉平面受压，存在箔材倒插卷芯的短路风险
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种减小集流盘耗材量
、<br/>提高过流均匀性并减小应力集中
、
以及避免箔材倒插卷芯的短路风险的集流盘
、
极柱
、
盖板装置及圆柱电池
。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种集流盘，包括：
[0008]盘体，设有卷芯焊接区，所述卷芯焊接区用于与卷芯焊接；以及
[0009]形变焊接片，所述形变焊接片的固定端与所述盘体连接，所述形变焊接片的自由端设有盖板焊接区，所述盖板焊接区用于与盖板组件的极柱焊接；其中，所述形变焊接片的固定端及自由端均用于与所述盖板组件的中心错开设置，所述形变焊接片在所述固定端与所述自由端之间的部分用于与所述盖板组件的中心相对设置，所述形变焊接片在所述卷芯焊接区与所述卷芯焊接时掀开于所述盘体
。
[0010]在其中一个实施例中，所述集流盘形成两个间隔设置的分割通槽，各所述分割通槽的第一端延伸至所述集流盘的外周壁，使所述集流盘形成所述盘体及所述形变焊接片，所述盘体设有两个所述卷芯焊接区，所述形变焊接片位于两个所述分割通槽之间，两个所述卷芯焊接区分别位于所述形变焊接片相对的两侧；及
/
或，
[0011]所述形变焊接片的固定端形成有形变缺口
。
[0012]在其中一个实施例中，所述形变焊接片包括相连接的固定片以及焊接片，所述固
定片为所述形变焊接片的固定端，所述焊接片的第一端弯折形成于所述固定片，所述焊接片与所述固定片相平行，所述焊接片与所述固定片之间存在高度差，所述焊接片的第一端用于与所述盖板组件的中心相对设置，所述焊接片的第二端为所述形变焊接片的活动端
。
[0013]在其中一个实施例中，所述固定片形成形变缺口
。
[0014]在其中一个实施例中，所述形变缺口的数目为两个，两个所述形变缺口分别形成于所述固定片相对的两侧边
。
[0015]在其中一个实施例中，所述盘体凸设有两个焊接凸台，两个所述卷芯焊接区分别设于两个所述焊接凸台上，各所述焊接凸台用于抵接所述卷芯的极耳；及
/
或，
[0016]所述集流盘为冲压成型结构
。
[0017]一种极柱，包括柱体以及偏心焊接部，所述偏心焊接部的第一端与所述柱体的第一端固定连接，所述柱体用于与形变焊接片在固定端和活动端之间的部分相对设置，所述偏心焊接部的第二端与所述柱体错开设置，所述偏心焊接部的第二端用于与所述形变焊接片的盖板焊接区焊接
。
[0018]一种盖板装置，包括上述任一实施例所述的集流盘，所述盖板装置还包括盖板组件，所述形变焊接片的固定端及自由端均与所述盖板组件的中心错开设置，所述形变焊接片在所述固定端与所述自由端之间的部分与所述盖板组件的中心相对设置，所述盖板焊接区焊接于所述盖板组件
。
[0019]在其中一个实施例中，所述盖板组件包括基板
、
压板以及权利要求7所述的极柱，所述基板形成中心孔，所述柱体穿设于所述中心孔，所述柱体的第二端铆接于所述压板，所述压板与所述偏心焊接部分别位于所述基板相对的两侧，所述偏心焊接部的第二端与所述盖板焊接区焊接
。
[0020]一种圆柱电池，包括圆柱壳体
、
卷芯以及上述任一实施例所述的盖板装置，所述卷芯及所述集流盘均容置于所述圆柱壳体内，各所述卷芯焊接区焊接于所述卷芯
。
[0021]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0022]1、
形变焊接片具有固定端和活动端，即形变焊接片为悬臂梁结构，导致形变焊接片在受力之后可掀开于盘体；当卷芯焊接区与卷芯焊接时，由于形变焊接片的自由端与盖板组件的极柱焊接，因而将盖板组件掀开于圆柱壳体，可使得形变焊接片掀开于盘体，并使得盖板组件离开焊接路径，以确保焊接头可将卷芯焊接区焊接到卷芯，即无需较长的集流盘使盖板组件偏离焊接位置，使得集流盘的长度较短，减小了集流盘的耗材量，降低了集流盘的制造成本
。
[0023]2、
当卷芯焊接区与卷芯焊接时，由于形变焊接片的自由端与盖板组件焊接，因而将盖板组件掀开于圆柱壳体，可使得形变焊接片掀开于盘体，并使得盖板组件离开焊接路径，避免了对集流盘进行
180
°
弯折，因而无需对集流盘进行减薄或挖孔，提高了集流盘过流均匀性，并提高了集流盘的强度均匀性，减小了集流盘的应力集中
。
[0024]3、
由于无需对集流盘进行
180
°
弯折，避免了集流盘受弯折角的影响，且形变焊接片在卸力后可弹性恢复，避免了卷芯揉平面受压的问题，进而避免了箔材倒插卷芯的短路风险
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0026]图1为一实施例的圆柱电池的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的圆柱电池的盖板装置的结构示意图；
[0028]图3为图2所述的圆柱电池的盖板装置沿
A
‑
A
线的剖视图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种集流盘，其特征在于，包括：盘体，设有卷芯焊接区，所述卷芯焊接区用于与卷芯焊接；以及形变焊接片，所述形变焊接片的固定端与所述盘体连接，所述形变焊接片的自由端设有盖板焊接区，所述盖板焊接区用于与盖板组件的极柱焊接；其中，所述形变焊接片的固定端及自由端均用于与所述盖板组件的中心错开设置，所述形变焊接片在所述固定端与所述自由端之间的部分用于与所述盖板组件的中心相对设置，所述形变焊接片在所述卷芯焊接区与所述卷芯焊接时掀开于所述盘体
。2.
根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述集流盘形成两个间隔设置的分割通槽，各所述分割通槽的第一端延伸至所述集流盘的外周壁，使所述集流盘形成所述盘体及所述形变焊接片，所述盘体设有两个所述卷芯焊接区，所述形变焊接片位于两个所述分割通槽之间，两个所述卷芯焊接区分别位于所述形变焊接片相对的两侧；及
/
或，所述形变焊接片的固定端形成有形变缺口
。3.
根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述形变焊接片包括相连接的固定片以及焊接片，所述固定片为所述形变焊接片的固定端，所述焊接片的第一端弯折形成于所述固定片，所述焊接片与所述固定片相平行，所述焊接片与所述固定片之间存在高度差，所述焊接片的第一端用于与所述盖板组件的中心相对设置，所述焊接片的第二端为所述形变焊接片的活动端
。4.
根据权利要求3所述的集流盘，其特征在于，所述固定片形成形变缺口
。5.
根据权利要求4所述的集流盘，其特征在于，所述形变缺口的数目为两个，两个所述形变缺口分别形成于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，易凌英，尤军，
申请(专利权)人：深圳埃克森新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：