一种轴承端盖及其安装方法技术

本发明专利技术涉及轴承端盖技术领域，具体涉及一种轴承端盖及其安装方法，解决了现有技术中使用弹性件解决轴向间隙带来的异响问题；其包括顶盖与翻边，顶盖中部形成中空的包覆球轴承的圆盖，圆盖与翻边之间连接有挤压部，挤压部包括与翻边垂直相连的平盖体，以及与圆盖边缘连接的斜盖体，斜盖体由平盖体向圆盖的方向倾斜向电机内部凹陷，翻边内嵌于电机外壳内壁设置，轴承端盖安装后处于弹性变形的状态，翻边

【技术实现步骤摘要】
一种轴承端盖及其安装方法


[0001]本专利技术涉及轴承端盖
，具体涉及一种轴承端盖及其安装方法
。

技术介绍

[0002]永磁无刷电机的转子一端有电机外壳加轴承固定，另一端有轴承端盖加轴承固定
。
目前市面上有刷或无刷电机普遍采用深沟球轴承，此类型轴承为消除轴向装配公差都会预留轴向间隙，电机装配后轴承多余的轴向游隙一般都不会完全消除，通常采用增加一个弹性垫片安装在轴承底部，通过弹性件的弹性变形消除多余的轴承轴向游隙，但是这样会增加物料成本和生产周期，同时弹性件带来的异响也一直是业内的一大难题
。
[0003]本专利技术通过特殊设计的轴承端盖，辅以特殊设计的压装过程，依靠轴承端盖自身的形变，起到波形垫片的作用，极大提高生产效率，减少物料成本，同时完美解决波形垫片带来的异响问题
。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本专利技术提供了一种轴承端盖及其安装方法，以解决现有技术中使用弹性件解决轴向间隙带来的异响问题
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种轴承端盖，包括顶盖与翻边，所述顶盖中部形成中空的包覆球轴承的圆盖，所述圆盖与翻边之间连接有挤压部，所述挤压部包括与翻边垂直相连的平盖体，以及与圆盖边缘连接的斜盖体，所述斜盖体由平盖体向圆盖的方向倾斜向电机内部凹陷，所述翻边内嵌于电机外壳内壁设置，所述轴承端盖安装后处于弹性变形的状态，所述翻边
、
挤压部对圆盖挤压，所述圆盖保持对球轴承有轴向力，遏制电机高速旋转时产生的轴向窜动
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进
。
[0008]进一步的，所述平盖体与翻边的连接处圆周等距开设有孔洞
。
[0009]进一步的，所述平盖体与翻边的连接处设置有延伸至圆盖处的第一压凹，所述第一压凹在孔洞之间圆周等距分布
。
[0010]进一步的，所述翻边位于孔洞与第一压凹之间
、
第一压凹与第一压凹之间，形成有第二压凹
。
[0011]进一步的，所述平盖体与斜盖体上开设有若干通孔
。
[0012]本专利技术还提供了应用于上述一种轴承端盖的安装方法，包括以下步骤：
[0013]S1、
将电机定子总成固定在夹具上，所述夹具位于电机外壳的折边两侧形成夹紧，在所述电机定子总成的转轴底部安装夹紧转轴的支撑件，并对所述支撑件夹紧固定，所述支撑件向上施加一个固定推力
F1
，抵消定子总成的自重；
[0014]S2、
将内部嵌有球轴承的轴承端盖固定在压装机上，压装机的内芯自锁死，支撑件锁死，压装机与内芯一同向下带动轴承端盖下移装入电机定子总成内部，定子总成上的轴承与轴
、
轴承端盖与电机外壳，会先后发生接触进行过盈配合，压装机继续下压至预定行
程；
[0015]S3、
支撑件与内芯解锁，压装机继续下压，此步骤轴承端盖的外圈开始形变，形变产生的力会对球轴承产生向下作用力，下压至压装机前后压力差值到达
F2(
消除轴向间隙所需轴向力
)
；
[0016]S4、
支撑件与内芯同时锁死，压装机继续下压轴承端盖与球轴承整体至行程的预定值，此过程轴承端盖不会继续变形，继续下压是为了保证电机装配体尺寸链的完整性
。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0018]本专利技术通过特殊设计的轴承端盖，辅以特殊设计的压装过程，依靠轴承端盖自身的形变，起到波形垫片的作用，极大提高生产效率，减少物料成本，同时完美解决波形垫片带来的异响问题
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例提供的一种轴承端盖的结构示意图；
[0020]图2为图1的背面视角的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的轴承端盖的安装结构示意图；
[0022]图4为安装过程中压装机的压力曲线图
。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、
圆盖；
2、
挤压部；
21、
平盖体；
22、
斜盖体；
3、
翻边；
4、
孔洞；
5、
第一压凹；
6、
第二压凹；
7、
通孔；
8、
夹具；
9、
电机外壳；
10、
电机定子总成；
11、
支撑件；
12、
球轴承；
13、
压装机；
14、
内芯
。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述
。
附图中给出了本申请的实施例
。
但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面
。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请
。
[0027]可以理解，空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系
。
应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向
。
例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。
因此，示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向
。
此外，器件也可以包括另外地取向
(
譬如，旋转
90
度或其它取向
)
，并且在此使用的空间描述语相应地被解释
。
[0028]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件
。
以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路
、
模块
、
单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等
。
[0029]在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述
/
该”也可以包括复数形式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承端盖，其特征在于，包括顶盖与翻边，所述顶盖中部形成中空的包覆球轴承的圆盖，所述圆盖与翻边之间连接有挤压部，所述挤压部包括与翻边垂直相连的平盖体，以及与圆盖边缘连接的斜盖体，所述斜盖体由平盖体向圆盖的方向倾斜向电机内部凹陷，所述翻边内嵌于电机外壳内壁设置，所述轴承端盖安装后处于弹性变形的状态，所述翻边
、
挤压部对圆盖挤压，所述圆盖保持对球轴承有轴向力，遏制电机高速旋转时产生的轴向窜动
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承端盖，其特征在于，所述平盖体与翻边的连接处圆周等距开设有孔洞
。3.
根据权利要求1所述的一种轴承端盖，其特征在于，所述平盖体与翻边的连接处设置有延伸至圆盖处的第一压凹，所述第一压凹在孔洞之间圆周等距分布
。4.
根据权利要求3所述的一种轴承端盖，其特征在于，所述翻边位于孔洞与第一压凹之间
、
第一压凹与第一压凹之间，形成有第二压凹
。5.
根据权利要求1所述的一种轴承端盖，其特征在于，所述平盖体与斜盖体上开设有若干通孔
。6.
根据权利要求1‑5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡赛，黄伟，郑传汉，潘凌莉，
申请(专利权)人：东风博泽汽车系统有限公司，
类型：发明
国别省市：