【技术实现步骤摘要】
立体料库及钢轨物料存取控制方法
[0001]本专利技术涉及物料存储
,尤其是涉及一种立体料库及钢轨物料存取控制方法
。
技术介绍
[0002]对于道岔钢轨原料和道岔钢轨成品而言,钢轨的长度较长
、
重量较大
、
轨排平整度差,如对于
100
米长度的钢轨,现有技术中的立体料架难以存放钢轨
。
[0003]现有技术中,道岔钢轨的原料
、
成品在存放时,采用铁路平板车运输,人工将钢轨按“排”进行码垛摆放在露天环境中或室内地面上,在码垛时,码放完一排钢轨后,需要在其上铺放多条垫块,将才能在其上继续摆放另一排钢轨继续摆放在上层,垫块较长较重,摆放效率低,人工操作存在安全隐患,此外为了保证钢轨码垛的稳定性,逐层减少钢轨的数量,采用梯形堆放
。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有技术的料架难以存放长钢轨原料或成品,钢轨上料时,使用人工码垛的方式进行钢轨排上料时,将钢轨一层层摆放在料库的地面上,钢轨摆放不规整,人工铺放垫块码垛效率低下;在取用料库中的钢轨原料或成品时,人工撤垫块,存在钢轨垫块坠落的风险,下料效率低,安全隐患大
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种立体料库及钢轨物料存取控制方法,以解决现有技术中存在的钢轨原料或成品直接堆垛于料库的地面上,多层堆叠需人工铺放或撤垫块,导致料库中上下料时工作效率低
、
空间利用率低
、< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种立体料库,其特征在于,包括位于原料存储工位上的原料存储单元,和
/
或位于成品存储工位上的成品存储单元,其中:所述原料存储单元
、
所述成品存储工单元的数量为一个或两个以上,所述原料存储单元和
/
或所述成品存储单元上设置有两个以上立体料架,相邻所述立体料架之间存在有安装间距;所述立体料架包括立柱
、
悬臂组件
、
牵引部和无动力吊放部,其中:所述悬臂组件沿所述立柱的高度方向设置有两组以上,每组所述悬臂组件均与至少一个所述无动力吊放部相连接;所述立柱上设置有滑轮组件,所述牵引部绕于所述滑轮组件上,且所述牵引部的两端分别与对应所述悬臂组件
、
所述无动力吊放部相连接,所述无动力吊放部能拉动对应未承托物料的所述悬臂组件上升,且承托有物料的所述悬臂组件能在重力作用下下降至与下层物料相接触的位置
。2.
根据权利要求1所述的立体料库,其特征在于,位于同一所述原料存储工位中的所有所述立体料架沿同一直线间隔布置,位于同一所述成品存储工位中的所有所述立体料架沿同一直线间隔布置
。3.
根据权利要求1所述的立体料库,其特征在于,所述立柱的至少一侧为与悬臂组件滑动连接的装配侧,所述悬臂组件上设置有牵引孔位,所述无动力吊放部
、
所述滑轮组件
、
所述牵引孔位均沿所述装配侧的宽度方向布置,并一一对应的设置
。4.
根据权利要求1所述的立体料库,其特征在于,所述无动力吊放部为块状或片状结构,所述立柱内设置有空腔体,所述无动力吊放部均位于所述空腔体内,所述无动力吊放部上设置有用以与所述牵引部连接的吊环
。5.
根据权利要求1所述的立体料库,其特征在于,所述悬臂组件包括滑动架和悬臂,所述滑动架与所述立柱滑动连接,所述悬臂一端与所述滑动架转动连接,另一端悬空,所述悬臂在水平方向上可转动的设置,从而在零位和储料位之间移动
。6.
根据权利要求5所述的立体料库,其特征在于,所述悬臂组件还包括驱动装置,所述驱动装置的固定端与所述滑动架转动连接,其伸缩端通过轴体与所述悬臂的端部转动连接;所述滑动架上设置有弧形限位槽,所述轴体伸入所述弧形限位槽内,并在所述驱动装置的驱动下带动所述悬臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛龙,沈晨,张贝,姜振,韩峰,邹勇,吴成龙,李万祺,张振华,
申请(专利权)人:中铁宝桥集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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