一种非沥青基防水卷材生产设备制造技术

本申请涉及防水卷材加工的技术领域，尤其是涉及一种非沥青基防水卷材生产设备

【技术实现步骤摘要】
一种非沥青基防水卷材生产设备、工艺及质量控制方法


[0001]本申请涉及防水卷材加工的
，尤其是涉及一种非沥青基防水卷材生产设备
、
工艺及质量控制方法
。

技术介绍

[0002]目前，防水卷材主要是用于建筑墙体
、
屋面
、
隧道
、
公路及垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水
、
地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用
。
为了保证工程防水的施工质量，需要对防水卷材的铺设进行质量检测，其中就包括厚度的检测
。
随着质量检测要求的日益提升，对快速便捷的防水卷材厚度检测设备的需求也日益迫切，防水卷材实时检测新技术的使用，对建筑行业具有重要意义；非沥青基预铺反粘类产品在防水市场中反占比重越来大，其以良好的化学稳定性，基面粘接力，强大的抗形变能力广泛用于地下工程底板，没有施工空间的侧墙
、
核电
、
隧道等特殊应用领域
。
[0003]非沥青基防水卷材的生产一般包括以下步骤：原料搅拌
、
融化
、
模头挤压成型
、
冷却定型和收卷
。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，原料搅拌完成后，进行下一步融化时，由于多种原料的粒径和重量不一，混合好的原料进行输送时较重的原料和较轻的原料容易出现分层，影响非沥青基防水卷材的生产
。

