一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，包括包括步骤一、型材除油处理并进行干燥处理，步骤二、表面贴网孔纸并进行侵蚀处理，步骤三、钝化处理并进行粗打磨，步骤四、改性处理后进行镀铬处理，步骤五、喷涂处理后进行热固化处理；本发明专利技术通过在喷涂处理前对铝合金门窗型材表面进行电侵蚀处理和粗打磨处理，能够有效提高铝合金门窗型材表面镀层的贴合性和强度，为喷涂处理提供了良好的基础，避免了喷涂层出现起皮的现象，能够提高喷涂处理质量和效率，格化处理形成的铬化膜具有连续性好和硬度高的效果，能够有效提高喷涂处理后的铝合金门窗型材产品质量，产品成品率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金门窗型材领域，尤其涉及一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作为受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，铝合金具有密度小、比强度和比刚度高、优异的铸造性和良好的加工性能，同时还具有良好的阻尼减震性能等特点，非常适合用作门窗材料；但是铝合金标准电极电位较低，化学性质活泼，在常温下极易被空气氧化生成一层薄的氧化膜，该氧化膜多孔、疏松，防腐蚀性很差，尤其是化工厂、冶炼厂等较差的环境中使用铝合门窗时，铝合金门窗表面极易被腐蚀破坏，从而缩短了铝合金门窗的使用寿命，因此铝合金型材在使用之前往往需要采取一些有效的表面处理方法，来提高其表面质量，常见的表面处理方法为铝合金门窗型材喷涂具有不同功能性的涂料，以此提高铝合金门窗型材表面质量，但是现有的喷涂处理方法处理铝合金门窗型材后，表面的涂料贴合性差，容易出现起皮等现象，因此，本专利技术提出一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提出一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，能够有效提高铝合金门窗型材表面镀层的贴合性和强度，为喷涂处理提供了良好的基础，避免了喷涂层出现起皮的现象，能够提高喷涂处理质量和效率，铬化膜具有连续性好和硬度高的效果，能够有效提高喷涂处理后的铝合金门窗型材产品质量，产品成品率高。
[0004]本专利技术提出一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，包括以下步骤：包括以下步骤：步骤一、对铝合金门窗型材表面进行除油处理，然后将除油后的型材进行清洗和干燥，取出铝合金型材表面的油污和杂质；步骤二、对干燥后的铝合金门窗型材进行水平精细打磨，然后在表面贴附一层网孔纸，再将铝合金门窗型材至于侵蚀液中通电侵蚀处理，使铝合金门窗型材表面形成点状凹坑；步骤三、制备钝化液并将电蚀处理后的门窗型材至于钝化液中钝化处理，反复2
‑
3次，在其表面形成钝化膜，再对钝化膜进行粗打磨，将型材表面的侵蚀凹坑打磨平整且使表面粗糙度增大；步骤四、将钝化处理后的门窗型材至于热水中进行改性处理，并在改性处理后对其表面进行镀铬处理，再对镀铬处理后的铝合金门窗型材进行干燥处理；步骤五、利用喷涂设备进行喷涂处理，在型材表面喷涂一层保护涂料，喷涂后进行
热固化处理，使其表面形成致密的保护膜。
[0005]进一步改进在于：所述步骤一中除油处理采用碱性除油剂和表面活性剂结合的方式进行除油，先利用PH值为9
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11的碱性除油剂对其表面进行清洗，再用表面活性剂其表面进行清洗，然后利用清水冲洗干净，在55
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60摄氏度环境下进行干燥8
‑
10分钟。
[0006]进一步改进在于：所述步骤二中电侵蚀处理后将门窗型材表面的网孔纸去除，然后利用去离子水将侵蚀液和残留的网孔纸洗净，并在60
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75摄氏度环境下快速干燥5
‑
6分钟。
[0007]进一步改进在于：所述步骤二中精细打磨时分别采用500目和1000目的砂纸先后打磨，所述步骤三中粗打磨时采用300目的砂纸进行打磨，打磨过后将型材表面洗净并烘干。
[0008]进一步改进在于：所述步骤四中改性处理时采用去离子水加热得到的热水并控制热水温度在60
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80摄氏度进行改性处理，且改性处理时间控制在8
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10分钟。
[0009]进一步改进在于：所述步骤四中镀铬处理具体为对铝合金门窗型材表面进行铬化处理，在铝合金门窗型材表面形成致密的铬化膜，然后在60摄氏度的环境内对铬化膜进行保温干燥1
