一种木门锁孔机制造技术

本申请涉及一种木门锁孔机，属于木门锁孔设备的领域，其包括机架，机架上设置有工作台，工作台的一侧设置有对木门锁孔的铣刀，工作台上设置有延伸至工作台上方的顶部限位机构，顶部限位机构用于对木门的顶部限位；工作台除铣刀之外的三侧设置有定位机构；定位机构包括设置于工作台底部两侧的定位板，定位板位于工作台底部垂直于定位架的两侧，定位板相背的一侧设置有转轴，限位板于转轴转动连接，限位板的底部设置有驱动限位板围绕转轴翻转而对木门两侧限位的驱动组件；定位机构还包括设置于工作台远离铣刀一侧的挡板，挡板用于抵接于木门的侧边。本申请具有对木门进行水平方向和竖直方向的限位，防止木门锁孔过程中出现晃动的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种木门锁孔机


[0001]本申请涉及木门锁孔设备的领域，尤其是涉及一种木门锁孔机。

技术介绍

[0002]随着生活水平提高，木门在家庭装修中的地位越来越高。由于其占用空间大，视觉效果明显，多数处于居室的主要位置，所以对家庭及居室环境影响较大，属于居室环境中重要的一个环节。木门在使用中，除进行表面装修、装饰外，最重要的一个环节就是对锁孔的准确加工，锁孔加工的好坏直接关系到木门后期的使用质量和使用寿命。
[0003]随着木门需求量的不断增加，已出现了一些简单的木门锁孔机械，其结构和特点主要以解决钻孔问题为主，利用工作台和并列的两台钻机对木门上的两个孔进行同时加工，既能保证加工精度，又能提高工作效率，但位于木门侧面、承装锁具伸出端的凹槽，则不能在这种机械上加工完成。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的锁孔机通过气缸对木门的顶部进行压紧，但是铣刀是对木门的侧边进行铣槽，对木门的水平方向产生推力，仅仅通过气缸对木门在竖直方向的限位，对木门固定不稳定，不能确保加工精度。

