【技术实现步骤摘要】
一种高速无刷电机及其装配方法
[0001]本专利技术涉及微型电机领域,更具体的说是涉及一种高速无刷电机及其装配方法
。
技术介绍
[0002]高速吹风机是一种新型电器,它采用先进的风机技术和高效的电机,能够产生高速而强劲的气流,快速干燥头发和其他表面物品
。
目前新型的高速吹风机一般都采用高转速的无刷电机来进行吹风,高转速环境会对电机内的转子具备较高要求
。
现有电机里,如图1所示,在转子上设置有两个轴承,两个轴承的外圈与风筒内圈固定连接,在两个轴承的中间设置有弹簧,利用弹簧对两个轴承的外圈施加轴向推力,然而这一结构对弹簧两端平行度
、
轴承外圈和风筒内圈的间隙具有较高的尺寸要求,容易出现轴承端面受力不均甚至歪斜的可能,会造成轴承内部的滚珠游隙消除不均,从而造成电机在高速旋转时噪音和振动偏大,增加了电机组装的不良率
。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种高速无刷电机及其装配方法,用于克服现有技术中的上述缺陷,并具有轴承端面受力均匀
、
轴承内部的滚珠游隙消除均匀
、
电机高速旋转时具有较小的振动和噪音
、
电机组装便利的特点
。
[0004]为实现本专利技术的第一目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0005]一种高速无刷电机,包括风筒和转轴,所述转轴转动安装于所述风筒内,所述转轴和所述风筒之间设置有转子组件,
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高速无刷电机,其特征在于:包括风筒
(1)
和转轴
(2)
,所述转轴
(2)
转动安装于所述风筒
(1)
内,所述转轴
(2)
和所述风筒
(1)
之间设置有转子组件,所述转子组件包括衬套
(3)、
两个轴承
(4)
以及弹簧
(5)
,所述衬套
(3)
的两端分别形成有用于安装所述轴承
(4)
的安装槽
(301)
,所述轴承
(4)
的外圈与所述安装槽
(301)
固定连接,所述轴承
(4)
的内圈与所述转轴
(2)
固定连接,所述弹簧
(5)
设置于两个所述轴承
(4)
之间并对两个所述轴承
(4)
的内圈提供轴向的弹性力以消除轴向游隙
。2.
根据权利要求1所述的一种高速无刷电机,其特征在于:所述风筒
(1)
的两端均呈开口状,所述风筒
(1)
内形成有相互独立的安装腔和风道,所述风道形成于所述安装腔的外围,所述转子组件设置于所述安装腔内,所述转轴
(2)
的一端安装有风叶
(6)
,所述风叶
(6)
位于所述风道内
。3.
根据权利要求2所述的一种高速无刷电机,其特征在于:所述风筒
(1)
内固定连接有定子组件
(8)
,所述定子组件
(8)
的一端外露于所述安装腔,所述定子组件
(8)
电性连接有电路板
(9)
,所述转轴
(2)
的一端固定连接有磁性件
(7)
,所述磁性件
(7)
与所述定子组件
(8)
相适配
。4.
根据权利要求1所述的一种高速无刷电机,其特征在于:所述转轴
(2)
设置为滚花轴
。5.
根据权利要求1所述的一种高速无刷电机,其特征在于:所述弹簧
(5)
套设于所述转轴
(2)
上,所述弹簧
(5)
的内圈与所述转轴
(2)
滑动配合
。6.
根据权利要求1所述的一种高速无刷电机,其特征在于:所述转轴
(2)
与轴承
(4)
的内圈之间
、
所述衬套
(3)
与轴承
(4)
的外圈之间,以及所述衬套
(3)
和所述风筒
(1)
之间均通过胶水固定连接
。7.
根据权利要求1所述的一种高速无刷电机,其特征在于:两个所述安装槽
(301)
的形状均为圆柱,两个所述安装槽
(301)
之间同轴设置
。8.
一种高速无刷电机的装配方法,其特征在于:提供一种专用治具,所述专用治具包括治具本体
(10)
和上模组件,所述治具本体
(10)
上依次形成有相互连通的限位槽
(101)
,连通槽
(102)
和治具模腔
(103)
,其中所述限位槽
(101)
贯穿所述治具本体
(10)
的顶面,所述限位槽
(101)
的外围形成有抵触部
(104)
,所述上模组件包括上模杆
(11)、
限位杆<...
【专利技术属性】
技术研发人员:屠文闻,屠友事,傅敏鹏,张锋,
申请(专利权)人:宁波英诺电机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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