铝合金门窗加工用组角机制造技术

本发明专利技术涉及门窗加工设备技术领域，具体公开了一种铝合金门窗加工用组角机，包括双头组角装置和门窗调节装置，双头组角装置包括第一箱座，第一箱座上左右对称设置有两个可移动调节的组角机构；门窗调节装置包括第二箱座和矩形载板，第二箱座中设置有升降转杆，升降转杆伸出第二箱座的顶端与矩形载板的中心相连接，矩形载板的上表面设置有两组可移动调节的门窗夹持座，第二箱座中设置有实现升降转杆向上提升和旋转的驱动机构；本发明专利技术公开的组角机自动化程度高

【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗加工用组角机


[0001]本专利技术涉及门窗加工设备
，具体公开了一种铝合金门窗加工用组角机
。

技术介绍

[0002]在铝合金门窗加工制作过程，都会使用组角机对门窗框架进行快速组角
。
现有的组角机由机台
、
气缸
、
直角顶头以及组角刀具等部件构成，在进行铝合金门窗组件时作业人员将组装好的框架一拐角放在直角顶头和组角刀具之间，由气缸推动直角顶头对框架进行定位，然后再由气缸同步推动两个组角刀具使得框架侧板局部陷入到角码上的凹槽中进行固定
。
[0003]例如申请号为
2020201622879
的技术专利就公开了一种铝门窗组角机，包括机架，机架上对称设置有两冲铆装置，机架上设置有滑移轨道，冲铆装置滑移连接在滑移轨道内，两冲铆装置上分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，第一丝杠的一端端部设置有第一斜齿轮，第二丝杠的一端端部设置有第二斜齿轮，机架上安装有一伺服电机，伺服电机的输出端连接有一与第一斜齿轮
、
第二斜齿轮呈啮合状态的齿轮，第一丝杠和第二丝杠的螺纹设置方向相反；该专利公开的铝门窗组角机虽然能够对铝合金门窗进行组角加工，但是该铝门窗组角机每次只能对框架的一个拐角进行组角加工，而一个铝合金门窗框架由四个部位需要加工，导致其对铝合金门窗的加工效率低下，同时在一次组角加工完成后需要作业人员人工将门窗进行旋转切换来调转待加工的部位，导致整个铝合金门窗组件加工过程劳动强度高
。
另外，现有的组角机一般只适用于同一尺寸的铝合金门窗加工，其适用范围较小
。
基于此，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的铝合金门窗加工用组角机
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于提供了一种铝合金门窗加工用组角机，以解决现有铝门窗组角机在
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铝合金门窗加工用组角机，包括前后居中对齐设置的双头组角装置和门窗调节装置，所述双头组角装置上设置有控制箱，所述双头组角装置包括第一箱座，所述第一箱座上左右对称设置有两个可移动调节的组角机构；所述门窗调节装置包括第二箱座和矩形载板，所述第二箱座中设置有升降转杆，所述升降转杆伸出第二箱座的顶端与矩形载板的中心相连接，所述矩形载板的上表面设置有两组可移动调节的门窗夹持座，所述第二箱座中设置有实现升降转杆向上提升和旋转的驱动机构；所述矩形载板的前后两端均设置有与控制箱电性连接的激光测距仪，两个所述激光测距仪到矩形载板的中心线距离相等，且两个激光测距仪分别朝前
、
朝后设置，所述门窗夹持座中设置有实现铝合金门窗前后移动调节的调节组件
。
[0006]作为上述方案的进一步设置，还包括底板，所述双头组角装置固定设置在底板的
后端，所述门窗调节装置前后活动设置在底板的前端
。
[0007]作为上述方案的进一步设置，所述组角机构包括设置在第一箱座上表面的异形板，所述异形板上设置两个垂直布置的刀具气缸，所述刀具气缸的端部连接有刀具组件，两个所述刀具组件连线的中垂线上设置有顶头气缸，且顶头气缸的端部设置有朝两个刀具组件方向设置的直角顶头
。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述第一箱座的上表面开设有两个条形滑口，所述组角机构的下端连接有通过条形滑口伸至第一箱座中的丝杆螺母套，所述第一箱座中设置有两端与对应丝杆螺母套相匹配的第一双向丝杆
。
[0009]作为上述方案的进一步设置，所述矩形载板的上表面开设有与每个门窗夹持座相对应的直线条口，位于同一组所述门窗夹持座的矩形载板下方设置有连接条，所述连接条的两端通过直线条口与门窗夹持座相连接，所述连接条上开设有螺纹孔，所述矩形载板的下端设置有两端与对应螺纹孔相匹配的第二双向丝杆
