一种用于吹风机的高速无刷电机制造技术

技术编号:40181226 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本技术涉及微型电机领域,公开了一种用于吹风机的高速无刷电机,其技术方案要点是包括风筒和转轴,转轴转动安装于风筒内,转轴和风筒之间设置有两个轴承,轴承的内圈和转轴固定连接,轴承的外圈和风筒固定连接,两个轴承之间设置有弹性件,弹性件对两个轴承的外圈施加轴向的作用力以消除轴向游隙,弹性件设置为波形弹簧,波形弹簧的层数设置为一层或者多层,波形弹簧的两端分别与其中一个轴承的外圈相抵,波形弹簧依靠外圈在风筒内定位,又或者是设置一与波形弹簧配合的衬套,其具有轴承内部的滚珠游隙消除均匀,电机在高速旋转时噪音和震动小,使用寿命长,电机组装的不良率低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型电机领域,更具体的说是涉及一种用于吹风机的高速无刷电机


技术介绍

1、目前新型的高速吹风机一般都采用高转速的无刷电机来进行吹风。这种高转速的无刷电机最高转速将近10万转/分钟,在这种高转速的条件下,对电机里的转子的要求就会很高。如图1所示,一般电机里的转子采用的是两边轴承,中间加一个弹簧的方式,弹簧推力是作用在轴承外圈上,弹簧对两边的轴承施加轴承外圈的轴向推力,以此来消除轴承内部的滚珠的游隙,降低轴承高速旋转所发出的噪音和震动。

2、但是该结构对弹簧两端的平行度以及轴承外圈和风筒内圈的间隙有较高的尺寸要求。假如弹簧两端平行度较差且风筒和轴承外圈的配合间隙较大的话,轴承会出现端面受力不均,甚至歪斜的可能,这样就会造成轴承内部的滚珠游隙消除不均,从而造成电机在高速旋转时噪音和震动偏大,增加了电机组装的不良率。另外,由于螺旋弹簧被压缩时,会产生额外的扭曲力,因此并非所有的弹力都作用于轴向负载传递上。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于吹风机的高速无刷电机,用于克服现有技术中的上述缺陷,其具有轴承内部的滚珠游隙消除均匀,电机在高速旋转时噪音和震动小,使用寿命长,电机组装的不良率低的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种用于吹风机的高速无刷电机,包括风筒和转轴,所述转轴转动安装于所述风筒内,所述转轴和所述风筒之间设置有两个轴承,所述轴承的内圈和所述转轴固定连接,所述轴承的外圈和所述风筒固定连接,两个所述轴承之间设置有弹性件,所述弹性件对两个所述轴承的外圈施加轴向的作用力以消除轴向游隙,所述弹性件设置为波形弹簧。

4、在本技术中,优选的,所述波形弹簧的层数设置为一层或者多层,所述波形弹簧的两端分别与其中一个所述轴承的外圈相抵,所述波形弹簧依靠外圈在所述风筒内定位。

5、在本技术中,优选的,两个所述轴承之间设置有衬套,所述衬套依靠衬套外圈在所述风筒内定位,所述衬套的一侧用于与其中一个轴承的外圈相抵,所述衬套的另一侧开设有定位缺口,所述波形弹簧的一侧与所述定位缺口相抵,所述波形弹簧的另一侧与另一所述轴承的外圈相抵。

6、在本技术中,优选的,所述衬套远离所述定位缺口的一侧设置有环状凸起,所述环状凸起用于与轴承的外圈相抵。

7、在本技术中,优选的,所述风筒的两端均呈开口状,所述风筒内形成有相互独立的安装腔和风道,所述风道形成于所述安装腔的外围,所述转轴设置于所述安装腔内,所述转轴的一端安装有风叶,所述风叶位于所述风道内。

8、在本技术中,优选的,所述风筒内固定连接有定子组件,所述定子组件的一端外露于所述安装腔,所述定子组件电性连接有电路板,所述转轴的一端固定连接有磁性件,所述磁性件与所述定子组件相适配。

9、在本技术中,优选的,所述转轴设置为滚花轴。

10、在本技术中,优选的,所述转轴与轴承的内圈之间、所述轴承的外圈与所述风筒之间均通过胶水固定连接。

11、本技术的有益效果:

