蚀刻处理液、铝或铝合金的表面处理方法技术

技术编号:39822951 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-22 19:43
本发明专利技术的目的在于提供一种即使是酸性也能得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性的蚀刻处理液、使用该蚀刻处理液的铝或铝合金的表面处理方法。一种蚀刻处理液,其含有锌化合物、氟化合物,pH为4.5~6.5。pH为4.5~6.5。pH为4.5~6.5。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻处理液、铝或铝合金的表面处理方法


[0001]本专利技术涉及蚀刻处理液、铝或铝合金的表面处理方法。

技术介绍

[0002]铝在大气中、水中容易形成氧化膜。已知由于该氧化膜,在对铝或铝合金实施镀敷处理时,镀膜的附着性低。因此,在铝或铝合金上镀敷的工艺中,作为锌置换处理(锌酸盐处理)工序的前阶段,为了调整铝或铝合金的表面状态,进行除去在铝或铝合金表面形成的自然氧化膜的蚀刻处理工序(例如专利文献1~2、非专利文献1~2)。【现有技术文献】【专利文献】
[0003]【专利文献1】日本特开2021

143422号公报【专利文献2】日本特开2012

62528号公报【非专利文献】
[0004]【非专利文献1】表面技术Vol.69(2018),No.9,p.380

383【非专利文献2】表面技术Vol.45(1994),No.7,p.720

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技术实现思路

【专利技术所要解决的课题】
[0005]本专利技术人进行了深入研究,结果明确了以下内容。蚀刻处理液中大致有碱性和酸性两种类型。碱性的蚀刻处理液虽然容易被含有的碱成分蚀刻,但有可能侵蚀对碱成分弱的阻焊剂等原材料。另一方面,酸性的蚀刻处理液与碱性的蚀刻处理液相比,由于蚀刻效果弱,因此有时不能充分除去氧化膜,后工序的无电解镀镍的析出性与用碱性蚀刻处理液处理的情况相比差。如上所述,在现有技术中,判明了在蚀刻处理液为酸性的情况时镀镍等金属镀敷的析出性有改善的余地。
[0006]本专利技术的目的在于解决本专利技术人新发现的上述课题,提供一种即使是酸性也能得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性的蚀刻处理液、及使用该蚀刻处理液的铝或铝合金的表面处理方法。【用以解决课题的手段】
[0007]本专利技术人进行了深入研究,结果发现,通过使用特定组成的蚀刻处理液,即使是酸性,也能够得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性,完成了本专利技术。即,本专利技术(1)涉及一种蚀刻处理液,其含有锌化合物、氟化合物,pH为4.5~6.5。
[0008]本专利技术(2)涉及本专利技术(1)所述的蚀刻处理液,含有作为锌浓度为1.0~10g/L的锌化合物。
[0009]本专利技术(3)涉及本专利技术(1)或(2)所述的蚀刻处理液,含有作为氟浓度为1.0~20.5g/L的氟化合物。
[0010]本专利技术(4)涉及本专利技术(1)~(3)中任一项所述的蚀刻处理液,用于铝或铝合金。
[0011]本专利技术(5)涉及一种铝或铝合金的表面处理方法,包括使表面具有铝或铝合金的被处理物与本专利技术(1)~(4)中任一项所述的蚀刻处理液接触,进行蚀刻处理后进行酸洗的处理工序。
[0012]本专利技术(6)涉及本专利技术(5)所述的铝或铝合金的表面处理方法,将所述处理工序重复进行2次以上。
[0013]本专利技术(7)涉及本专利技术(6)所述的铝或铝合金的表面处理方法,在多次进行的所述处理工序中,均使用相同组成的蚀刻处理液。
[0014]本专利技术(8)涉及本专利技术(5)~(7)中任一项所述的铝或铝合金的表面处理方法,在进行所述处理工序后,进行锌置换处理。
[0015]本专利技术(9)涉及本专利技术(8)所述的铝或铝合金的表面处理方法,在进行所述锌置换处理后,形成金属镀膜。【专利技术的效果】
[0016]根据本专利技术,由于是含有锌化合物、氟化合物、pH为4.5~6.5的蚀刻处理液,因此即使是酸性,也能够得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性。
附图说明
[0017]【图1】是示出了镀膜的典型的一例的图。
具体实施方式
