【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉吹灰，尤其涉及一种锅炉炉底管的吹灰装置。
技术介绍
1、图1是现有的炉底管的布置结构示意图，如图1所示，电站燃煤锅炉中的炉底管1布置设置在锅炉的水平烟道2中且位于锅炉受热面的下方，用于输运介质水，炉底管1之间采用连接件4进行固定，炉底管1之间的距离为20mm～50mm。锅炉运行时炉底管1区域会堆积大量灰，容易导致该区域堆积过度灰坍塌影响锅炉正常燃烧运行，同时也影响炉底管1区域的换热。现有的解决方式为采用高压蒸汽垂直吹向炉底管1，在水平烟道2中从下往上垂直吹炉底管1的底部，利用高压蒸汽的高速射流将附着在炉底管1上的灰颗粒吹走，该吹扫方法中高压蒸汽往往一直喷射在炉底管1的同一个位置，会吹损炉底管1。
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种锅炉炉底管的吹灰装置，以解决现有的锅炉炉底管在吹灰过程中容易损坏的问题。
2、为了解决以上问题，本技术提供了一种锅炉炉底管的吹灰装置，所述炉底管布置在锅炉的水平烟道中并位于锅炉受热面的下方，所述水平烟道的侧壁上开设...
【技术保护点】
1.一种锅炉炉底管的吹灰装置，所述炉底管(1)布置在锅炉的水平烟道(2)中并位于锅炉受热面(3)的下方，其特征在于，所述水平烟道(2)的侧壁上开设有通孔(21)，所述炉底管(1)在对应所述通孔(21)的位置弯曲形成弯管让管孔(11)，所述吹灰装置(5)包括喷汽管道(51)、驱动组件(52)和控制组件(53)；
2.根据权利要求1所述的锅炉炉底管的吹灰装置，其特征在于，所述吹灰装置(5)还包括密封件，所述密封件设置于所述水平烟道(2)的外壁上，用于密封所述喷汽管道(51)和所述通孔(21)的装配间隙。
3.根据权利要求1所述的锅炉炉底管的吹灰装置...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉炉底管的吹灰装置，所述炉底管(1)布置在锅炉的水平烟道(2)中并位于锅炉受热面(3)的下方，其特征在于，所述水平烟道(2)的侧壁上开设有通孔(21)，所述炉底管(1)在对应所述通孔(21)的位置弯曲形成弯管让管孔(11)，所述吹灰装置(5)包括喷汽管道(51)、驱动组件(52)和控制组件(53)；
2.根据权利要求1所述的锅炉炉底管的吹灰装置，其特征在于，所述吹灰装置(5)还包括密封件，所述密封件设置于所述水平烟道(2)的外壁上，用于密封所述喷汽管道(51)和所述通孔(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：文绍秋，周洪，罗伟，王增慧，肖卫东，刘军，孙端凯，黄建，曾兴文，付强，蓝苹瑕，唐黎，蔡伟，
申请(专利权)人：贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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