‑
1.5小时，再将温度升高至70
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80摄氏度，进行保温干燥1
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1.5小时。
[0010]进一步改进在于：所述步骤五中热固化处理时，温度控制为180
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250摄氏度，热固化后将温度降低至75
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90摄氏度，保温25
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30分钟，然后冷却至室温。
[0011]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在喷涂处理前对铝合金门窗型材表面进行电侵蚀处理和粗打磨处理，能够有效提高铝合金门窗型材表面镀层的贴合性和强度，为喷涂处理提供了良好的基础，避免了喷涂层出现起皮的现象，能够提高喷涂处理质量和效率，格化处理形成的铬化膜具有连续性好和硬度高的效果，能够有效提高喷涂处理后的铝合金门窗型材产品质量，产品成品率高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术实施例一处理流程图。
[0014]图2为本专利技术实施例二处理流程图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]实施例一根据图1所示，本实施例提供一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，包括以下步骤：步骤一、采用碱性除油剂和表面活性剂结合的方式对铝合金门窗型材表面进行除油处理，然后将除油后的型材进行清洗和干燥，取出铝合金型材表面的油污和杂质；具体为先利用PH值为9的碱性除油剂对其表面进行清洗，再用表面活性剂其表面进行清洗，然后利用清水冲洗干净，在55摄氏度环境下进行干燥8分钟；步骤二、对干燥后的铝合金门窗型材分别采用500目和1000目的砂纸先后进行水平精细打磨，然后在表面贴附一层网孔纸，再将铝合金门窗型材至于侵蚀液中通电侵蚀处理，使铝合金门窗型材表面形成点状凹坑；电侵蚀处理后将门窗型材表面的网孔纸去除，然后利用去离子水将侵蚀液和残留的网孔纸洗净，并在70摄氏度环境下快速干燥6分钟；步骤三、制备钝化液并将电蚀处理后的门窗型材至于钝化液中钝化处理，反复3次，在其表面形成钝化膜，再采用300目的砂纸对钝化膜进行粗打磨，将型材表面的侵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对铝合金门窗型材表面进行除油处理，然后将除油后的型材进行清洗和干燥，取出铝合金型材表面的油污和杂质；步骤二、对干燥后的铝合金门窗型材进行水平精细打磨，然后在表面贴附一层网孔纸，再将铝合金门窗型材至于侵蚀液中通电侵蚀处理，使铝合金门窗型材表面形成点状凹坑；步骤三、制备钝化液并将电蚀处理后的门窗型材至于钝化液中钝化处理，反复2
‑
3次，在其表面形成钝化膜，再对钝化膜进行粗打磨，将型材表面的侵蚀凹坑打磨平整且使表面粗糙度增大；步骤四、将钝化处理后的门窗型材至于热水中进行改性处理，并在改性处理后对其表面进行镀铬处理，再对镀铬处理后的铝合金门窗型材进行干燥处理；步骤五、利用喷涂设备进行喷涂处理，在型材表面喷涂一层保护涂料，喷涂后进行热固化处理，使其表面形成致密的保护膜。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，其特征在于：所述步骤一中除油处理采用碱性除油剂和表面活性剂结合的方式进行除油，先利用PH值为9
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11的碱性除油剂对其表面进行清洗，再用表面活性剂其表面进行清洗，然后利用清水冲洗干净，在55
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60摄氏度环境下进行干燥8
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10分钟。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材生产喷涂加工处理工艺，其特征在于：所述步骤二中电侵蚀处理后将门窗型材表面的网孔纸去除，然后利用去离子水...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文磊，
申请(专利权)人：金鹏节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：