板材数控加工中心制造技术

本申请涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及板材数控加工中心，包括工作台，所述工作台的侧面设置有安装板，所述安装板上设置有压辊，所述工作台上设置有推动组件，所述推动组件和安装板连接用于对压辊的位置进行调节，所述压辊设置为中空结构，所述压辊的侧面开设有清理孔，所述安装板上设置有吸杂管，所述吸杂管和压辊的内部连通，所述吸杂管通过压辊上的清理孔对杂质进行清理

【技术实现步骤摘要】
板材数控加工中心


[0001]本申请涉及板材加工的
，尤其是涉及板材数控加工中心
。

技术介绍

[0002]数控技术被广泛的应用于各个领域的加工生产，其中包括板材的加工，在对板材进行加工时，将板材放置在工作台上，用数字信息控制零件和道具位移，以实现高效自动化加工
。
[0003]相关技术中关于板材数控加工中心包括机身
、
安装在机身上的机架和控制系统，机架上设有板材加工装置，板材加工装置与控制系统电连接，在机架上还设置有压辊，压辊用于对板材进行固定，在对板材上不同的位置进行加工时，移动板材的同时压辊转动，对板材进行持续限制，以便对板材进行加工
。
[0004]上述中的相关技术，在加工时板材的表面会有残留杂质锯末飞溅至压辊处，在压辊移动对板材上其他位置进行加工时，锯末杂质易出现进入到压辊和板材之间的现象，影响板材的稳定性
。