技术实现思路

[0005]为了对木门进行水平方向和竖直方向的限位，防止木门锁孔过程中出现晃动，确保加工精度，本申请提供一种木门锁孔机。
[0006]本申请提供的一种木门锁孔机采用如下的技术方案：一种木门锁孔机，包括机架，机架上设置有工作台，工作台的一侧设置有对木门锁孔的铣刀，工作台上设置有延伸至工作台上方的顶部限位机构，顶部限位机构用于对木门的顶部限位；工作台除铣刀之外的三侧设置有定位机构；所述定位机构包括设置于工作台底部两侧的定位板，定位板位于工作台底部垂直于定位架的两侧，定位板相背的一侧设置有转轴，限位板于转轴转动连接，限位板的底部设置有驱动限位板围绕转轴翻转而对木门两侧限位的驱动组件；所述定位机构还包括设置于工作台远离铣刀一侧的挡板，挡板用于抵接于木门的侧边。
[0007]通过采用上述技术方案，将木门放置于工作台上，使木门远离铣刀的一侧与挡板抵接，驱动组件驱动限位板围绕转轴翻转至抵紧于木门的侧边，进而能够对木门的三个水平方向进行固定，竖向驱动机构将木门的顶部压紧于工作台上，进而实现对木门的水平方向和竖直方向的限位，防止木门锁孔过程中出现晃动，确保木门的加工精度。
[0008]可选的，所述驱动组件包括设置于限位板底部的转动轴，定位板的底部铰接有两个驱动气缸，驱动气缸的缸体铰接于定位板的底部，驱动气缸的活塞杆端部铰接于转动轴上。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸长，驱动气缸的活塞杆带动转动轴向外转动，使转动轴推动限位板的底部向外运动，限位板的顶部围绕其与转轴的铰接点向
工作台内翻转，进而能够抵紧于木门的端部。
[0010]可选的，所述定位板滑移连接于工作台的底部，工作台底部设置有驱动定位板相向运动或向背运动的动力组件。
[0011]通过采用上述技术方案，动力组件能够驱动定位板相向运动或相背运动，进而能够调节限位板的位置，使限位板能够对不同尺寸的木门进行限位。
[0012]可选的，所述动力组件包括螺纹连接于两块定位板底部的对丝螺杆，对丝螺杆的轴向水平设置，对丝螺杆的中部固定连接有锥齿轮一，工作台的底部转动连接有一根连接轴，连接轴的一端固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二和锥齿轮一啮合，连接轴的另一端固定连接有手摇轮。
[0013]通过采用上述技术方案，转动手摇轮，带动连接轴转动，即能通过锥齿轮二带动锥齿轮一转动，使对丝螺杆在定位板的底部转动，驱动两块定位板向外运动，从而推动限位板向工作台外运动，能够对不同长度的木门进行限位，便于对不同尺寸的木门锁孔。
[0014]可选的，所述工作台底部靠近两端侧位置开设有T型滑槽，每侧的T型滑槽为两个，且两个T型滑槽相互平行，定位板上固定连接有两个T型滑块，T型滑块滑移连接于T型滑槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动定位板相向滑动或相背滑动的过程中，T型滑块在T型滑槽内滑动，起到导向和定位的作用，使定位板在运动的过程中更稳定。
[0016]可选的，所述挡板包括固定板和挡料板，挡料板转动连接于固定板上，固定板上设置有将挡料板和固定板固定的固定件。
[0017]通过采用上述技术方案，挡料板可围绕固定板转动至垂直于固定板设置，固定件将挡料板和固定板固定，挡料板能够抵接于木门的侧边，即能对木门进行限位。
[0018]可选的，所述固定件包括转动连接于固定板上的挡杆，固定板靠近缺口槽一侧开设有台阶槽，挡杆转动连接于台阶槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，挡板可向上翻转至抵接于挡料板和固定板的侧壁，从而将挡料板固定使挡料板保持水平，不工作时，可使挡料板和固定板水平并共同收纳于收纳槽内，减少挡板占用的空间。
[0020]可选的，所述工作台内开设有容纳槽，固定板和挡料板均滑移连接于容纳槽内，固定板的两端固定连接有导向块，工作台对称的两侧开设有导向槽，导向块滑移连接于导向槽内，工作台的侧壁上螺纹连接有将固定板与工作台固定的螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案，挡料板和固定板在收纳槽内滑动，能够调节挡料板延伸出工作台的位置，从而适应不同宽度的木门，还能将挡料板和固定板收纳于收纳槽内，不占用空间，导向块滑移连接于导向槽内，不仅防止固定板于工作台脱离，还能使挡料板和固定板滑动更稳定。
[0022]可选的，所述顶部限位机构包括固定连接于工作台上的定位架，定位架的底部设置有竖向设置的压料气缸，压料气缸的缸体固定连接于定位架上，压料气缸的活塞杆端部固定连接有压板。
[0023]通过采用上述技术方案，压料气缸的活塞杆伸长，推动压板向下运动，使压板压紧于木门的顶部，对木门进行竖直方向的定位。
[0024]可选的，所述压板为橡胶材料制成。
[0025]通过采用上述技术方案，能够减小压板对木门的磨损。
附图说明
[0026]图1是本申请是实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是是本申请实施例的剖视图。
[0028]图3是机架和工作台的剖视图。
[0029]图4是图3的A部放大图。
[0030]图5是图2的B部放大图。
[0031]图6是为凸显挡板而作的剖视图。
[0032]图7是图6的C部放大图。
[0033]图8是为凸显挡板而作的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、工作台；12、刀头架；13、铣刀；14、T型滑槽；15、容纳槽；16、导向槽；2、顶部限位机构；21、定位架；22、压料气缸；23、压板；3、定位机构；31、定位板；311、T型滑块；312、转轴；313、连接座；32、限位板；321、转动轴；33、驱动气缸；34、对丝螺杆；341、锥齿轮一；35、连接轴；351、锥齿轮二；352、手摇轮；35、挡板；351、固定板；352、挡料板；353、导向块；354、让位槽；355、凸块；356、铰接轴；357、台阶槽；358、挡杆。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门锁孔机，包括机架(1)，机架(1)上设置有工作台(11)，工作台(11)的一侧设置有对木门锁孔的铣刀(13)，其特征在于：所述工作台(11)上设置有延伸至工作台(11)上方的顶部限位机构(2)，顶部限位机构(2)用于对木门的顶部限位；所述工作台(11)除铣刀(13)之外的三侧设置有定位机构(3)；所述定位机构(3)包括设置于工作台(11)底部两侧的定位板(31)，定位板(31)位于工作台(11)底部垂直于定位架(21)的两侧，定位板(31)相背的一侧设置有转轴(312)，限位板(32)于转轴(312)转动连接，限位板(32)的底部设置有驱动限位板(32)围绕转轴(312)翻转而对木门两侧限位的驱动组件；所述定位机构(3)还包括设置于工作台(11)远离铣刀(13)一侧的挡板(35)，挡板(35)用于抵接于木门的侧边。2.根据权利要求1所述的一种木门锁孔机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于限位板(32)底部的转动轴(321)，定位板(31)的底部铰接有两个驱动气缸(33)，驱动气缸(33)的缸体铰接于定位板(31)的底部，驱动气缸(33)的活塞杆端部铰接于转动轴(321)上。3.根据权利要求1所述的一种木门锁孔机，其特征在于：所述定位板(31)滑移连接于工作台(11)的底部，工作台(11)底部设置有驱动定位板(31)相向运动或向背运动的动力组件。4.根据权利要求3所述的一种木门锁孔机，其特征在于：所述动力组件包括螺纹连接于两块定位板(31)底部的对丝螺杆(34)，对丝螺杆(34)的轴向水平设置，对丝螺杆(34)的中部固定连接有锥齿轮一(341)，工作台(11)的底部转动连接有一根连接轴(35)，连接轴(35)的一端固定连接有锥齿轮二(351)，锥齿轮二(351)和锥齿轮一(341)啮合，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，刘宝龙，王伟，陆金华，张从标，曹瑞江，
申请(专利权)人：青岛禹彤国华智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：