。
[0010]作为上述方案的进一步设置，所述门窗夹持座包括
L
型座板，且
L
型座板的一端向上垂直延伸有第一夹持边，所述
L
型座板上设置有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件上连接有第二夹持边
。
[0011]作为上述方案的进一步设置，所述调节组件包括固定在第二夹持边上的调节电机，所述调节电机的下端连接有伸至第一夹持边与第二夹持边之间的调节轮
。
[0012]作为上述方案的进一步设置，所述驱动机构包括固定在第二箱座中的圆筒和第二伸缩驱动件，所述升降转杆设置在圆筒中且下端通过轴承
、
托板与第二伸缩驱动件相连接，所述升降转杆上设置有齿轮，所述圆筒中沿切线方向设置有齿条，所述齿条的端部连接有第三伸缩驱动件
。
有益效果
[0013]本专利技术公开的组角机在对铝合金门窗进行加工时，一次性能够对门窗同一端的两个直角处进行组角加工，在加工完成后能够通过门窗调节装置自动将其向上提升一段距离，旋转
180
°
后再次对另一端的两个直角处进行加工，整个组角机在加工过程中需要人工进行上下料，其不仅自动化程度高，而且极大提高了对铝合金门窗的组角加工效率
。
[0014]本专利技术公开的组件机在应对不同长
、
宽尺寸的铝合金门窗加工时，作业人员能够快速对双头组角装置和门窗调节装置进行调节，使其能够完全适用于不同尺寸的铝合金门窗，具有更广的适用范围
。
[0015]本专利技术还进一步在门窗调节装置上设置了测距传感器对放置在矩形载板上的门框进行测量，测量后启动调节组件能够自动对门窗进行调节，使得铝合金门窗前后居中对齐，无需作业人员在将铝合金门窗放到门窗调节装置上进行手动调节，使得整个铝合金门窗组件加工操作过程更加简单
、
快捷，使用效果优异
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图
。
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术中双头组角装置的内部平面结构示意图；图3为本专利技术中组角机构的立体结构示意图；图4为本专利技术中门窗调节装置的立体结构示意图；图5为本专利技术中门窗调节装置内部的立体结构示意图；图6为本专利技术中矩形载板下方的立体结构示意图；图7为本专利技术图4中
A
处的放大结构示意图
。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金门窗加工用组角机，包括前后居中对齐设置的双头组角装置和门窗调节装置，所述双头组角装置上设置有控制箱，其特征在于，所述双头组角装置包括第一箱座，所述第一箱座上左右对称设置有两个可移动调节的组角机构；所述门窗调节装置包括第二箱座和矩形载板，所述第二箱座中设置有升降转杆，所述升降转杆伸出第二箱座的顶端与矩形载板的中心相连接，所述矩形载板的上表面设置有两组可移动调节的门窗夹持座，所述第二箱座中设置有实现升降转杆向上提升和旋转的驱动机构；所述矩形载板的前后两端均设置有与控制箱电性连接的激光测距仪，两个所述激光测距仪到矩形载板的中心线距离相等，且两个激光测距仪分别朝前
、
朝后设置，所述门窗夹持座中设置有实现铝合金门窗前后移动调节的调节组件
。2.
根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用组角机，其特征在于，还包括底板，所述双头组角装置固定设置在底板的后端，所述门窗调节装置前后活动设置在底板的前端
。3.
根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用组角机，其特征在于，所述组角机构包括设置在第一箱座上表面的异形板，所述异形板上设置两个垂直布置的刀具气缸，所述刀具气缸的端部连接有刀具组件，两个所述刀具组件连线的中垂线上设置有顶头气缸，且顶头气缸的端部设置有朝两个刀具组件方向设置的直角顶头
。4.
根据权利要求3所述的铝合金门窗加工用组角机，其特征在于，所述第一箱座的上表面开设有两个条形滑口，所述组角机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴心勇，刘乃正，孙从国，石文磊，张文忠，
申请(专利权)人：金鹏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：