技术实现思路

[0005]为了减少原料分层，降低对非沥青基防水卷材生产影响，本申请提供一种非沥青基防水卷材生产设备
、
工艺及质量控制方法
。
[0006]第一方面，本申请提供的一种非沥青基防水卷材生产设备，采用如下的技术方案：一种非沥青基防水卷材生产设备，包括机架
、
混料装置
、
输送装置
、
计量装置和成型装置，所述混料装置包括拌料机构和储料机构，所述拌料机构设置于所述机架上用于多种原料的混合，所述储料机构包括储料罐和搅拌组件，所述储料罐设置于机架上用于接收所述拌料机构拌合完成的原料，所述搅拌组件设置于所述储料罐上用于物料的二次搅拌；所述输送装置设置于所述机架上并接收所述储料罐输送的物料，所述输送装置将物料融化并输送至所述计量装置，所述计量装置设置于所述机架上用于根据需求定量输送物料进入所述成型装置，所述成型装置设置于机架上用于卷材成型
。
[0007]通过采用上述技术方案，首先将多种原料分别加入板料机构内进行原料的混合，然后将其输送至储料罐内，搅拌组件对原料进行搅拌同时对将其输送至输送装置内进行融化，融化后的物料输送至计量装置内进行计量，然后计量完成的熔融状态的物料进入成型装置内形成片材，然后进行冷却收卷；通过设置的混料机构，使得物料在融化前再次进行搅拌，减少了物料分级的情况出现，降低对非沥青基防水卷材加工的影响，提高防水卷材的质量
。
[0008]可选的，所述拌料机构包括拌料罐
、
拌料组件
、
回料管
、
回料组件和出料管，所述拌料罐设置于所述机架上，所述拌料组件包括拌料叶
、
搅拌轴和动力件，所述搅拌轴转动设置于所述拌料罐上，所述拌料叶设置于所述搅拌轴上，所述动力件设置于所述拌料罐上，所述动力件与所述搅拌轴连接并带动所述搅拌轴转动；所述出料管设置在所述拌料罐上且与所述输送装置连接，所述回料管设置于所述拌料罐上且将物料输送至所述回料组件，所述回料组件设置于所述拌料罐上对物料进行搅拌并输送至拌料罐内再次搅拌
。
[0009]通过采用上述技术方案，进行多种物料混合时，将物料加入拌料罐内，然后用拌料组件带动多种物料混合，混合的过程中，物料经过回料管进入回料组件内，然后经过回料组件的搅拌再次回到拌料罐内，再次进行物料的混合搅拌，通过设置的拌料机构，增加了物料的扰动，同一部分物料经过多次搅拌混合更为均匀，分层的情况进一步减少，进而减少了对后续防水卷材加工的影响，提高了防水卷材的质量
。
[0010]可选的，所述回料组件包括聚料斗和回料绞龙，所述聚料斗设置于所述机架上且与所述回料管连通，所述回料绞龙设置在所述聚料斗上且出料端延伸进入所述拌料罐内
。
[0011]通过采用上述技术方案，物料在拌料罐内经过拌料组件的搅拌，然后进入聚料斗内，然后经过回料绞龙回到拌料罐内，再次进行搅拌，设置的回料组件结构简单，便于控制，且回料绞龙可对物料进行一个粗糙的搅拌混料，使得混料效率得到提高，同时能够提高混料效果，增强防水卷材的质量
。
[0012]可选的，所述回料绞龙与所述拌料罐同心且延伸至所述拌料罐的上部，所述回料绞龙上设置有散料管，所述散料管远离所述回料绞龙的一端封闭，所述散料管的侧壁上开设有多个散料孔
。
[0013]通过采用上述技术方案，当回料绞龙将物料从聚料斗提升至散料管处时，通过多个散料孔平均分散至拌料罐内的多个方向，使得混料效果的到增强，同时降低了混料时长，提高了工作效率
。
[0014]可选的，所述散料管转动设置于所述回料绞龙上，所述拌料罐上设置有旋转件，所述散料管通过所述旋转件与所述动力件连接，所述散料管与所述拌料叶转动方向相反
。
[0015]通过采用上述技术方案，回料绞龙将物料输送至散料管内，然后经过旋转件带动散料管转动，使得物料具备初始转动速度，具备初始转动速度的物料与反向的拌料叶冲击，产生冲击反作用力，使得物料分散，便于物料更好的混合，进而使得混合效率得到提高，同时能够进一步减少物料分层的情况出现，提高混料效果，减少对防水卷材生产质量的影响
。
[0016]可选的，所述散料管内设置有多个螺旋散料叶，所述螺旋散料叶沿所述散料管的轴线螺旋设置，且旋转方向与所述散料管的转动方向一致
。
[0017]通过采用上述技术方案，当物料经过回料绞龙输送至散料管内后，旋转件带动散料管转动，多个螺旋散料叶转动并对物料架进行分流，然后经过散料孔甩出，通过设置的螺旋散料叶，能够延长物料的行走长度，且能够实现均匀分料，使得多种物料的混合更为方便，且螺旋散料叶转动的过程中对物料进行拍打，使得物料混合更为均匀，同时还能起到一定破碎效果，便于提高后续物料的融化速度，使得相同体积的物料在同样的输送速度和同样温度下，快速融化，且能够使得物料充分融化，减少融化不均匀导致的防水卷材局部凸点，提高防水卷材的质量
。
[0018]可选的，所述驱动件为拌料电机，所述拌料电机设置于所述拌料罐上；所述旋转件
包括齿圈
、
主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮设置于所述拌料电机的输出轴上，所述从动齿轮转动设置于所述拌料罐上且与所述散料管连接，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述齿圈转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种非沥青基防水卷材生产设备，其特征在于，包括机架（
1000
）
、
混料装置（
2000
）
、
输送装置（
3000
）
、
计量装置（
4000
）和成型装置（
5000
），所述混料装置（
2000
）包括拌料机构（
2100
）和储料机构（
2200
），所述拌料机构（
2100
）设置于所述机架（
1000
）上用于多种原料的混合，所述储料机构（
2200
）包括储料罐（
2210
）和搅拌组件（
2220
），所述储料罐（
2210
）设置于机架（
1000
）上用于接收所述拌料机构（
2100
）拌合完成的原料，所述搅拌组件（
2220
）设置于所述储料罐（
2210
）上用于物料的二次搅拌；所述输送装置（
3000
）设置于所述机架（
1000
）上并接收所述储料罐（
2210
）输送的物料，所述输送装置（
3000
）将物料融化并输送至所述计量装置（
4000
），所述计量装置（
4000
）设置于所述机架（
1000
）上用于根据需求定量输送物料进入所述成型装置（
5000
），所述成型装置（
5000
）设置于机架（
1000
）上用于卷材成型
。2.
根据权利要求1所述的非沥青基防水卷材生产设备，其特征在于，所述拌料机构（
2100
）包括拌料罐（
2110
）
、
拌料组件（
2120
）
、
回料管（
2130
）
、
回料组件（
2140
）和出料管（
2150
），所述拌料罐（
2110
）设置于所述机架（
1000
）上，所述拌料组件（
2120
）包括拌料叶（
2121
）
、
搅拌轴（
2122
）和动力件，所述搅拌轴（
2122
）转动设置于所述拌料罐（
2110
）上，所述拌料叶（
2121
）设置于所述搅拌轴（
2122
）上，所述动力件设置于所述拌料罐（
2110
）上，所述动力件与所述搅拌轴（
2122
）连接并带动所述搅拌轴（
2122
）转动；所述出料管（
2150
）设置在所述拌料罐（
2110
）上且与所述输送装置（
3000
）连接，所述回料管（
2130
）设置于所述拌料罐（
2110
）上且将物料输送至所述回料组件（
2140
），所述回料组件（
2140
）设置于所述拌料罐（
2110
）上对物料进行搅拌并输送至拌料罐（
2110
）内再次搅拌
。3.
根据权利要求2所述的非沥青基防水卷材生产设备，其特征在于，所述回料组件（
2140
）包括聚料斗（
2141
）和回料绞龙（
2142
），所述聚料斗（
2141
）设置于所述机架（
1000
）上且与所述回料管（
2130
）连通，所述回料绞龙（
2142
）设置在所述聚料斗（
2141
）上且出料端延伸进入所述拌料罐（
2110
）内
。4.
根据权利要求3所述的非沥...

【专利技术属性】
技术研发人员：成永强，刘晓强，张彬，马涛，刘天刚，
申请(专利权)人：潍坊石花化工建材有限公司，
类型：发明
国别省市：