12、1、本技术通过波形弹簧的设置,波形弹簧相比于螺旋弹簧,在通鞥弹力的要求下具有更小的形变量,进而减少两个轴承端面平行度的偏移,进而能够降低电机在高速旋转时的噪音和振动,延长电机的使用寿命,并减小了电机组装的不良率;波形弹簧的端面相比于螺旋弹簧的端面更加平整,因此轴承的端面在受到挤压时受到的作用力也会更加均匀,使得轴承内部滚珠游隙消除均匀;

13、2、现有技术中普通螺旋弹簧的弹力存储和释放依靠的是扭矩在压缩时会有扭曲产生,因此并非所有的弹力都作用于轴向负载传递上,而本申请中波形弹簧的弹力存储依靠的是弯矩,在承受负载时,波形弹簧上的波浪形状会逐渐变平以提供弹力,从而实现完整且均衡的轴向负载传递。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:包括风筒(1)和转轴(2),所述转轴(2)转动安装于所述风筒(1)内,所述转轴(2)和所述风筒(1)之间设置有两个轴承(4),所述轴承(4)的内圈和所述转轴(2)固定连接,所述轴承(4)的外圈和所述风筒(1)固定连接,两个所述轴承(4)之间设置有弹性件,所述弹性件对两个所述轴承(4)的外圈施加轴向的作用力以消除轴向游隙,所述弹性件设置为波形弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述波形弹簧(5)的层数设置为一层或者多层,所述波形弹簧(5)的两端分别与其中一个所述轴承(4)的外圈相抵,所述波形弹簧(5)依靠外圈在所述风筒(1)内定位。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:两个所述轴承(4)之间设置有衬套(3),所述衬套(3)依靠衬套(3)外圈在所述风筒(1)内定位,所述衬套(3)的一侧用于与其中一个轴承(4)的外圈相抵,所述衬套(3)的另一侧开设有定位缺口(301),所述波形弹簧(5)的一侧与所述定位缺口(301)相抵,所述波形弹簧(5)的另一侧与另一所述轴承(4)的外圈相抵。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述衬套(3)远离所述定位缺口(301)的一侧设置有环状凸起(302),所述环状凸起(302)用于与轴承(4)的外圈相抵。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述风筒(1)的两端均呈开口状,所述风筒(1)内形成有相互独立的安装腔和风道,所述风道形成于所述安装腔的外围,所述转轴(2)设置于所述安装腔内,所述转轴(2)的一端安装有风叶(6),所述风叶(6)位于所述风道内。

6.根据权利要求5所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述风筒(1)内固定连接有定子组件(8),所述定子组件(8)的一端外露于所述安装腔,所述定子组件(8)电性连接有电路板(9),所述转轴(2)的一端固定连接有磁性件(7),所述磁性件(7)与所述定子组件(8)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述转轴(2)设置为滚花轴。

8.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述转轴(2)与轴承(4)的内圈之间、所述轴承(4)的外圈与所述风筒(1)之间均通过胶水固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:包括风筒(1)和转轴(2),所述转轴(2)转动安装于所述风筒(1)内,所述转轴(2)和所述风筒(1)之间设置有两个轴承(4),所述轴承(4)的内圈和所述转轴(2)固定连接,所述轴承(4)的外圈和所述风筒(1)固定连接,两个所述轴承(4)之间设置有弹性件,所述弹性件对两个所述轴承(4)的外圈施加轴向的作用力以消除轴向游隙,所述弹性件设置为波形弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:所述波形弹簧(5)的层数设置为一层或者多层,所述波形弹簧(5)的两端分别与其中一个所述轴承(4)的外圈相抵,所述波形弹簧(5)依靠外圈在所述风筒(1)内定位。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹风机的高速无刷电机,其特征在于:两个所述轴承(4)之间设置有衬套(3),所述衬套(3)依靠衬套(3)外圈在所述风筒(1)内定位,所述衬套(3)的一侧用于与其中一个轴承(4)的外圈相抵,所述衬套(3)的另一侧开设有定位缺口(301),所述波形弹簧(5)的一侧与所述定位缺口(301)相抵,所述波形弹簧(5)的另一侧与另一所述轴承(4)的外圈相抵。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠文闻屠友事傅敏鹏张锋
申请(专利权)人:宁波英诺电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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