【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材边料回收装置及回收方法
[0001]本申请涉及回收造粒设备
,尤其是涉及一种防水卷材边料回收装置及回收方法
。
技术介绍
[0002]防水卷材是通过原料经过熔融后再通过挤压辊挤压塑型而生产出来,在生产过程中,由于生产工艺和生产设备的原因,会导致边缘处的防水卷材厚度可能不满足要求,或者是需要切分到指定的宽度,因此会存在较多的边角料,需要回收再利用
。
[0003]现有技术中公开了一种非织造布的废料回收造粒机,其包括烧熔罐,所述烧熔罐的上表面固定安装有搅拌切割电机,所述搅拌切割电机的输出轴分别固定安装有搅拌叶片和推送叶片,所述烧熔罐的左侧固定安装有进料管,所述烧熔罐的内壁分别固定安装有过滤网和加热棒,所述烧熔罐的下表面固定安装有排料管,所述排料管的右侧固定安装有塑型管,所述塑型管的内壁固定安装有固定板,所述固定板的侧面开设有安装孔,且安装孔的内壁固定安装有成型管,所述塑型管的右侧固定安装有收集箱,所述收集箱的上表面固定安装有凹型槽块,所述凹型槽块的内壁滑动连接有切割切割电机,所述切割切割电机的输出轴固定安装有切割刀片,所述收集箱的下端固定安装有收集管
。
[0004]还公开了一种无纺布边条在线同步回收造粒设备,包括沿物料行进方向依次布置在生产线支架上的挤出模块
、
冷却模块以及切割模块;所述挤出模块包括配合安装在螺筒内的螺杆,所述螺杆上的螺棱与螺筒内壁配合以剪切挤压物料,所述螺杆沿物料行进方向压缩比逐渐提高,位于进料段的螺棱的外环面沿螺筒轴向均匀开 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种防水卷材边料回收装置,其特征在于:包括壳体
(1)
,所述壳体
(1)
上端开设有喂料口,所述壳体
(1)
下端开设有排料口;两个挤压轮
(2)
,所述挤压轮
(2)
与所述壳体
(1)
转动连接,且两个所述挤压轮
(2)
形成至少一个塑型挤压通道;加热单元
(3)
,所述加热单元
(3)
安装于所述壳体
(1)
上,且所述加热单元
(3)
的加热端伸入所述挤压轮
(2)
内腔中,用于加热所述挤压轮
(2)
,且所述挤压轮
(2)
的温度低于边料的熔点;切割单元
(4)
,所述切割单元
(4)
与所述壳体
(1)
连接,并位于挤压缝隙下方
。2.
根据权利要求1所述的防水卷材边料回收装置,其特征在于:还包括入料单元
(5)
,所述入料单元
(5)
包括入料斗
(51)
,所述入料斗
(51)
呈锥状,且所述入料斗
(51)
位于喂料口上方;连通管
(52)
,所述连通管
(52)
一端与所述入料斗
(51)
连接,另一端与所述壳体
(1)
连接,且所述连通管
(52)
与喂料口同轴设置;至少一根往复皮带
(53)
,所述往复皮带
(53)
内连接有两个带轮
(54)
,所述带轮
(54)
与所述连通管
(52)
转动连接,所述往复皮带
(53)
上连接有多根牵引杆
(55)
,多根所述牵引杆
(55)
沿所述往复皮带
(53)
的长边方向设置,且所述连通管
(52)
上由所述入料斗
(51)
一侧至喂料口一侧开设有让位槽
(521)
,所述牵引杆
(55)
穿过所述让位槽
(521)
伸入所述连通管
(52)
内腔中,并在所述往复皮带
(53)
的驱动下沿所述让位槽
(521)
的开设方向运动
。3.
根据权利要求2所述的防水卷材边料回收装置,其特征在于:所述往复皮带
(53)
的工作段嵌入所述让位槽
(521)
内,且所述往复皮带
(53)
和所述让位槽
(521)
的槽壁之间留有滑动间隙
。4.
根据权利要求1所述的防水卷材边料回收装置,其特征在于:所述切割单元
(4)
包括限位管
(41)
,所述限位管
(41)
位于所述壳体
(1)
内,且所述限位管
(41)
与所述壳体
技术研发人员:张彬,刘晓强,成永强,马涛,王洪梅,
申请(专利权)人:潍坊石花化工建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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