技术实现思路

[0005]为了提升加工板材时的稳定性
,
本申请提供板材数控加工中心
。
[0006]本申请提供的板材数控加工中心采用如下的技术方案：板材数控加工中心，包括工作台，所述工作台的侧面设置有安装板，所述安装板上设置有压辊，所述工作台上设置有推动组件，所述推动组件和安装板连接用于对压辊的位置进行调节，所述压辊设置为中空结构，所述压辊的侧面开设有清理孔，所述安装板上设置有吸杂管，所述吸杂管和压辊的内部连通，所述吸杂管通过压辊上的清理孔对杂质进行清理
。
[0007]通过采用上述技术方案，将板材放置在工作台上，压辊和板材抵接对板材进行压紧，同时吸杂管通过压辊侧面的清理孔对加工时产生的杂质进行清理，在推动组件对压辊的位置进行调节时，减少杂质出现进入到压辊和板材之间的现象，提升压辊对板材固定时的稳定性
。
[0008]可选的，所述推动组件包括推动件和安装块，所述安装块在工作台的侧面滑动设置，所述安装板设置在安装块上，所述推动件设置在工作台的侧面，所述推动件的输出端和安装块连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，推动件带动安装块移动，安装块移动带动压辊移动，进而对压辊的位置进行调节，以便对板材上不同的位置进行固定
。
[0010]可选的，所述清理孔开设有多个，多个所述清理孔在压辊的侧面均匀间隔设置
。
[0011]通过采用上述技术方案，清理孔设置多个，通过多个清理孔使得在压辊转动至任意角度时，均能够通过清理孔对杂质进行清理，减少在压辊转动时，清理孔的边缘处因和板材抵接导致出现被堵塞的现象，提升除杂时的稳定性
。
[0012]可选的，所述压辊间隔设置有两组，所述压辊内设置有辅助管，所述吸杂管和辅助管内部连通，所述压辊在辅助管的外部转动设置，所述辅助管上开设有辅助口，所述辅助口沿朝向另一压辊的方向设置，所述吸杂管通过和辅助口对应的清理孔以及辅助口对杂质进行清理
。
[0013]通过采用上述技术方案，压辊停止移动至，通过和辅助口对应的清理孔对杂质进行清理，通过设置辅助口，使得在压辊转动至任意位置时，均能够通过指定方向的清理孔，即和辅助口对应的清理孔对杂质进行清理，提升除杂的稳定性
。
[0014]可选的，所述安装板在安装块上沿竖直方向滑动设置，所述安装块上设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动件和驱动齿轮，所述安装板的侧面沿其滑动方向开设有齿槽，所述驱动件设置在安装块上，所述驱动齿轮设置在驱动件的输出端，所述驱动齿轮和齿槽啮合
。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动件带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动在齿槽的作用下带动安装板移动，安装板带动压辊移动，以便调节压辊的位置和板材抵接或者分离，对板材进行固定，或者将板材取出
。
[0016]可选的，所述安装板包括内板和外板，所述内板在外板内滑动设置，所述齿槽设置在外板上，所述辅助管和内板连接，所述外板内设置有弹性件，所述弹性件分别与外板和内板连接，所述弹性件用于带动内板沿朝向外板内部的方向移动
。
[0017]通过采用上述技术方案，外板移动带动内板移动，内板带动压辊和板材抵接后，外板继续移动，拉伸弹性件，逐渐提升压辊和板材之间抵接力的大小，减少因板材表面受力过大出现损坏的现象
。
[0018]可选的，所述辅助管上开设有侧吸口，所述侧吸口沿辅助管的长度方向设置，所述侧吸口沿背离另一压辊的方向设置，所述清理孔转动至和侧吸口对应时吸杂管通过清理孔和侧吸口对杂质进行清理
。
[0019]通过采用上述技术方案，设置侧吸口，在压辊沿任意方向移动时，通过侧吸口和辅助口均能够对压辊移动路径上的杂质进行清理，减少压辊出现被干涉的现象，提升压辊移动时的稳定性
。
[0020]可选的，所述辅助管的侧壁内开设有放置槽，所述放置槽内绕辅助管的中心转动设置有挡板，所述挡板绕辅助管的中心设置为弧形，所述放置槽上开设有和侧吸口连通的开口，所述挡板通过开口转动至侧吸口内对侧吸口进行密封
。
[0021]通过采用上述技术方案，设置挡板在放置槽内滑动，可调节挡板的位置对侧吸口的开关进行控制，即在加工时，转动挡板将侧吸口密封，此时仅通过辅助口对杂质进行清理，在移动压辊时，转动挡板至放置槽内，此时可通过侧吸口和辅助口同时对杂质进行清理
。
[0022]可选的，所述挡板的端部设置有中间套，所述中间套的一端延伸至辅助管的外部，所述中间套上设置有中间齿圈，所述中间齿圈设置在辅助管的外部，所述外板上设置有中间齿杆，所述中间齿杆沿外板的长度方向设置，所述中间齿杆和中间齿圈啮合
。
[0023]通过采用上述技术方案，在压辊和板材抵紧后，挡板在侧吸口内对侧吸口进行密封，在需要移动压辊时，外板移动，此时弹性件收缩，内板带动压辊和板材处于抵接的状态，同时外板带动中间齿杆移动，中间齿杆移动带动中间套转动，中间套带动挡板转动至放置
槽内，将侧吸口打开，进而使得压辊在和板材处于抵接的状态下对挡板的位置调节，同时便于对压辊的位置进行调节，以便将板材移动至不同位置对板材上不同的位置进行加工
。
[0024]可选的，所述压辊的中心和辅助口的中心处的连线沿朝向工作台的方向倾斜设置，所述侧吸口的中心线和辅助管轴线所在的平面沿朝向工作台的方向倾斜设置
。
[0025]通过采用上述技术方案，设置辅助口和侧吸口均倾斜朝向工作台的方向，以便对压辊侧面的杂质进行清理，减少杂质出现干涉压辊移动的现象
。
[0026]综上所述，本申请包括有益技术效果：在加工时，通过吸杂管通过清理孔和辅助口对产生的锯末等杂质进行清理，在移动压辊时，转动挡板打开侧吸口，通过侧吸口和辅助口同时对压辊侧面的杂质进行清理，以便压辊沿任意方向移动对板材上不同的位置进行固定，提升板材加工时的稳定性
。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
板材数控加工中心，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的侧面设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有压辊（3），所述工作台（1）上设置有推动组件（4），所述推动组件（4）和安装板（2）连接用于对压辊（3）的位置进行调节，所述压辊（3）设置为中空结构，所述压辊（3）的侧面开设有清理孔（
31
），所述安装板（2）上设置有吸杂管（5），所述吸杂管（5）和压辊（3）的内部连通，所述吸杂管（5）通过压辊（3）上的清理孔（
31
）对杂质进行清理
。2.
根据权利要求1所述的板材数控加工中心，其特征在于：所述推动组件（4）包括推动件（
41
）和安装块（
42
），所述安装块（
42
）在工作台（1）的侧面滑动设置，所述安装板（2）设置在安装块（
42
）上，所述推动件（
41
）设置在工作台（1）的侧面，所述推动件（
41
）的输出端和安装块（
42
）连接
。3.
根据权利要求1所述的板材数控加工中心，其特征在于：所述清理孔（
31
）开设有多个，多个所述清理孔（
31
）在压辊（3）的侧面均匀间隔设置
。4.
根据权利要求3所述的板材数控加工中心，其特征在于：所述压辊（3）间隔设置有两组，所述压辊（3）内设置有辅助管（6），所述吸杂管（5）和辅助管（6）内部连通，所述压辊（3）在辅助管（6）的外部转动设置，所述辅助管（6）上开设有辅助口（
61
），所述辅助口（
61
）沿朝向另一压辊（3）的方向设置，所述吸杂管（5）通过与辅助口（
61
）对应的清理孔（
31
）以及辅助口（
61
）对杂质进行清理
。5.
根据权利要求4所述的板材数控加工中心，其特征在于：所述安装板（2）在安装块（
42
）上沿竖直方向滑动设置，所述安装块（
42
）上设置有驱动组件（8），所述驱动组件（8）包括驱动件（
81
）和驱动齿轮（
82
），所述安装板（2）的侧面沿其滑动方向开设有齿槽（
211
），所述驱动件（
81
）设置在安装块（
42
）上，所述驱动齿轮（
82
）设置在驱动件（
81
）的输出端，所述驱动齿轮（
82
）和齿槽（
211
）啮合
。6.
根据权利要求5所述的板材数控加工中心，其特征在于：所述安装板（2）包括内板（
22
）和外板（
21
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，刘宝龙，王伟，张从标，曹瑞江，陆金华，
申请(专利权)人：青岛禹彤国华智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：