[0018]本专利技术的蚀刻处理液含有锌化合物、氟化合物,pH为4.5~6.5。通过利用本专利技术的蚀刻处理液进行蚀刻处理,在后工序的镀镍等形成金属镀膜的工序中,可以得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性。如此地,在本专利技术中,即使蚀刻处理液为酸性,也能够得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性。另外,由于本专利技术的蚀刻处理液为酸性,因此能够抑制碱成分对原材料的腐蚀。
[0019]用上述蚀刻处理液得到上述效果的理由如下推测。通过使表面具有铝或铝合金的被处理物与所述蚀刻处理液接触,除去所述铝或铝合金上的氧化膜,通过将所述铝的一部分置换为所述蚀刻处理液中含有的锌,可以在锌置换处理的前阶段调整铝表面状态,可以将铝表面调整为适于锌置换处理的表面。而且,本专利技术的蚀刻处理液除了锌化合物以外还含有氟化合物,因此即使是酸性也能够溶解铝,溶解铝或铝合金表面的氧化膜中的铝,使与锌的置换顺利进行,因此可以更适宜地将铝表面调整为适于锌置换处理的表面。如上所述,本专利技术的蚀刻处理液通过锌化合物、氟化合物的协同作用,可以将铝表面调整为适于锌置换处理的表面。然后,对调整为这样的表面的铝或铝合金进行锌置换处理,然后进行镀敷处理,形成镀膜(金属镀膜,例如镀镍膜)时,可以得到镀镍等金属镀敷的良好的析出性。
[0020]<蚀刻处理液>本专利技术的蚀刻处理液含有锌化合物、氟化合物,pH为4.5~6.5。
[0021]<<锌化合物>>
锌化合物使锌立即在除去了氧化膜的铝表面析出,将铝表面调整为适于锌置换处理的表面。锌化合物只要是水溶性的锌化合物就没有特别限定。作为其具体例子,例如可以例示硫酸锌、硝酸锌、氯化锌、乙酸锌、氧化锌、葡萄糖酸锌等。它们可以单独使用,也可以并用2种以上。其中,优选硫酸锌。
[0022]蚀刻处理液优选含有作为锌(金属锌(Zn))浓度为1.0~20g/L的锌化合物,更优选含有1.0~10g/L,进一步优选含有2.0~10g/L,特别优选含有3.0~8.0g/L。如果在上述范围内,则Zn析出量成为适度的量,有能够将铝表面调整为适于锌置换处理的表面的倾向。
[0023]<<氟化合物>>由于氟化合物即使是酸性也能溶解铝,因此溶解铝或铝合金表面的氧化膜中的铝,使其顺利地进行与锌等金属的置换。作为氟化合物的具体例子,例如可以例示氢氟硼酸、氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、氟化铵、氟化氢、氟化锂等。它们可以单独使用,也可以并用2种以上。其中,优选氢氟硼酸、氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、氟化铵、氟化氢,更优选氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、氟化铵、氟化氢,进一步优选氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、氟化铵。
[0024]蚀刻处理液优选含有作为氟(F)浓度为0.5~40g/L的氟化合物,更优选含有1.0~20.5g/L,进一步优选含有2.0~15g/L,特别优选含有3.0~10g/L,最优选包含4.0~8.0g/L。如果在上述范围内,则使氧化铝溶解的作用为适度,有能够将铝表面调整为适于锌置换处理的表面的倾向。
[0025]<<镍化合物>>镍化合物只要是水溶性的镍化合物就没有特别限定。作为其具体例子,例如可以例示硫酸镍、硝酸镍、氯化镍、乙酸镍、葡糖酸镍等。它们可以单独使用,也可以并用2种以上。
[0026]蚀刻处理液中,镍化合物的含量作为镍(金属镍(Ni))浓度,优选小于0.1g/L,更优选为0.05g/L以下,进一步优选本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻处理液,其含有锌化合物、氟化合物,pH为4.5~6.5。2.根据权利要求1所述的蚀刻处理液,含有作为锌浓度为1.0~10g/L的锌化合物。3.根据权利要求1所述的蚀刻处理液,含有作为氟浓度为1.0~20.5g/L的氟化合物。4.根据权利要求1所述的蚀刻处理液,用于铝或铝合金。5.一种铝或铝合金的表面处理方法,包括使表面具有铝或铝合金的被处理物与权利要求1~4中任一项所述的蚀刻处理液接触,进行蚀刻处理后进行酸洗的处理工序。6.根据权利要求5所述的铝或铝合金的表面处理方法,将所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:前川拓摩田边克久田中小百合柴山文德
申请(专利权)人:上村工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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