【技术实现步骤摘要】
一种锅炉炉底管的吹灰装置
[0001]本专利技术属于锅炉吹灰
,尤其涉及一种锅炉炉底管的吹灰装置
。
技术介绍
[0002]图1是现有的炉底管的布置结构示意图,如图1所示,电站燃煤锅炉中的炉底管1布置设置在锅炉的水平烟道2中且位于锅炉受热面的下方,用于输运介质水,炉底管1之间采用连接件4进行固定,炉底管1之间的距离为
20mm
~
50mm。
锅炉运行时炉底管1区域会堆积大量灰,容易导致该区域堆积过度灰坍塌影响锅炉正常燃烧运行,同时也影响炉底管1区域的换热
。
现有的解决方式为采用高压蒸汽垂直吹向炉底管1,在水平烟道2中从下往上垂直吹炉底管1的底部,利用高压蒸汽的高速射流将附着在炉底管1上的灰颗粒吹走,该吹扫方法中高压蒸汽往往一直喷射在炉底管1的同一个位置,会吹损炉底管
1。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种锅炉炉底管的吹灰装置,以解决现有的锅炉炉底管在吹灰过程中容易损坏的问题
。
[0004]为了解决以上问题,本专利技术提供了一种锅炉炉底管的吹灰装置,所述炉底管布置在锅炉的水平烟道中并位于锅炉受热面的下方,所述水平烟道的侧壁上开设有通孔,所述炉底管在对应所述通孔的位置弯曲形成弯管让管孔,所述吹灰装置包括喷汽管道
、
驱动组件和控制组件
。
[0005]所述喷汽管道的第一端穿过所述通孔和所述弯管让管孔延伸至所述炉底管的上部区域与所述锅炉受热面之间, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种锅炉炉底管的吹灰装置,所述炉底管
(1)
布置在锅炉的水平烟道
(2)
中并位于锅炉受热面
(3)
的下方,其特征在于,所述水平烟道
(2)
的侧壁上开设有通孔
(21)
,所述炉底管
(1)
在对应所述通孔
(21)
的位置弯曲形成弯管让管孔
(11)
,所述吹灰装置
(5)
包括喷汽管道
(51)、
驱动组件
(52)
和控制组件
(53)
;所述喷汽管道
(51)
的第一端穿过所述通孔
(21)
和所述弯管让管孔
(11)
延伸至所述炉底管
(1)
的上部区域与所述锅炉受热面
(3)
之间,所述喷汽管道
(51)
的第一端设置有沿平行于所述炉底管
(1)
的轴向开口的喷嘴
(54)
;所述喷汽管道
(51)
的第二端在所述水平烟道
(2)
的外部与所述驱动组件
(52)
连接并通过蒸汽阀门连通至高压蒸汽源,所述驱动组件
(52)
配置为能够驱动所述喷汽管道
(51)360
...
【专利技术属性】
技术研发人员:文绍秋,周洪,罗伟,王增慧,肖卫东,刘军,孙端凯,黄建,曾兴文,付强,蓝苹瑕,唐黎,蔡伟,
申请(专利权)人:贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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